重庆市生态环境局审查建设项目环评信息公示表20260916

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

相关部门意见

建设单位开展的公众参与情况

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恒侨表面处理生产线项目

**市**区**街道铜合大道252号6幢1-7、3-3、6幢1-8、3-4

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****研究院****公司

恒侨表面处理生产线项目（以下简称拟建项目）选址于**市****开发区****科技园，建设单位为****。拟建项目租赁****科技园6幢1楼1-7、1-8单元，以及3楼3-3、3-4单元进行建设，租赁面积约2315平方米。拟建项目主要建设内容包括：厂房3楼建设2条塑胶电镀生产线，以及一般工业固废暂存间、危废贮存库、纯水制备系统、化学品仓库、化验室等公用、辅助、储运、环保工程等；厂房1楼建设办公区，以及成品、来料区。拟建项目不设置退镀，仅对挂具进行在线退挂。拟建项目表面处理的主要产品为汽车内饰件（塑料件）。拟建项目年总表面处理面积约14.1万平方米/年，其中，A线年表面处理面积约5.3万平方米/年，B线年表面处理面积约8.8万平方米/年。

拟建项目总投资800万元，环保投资85万元，占总投资的10.6%；劳动定员70人；采取两班工作制，每班工作8小时，年工作330天。

（1）大气环境：拟建项目两条塑胶电镀生产线的废气均采取“整线围挡+双侧槽边抽风+顶部抽风”方式进行收集。拟建项目两条生产线各设置3套废气净化系统。含铬酸雾废气经每条生产线配套的1套含铬酸雾废气净化塔采用“格网回收+还原吸收”净化处理后，经由各自1根28米高排气筒排放；其余工艺废气经每条生产线配套的2套酸雾净化塔采用碱液喷淋净化处理后，经由各自2根28米高排气筒排放。上述废气排放口排放的铬酸雾、硫酸雾、氯化氢应满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）要求，氨满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）要求。拟建项目厂房外设置200米环境防护距离，环境防护距离范围内无居民、学校、医院等环境保护目标。采取以上措施，拟建项目废气排放对区域环境空气质量的影响可以接受。

（2）地表水环境：拟建项目纯水制备系统浓水回用于生产线除油、粗化等前处理后的水洗工序。拟建项目外排废水主要包括两条生产线的各类清洗废水、散水、废气处理喷淋废水、实验室清洗水，以及生活污水等，产生量合计约57.88立方米/天。拟建项目废水分类收集、分质处理，废水依托****科技园污水处理站处理。前处理废水（约5.14立方米/天）、混排废水（约1.15立方米/天）、含镍废水（约11.57立方米/天）、综合废水（约3.08立方米/天）、含铬废水（约29.90立方米/天）及络合废水（约4.52立方米/天）****园区在厂房1层废水收集间内设置的废水收集罐分别收集后，通过明管及专管输送至****科技园污水处理站对应的各废水处理系统处理。拟建项目钯活化、碱解胶、酸解胶等工序产生的含钯清洗废水，经活性炭在线吸附回收钯，并定期通过混床离子交换进行除盐处理后，全部回用于生产，不外排，树脂再生过程产生的废酸、废碱作为危险废物交有相应危险废物处理资质的单位处置。环评分析拟建项目各类废水能够满足****科技园污水处理站进水水质要求，****科技园废水处理站剩余废水处理能力能够满足拟建项目废水处理需要，拟建项目废水依托****科技园废水处理站处理可行。****科技园废水处理站含镍废水处理系统出口总镍，含铬废水处理系统出口总铬、六价铬，混排处理系统出口总镍、总铬、六价铬排放应满足《**市电镀行业废水污染物自愿性排放标准》（T/CQSES 02-2017）要求，废水总排口pH值、化学需氧量、石油类、氨氮、总氮、总磷、总铝等应满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表3要求。****科技园废水处理站在含镍废水处理系统出口设置了总镍、含铬废水处理系统出口设置了总铬和六价铬自动监测装置；废水总排放口已设置了流量、pH值、化学需氧量、氨氮、总镍、总铬、六价铬自动监测装置。采取以上措施后，拟建项目废水排放对区域地表水环境质量的影响可以接受。

（3）地下水：拟建项目电镀生产线在厂房3楼架空建设，生产废水管网采用明管及专管设计。采取分区防腐防渗措施，生产车间按照重点防渗区要求采取防渗措施，防渗层的防渗性能不低于6米厚、渗透系数为1.0×10-7厘米/秒的黏土层的防渗性能，危险废物贮存库采取的防渗措施满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。依托****科技园现有5个地下水监控井，建立地下水监测环境管理体系，发现问题及时采取措施。采取以上措施，拟建项目地下水环境影响可以接受。

（4）土壤：拟建项目土壤污染途径包括大气沉降、垂直入渗、地面漫流等。通过采取废气治理、生产废水输送管道明管及专管设计、车间防腐防渗、设置事故水收集系统等措施后，拟建项目对区域土壤环境质量带来的影响可以接受。

（5）声环境：拟建项目噪声源主要为风机、冷却塔、罗茨风机、冷冻机、泵等，噪声源强75～85分贝。通过选用低噪声设备，采取减振、隔声、消声等措施后，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，对区域声质量环境带来的影响可以接受。

（6）固体废物：拟建项目产生的危险废物主要包括废槽液（渣）、废酸、废碱、槽液净化产生的废滤渣和废活性炭、含钯废水处理产生的废活性炭、废树脂、再生废酸、再生废碱、废化学品包装材料、化验室废液以及沾染毒性物质的废棉纱手套等，产生量合计约134.30吨/年，其中液态、半固态危险废物采用双层防渗漏桶收集，固态危险废物采用袋装收集后，分类暂存于18平方米的危险废物暂存间，定期交有相应危险废物处理资质的单位处置。一般工业固体废物主要包括不合格产品、纯水制备废滤膜等，产生量合计约1吨/年，暂存于9平方米的一般工业固废暂存间，定期外售综合利用或处理处置。生活垃圾产生量约3.47吨/年，分类收集后交环卫部门处置。危险废物暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，转移应符合《危险废物转移管理办法》（生态环境部 **部 交通运输部 部令 第23号）要求。一般工业固体废物暂存应采取“防扬散、防流失、防渗漏”措施。委托他人运输、利用、处置固体废物时，应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求。采取以上措施后，拟建项目固体废物可得到有效处置。

（7）环境风险：拟建项目大气环境风险潜势为Ⅲ级，地表水、地下水环境风险潜势为Ⅰ级。拟建项目采取的主要环境风险防范措施包括：生产线架空设置，并整体设置接水托盘；车间废水收集槽设置托盘；化学品库房、危险废物贮存库设置围堰和托盘；废气处理喷淋塔设置围堰；依托****科技园事故废水收集处理系统；制定环境风险应急预案，并定期演练；采取以上措施，拟建项目的环境风险可防可控。

（8）总量控制：拟建项目实施后，水污染物化学需氧量、氨氮、总磷、总铬排放总量分别为0.955吨/年、0.153吨/年、0.010吨/年、2.05千克/年。

**市**区发展改革委核发《**市企业投资项目备案证》（2606-500151-04-01-290128）

项目按照《环境影响评价公众参与办法》（中华人民**国生态环境部令 第4号）要求进行了公众参与，公众在环境保护方面未提出反对意见。