阿勒泰地区生态环境局关于阿勒泰市（吉林援疆）高纯石英产业园暨研究院建设项目生态环境影响评价文件拟作出批复决定的公示

项目名称

建设

地点

建

设

单位

环评

单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

****建设项目

建设地点位于**市****园区高新技术产业园，****公司承建的物流园内，行政区划隶属**市管辖。项目中心地理坐标为：E88°5'34.051″、N47°43'39.244″。

******局

**众智安环****公司

建设内容和规模：本项目拟建设一个研发、试验、生产、展示、服务于一体****基地和国内一流高纯石英材料研发与中试平台。主体工程为**一座7824m2试验厂房，门式刚架结构，内设1000t/a规模高纯石英提纯评价中间试验生产线。****实验厂房内布置原水处理系统、纯水制备系统、变频供水系统，设计纯水制备能力20m3/h。****实验厂房内设置1座40m3卧式HCl酸罐、1座40m3卧式HF酸罐、40L钢瓶1个（氯化氢储存）；改造1#厂房（占地面积1440m2）为堆场、矿仓；配套1台3t柴油燃油带侧移叉车、1台5t柴油燃油带侧移叉车、1台3t柴油燃油铲车、6台电动地牛。生产及生活用水、供电****园区内现有设施；消防用水****园区内消防系统，园区内设置有效容积为800m3消防水池1座（分隔成两池），配套建设65m2危废贮存库1座。改造2#厂房（占地面积1440m2），内设处置规模为520m3/d废水处理站1座、有效容积为200m3事故水池1座。机械设备使用柴油不在厂区储存，****加油站直接加注。本项目实验最大原矿用量8333t/a，实验产品坩埚外层砂1000t/a。

项目用地面积18015.52m2（工业用地）。总投资6000万元，环保投资约475万元，占总投资的7.92%。

建设性质为**。

主要环境影响及对策:（一）落实大气污染防治措施。施工期开工前须按国家有关法律法规要求办理相关手续。严格落实施工 “六个百分百” 扬尘管控措施，施工场地设置≥2m围挡，土方、粉料密闭或篷布覆盖，定期洒水抑尘，车辆出场冲洗，大风天气禁止土方等易产尘作业。施工现场严禁焚烧各类废弃物，厂界无组织排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中无组织排放监控浓度限值。运营期破碎、筛分、烘干水淬、烤砂等产尘工序废气，各产尘点位设置集气罩，废气收集后经袋式除尘器处理，通过15m高排气筒（DA001）排放，颗粒物须执行《大气污染物综合排放标准》（GB ****71996）**项目二级标准。酸洗工序、酸储罐大小呼吸、氯化提纯工段产生的氯化氢、氟化物废气，经密闭集气系统收集后进入两级碱喷淋塔处理，经 15m排气筒（DA002）排放，氯化氢、氟化物须执行《大气污染物综合排放标准》（GB ****71996）**项目二级标准。原料、产品全部密闭存放，原料堆场设置水雾喷洒抑尘设施；强化车间密闭管理，加强集气罩维护，最大限度减少无组织废气逸散；厂界无组织颗粒物、氯化氢、氟化物须满足《大气污染物综合排放标准》（GB ****71996）中标准限值。建立环保设施运维台账，除尘、喷淋装置故障时必须立即停止对应实验工序，严禁环保设施带病运行。

（二）落实水、土壤及地下水污染防治措施。施工废水经沉淀池沉淀后回用，不外排；施工****园区现有设施排入****处理厂。运营期项目原矿预分选废水全部厂内循环回用，不外排；纯水制备浓水回用于浮选工序。浮选废水、酸洗第四道清洗废水****处理站，采用酸碱中和+絮凝+沉淀+深度处理+浓缩压滤工艺处理，处理后须满足《污水综合排放标准》（GB ****1996）三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T ****22015）B级标准后，排入园区污水管网进入****处理厂进一步处理。前三道酸洗清洗废液作为危险废物处置，严禁混入生产废水处理系统。****园区管网排入****处理厂处理。严格落实分区防渗措施，重点防渗区为酸储罐区、酸洗车间、危废库、废水处理站及事故收集池等，防渗性能不低于等效6.0m厚渗透系数≤1.0×107cm/s黏土层；一般防渗区为其他生产车间、一般固废间，防渗性能不低于等效1.5m厚渗透系数≤1.0×107cm/s黏土层；简单防渗区为成品仓库、办公区、室外地面等，进行一般地面硬化措施。储罐区设置围堰、集液沟；加强管线巡检，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象发生，防范土壤及地下水污染。

（三）落实噪声污染防治措施。施工期合理安排施工时序，禁止夜间（22:00至次日08:00）施工；选用低噪声施工设备，采取减震装置、围挡降噪等措施，加强施工机械维护保养，施工期厂界噪声须执行《建筑施工噪声排放标准》（GB 12523-2025）要求。运营期高噪声设备布置于厂房内部，选用低噪声设备，破碎机、球磨机、风机、泵类等高噪声设备采取基础减振、建筑隔声等降噪措施；加强设备定期维护保养。厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的3类标准。

（四）落实固体废物处置和污染防治措施。尾矿泥饼、水淬渣、磁选细砂、废滤料、废布袋等一般工业固体废物分类收集，须严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB ****92020）规范贮存，并定****填埋场处置；除尘器收集粉尘返回生产工序回用；可回收包装物外售综合利用。废酸、酸洗前三道清洗废液储存于专用防腐储罐内，同废润滑油、废油桶、沾染危化品废包装物、实验室实验废液分类收集后，存放于65m2危废贮存库；废水处理站污泥必须开展危险废物鉴别，鉴别前按危险废物管理。危险废物贮存、转运须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB ****72023），分区存放、张贴标识；建立完整危废台账，并委托具备资质单位清运处置，同时严格执行危险废物转移联单制度。厂区生活垃圾设置收集点，交由园区环卫部门定期清运处置。

（五）强化环境风险防范和应急措施。严格落实《报告表》中提出的各项环境风险防范措施、不断完善风险管理体系、环境管理和监测计划；建立完善监督、检查、管理制度，定期开展巡检、保养、维修等工作。酸储罐区、危废库、酸洗区域设置围堰、导流沟；配套建设200m3事故应急池，事故状态下泄漏物料、消防废水全部收集于事故池，严禁外排进入雨水管网。酸储罐、氯化氢气瓶须严格按照危化品规范储存管理，配置泄漏检测、碱液喷淋、应急防护物资；严格管控危险化学品储存量。项目投产前须编制完成突发环境事件应急预案，报生态环境主管部门备案，并定期开展应急培训和演练。****园区、地方政府应急体系联动。配全配齐应急物资。