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硕丰机械年产2000个机械零部件项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0782MA3C5M705U | 建设单位法人：别照伟 |
| 别照伟 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 山****经济开发区雷家岭村东北； |
建设项目基本信息
| 硕丰机械年产2000个机械零部件项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 经济开发区雷家岭村东北 |
| 经度:119.356950 纬度: 36.036890 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2026-02-13 |
| 诸环审报告表〔2026〕8号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-06-05 | 项目实际总投资(万元)：1500 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| ****0782MA3C5M705U | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0782MA3C5M705U | 验收监测单位：****公司 |
| ****0782MA3MPCA72C | 竣工时间：2026-07-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-17 | 验收报告公开结束时间：2026-09-11 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/project/jghbys/981.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：**一期 |
| 分期建设，分期验收 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目占地面积17731m2，建筑面积12700m2，****办公室，新购置剪切机、折弯机、磨光机、电泳生产线等设备26台/套，主要工艺流程：原材料（冷板、热板、方管、圆管等）→下料切割→组装→打磨→涂装（前处理、电泳、喷漆）→检验→成品（机械零部件）。项目建成后，形成年产2000个机械零部件的生产规模。 | 实际建设情况：实际建设过程中项目占地面积17731m2，一期建筑面积11700m2，主要建设生产车间1座，新购置剪切机、折弯机、磨光机等设备41台/套，主要工艺流程：原材料（冷板、热板、方管、圆管等）→下料切割→组装→打磨→涂装（喷漆）→检验→成品（机械零部件）项目一期年产2000个机械零部件的生产规模。 |
| 项目前处理及电泳工序外协处理；项目前处理、电泳生产线1条及配套废气处理设施未建设，作为项目二期工程验收。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原材料（冷板、热板、方管、圆管等）→下料切割→组装→打磨→涂装（前处理、电泳、喷漆）→检验→成品（机械零部件） | 实际建设情况：原材料（冷板、热板、方管、圆管等）→下料切割→组装→打磨→涂装（喷漆）→检验→成品（机械零部件） |
| 项目前处理、电泳生产线1条及配套废气处理设施未建设，作为项目二期工程验收。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 选用高效可行的大气污染防治技术，规范设置排气筒、采样平台及采样口。项目施工期应按照《**市建筑工地扬尘污染防治技术导则》控制和减少粉尘污染。项目运营期间，切割下料废气、焊接废气集气罩收集后经袋式除尘器处理后由15米高排气筒P1排放;车厢焊接打磨废气经移动式焊烟净化器收集处理后排放;热水炉天然气燃烧废气通过低氮燃烧器经15m排气筒P2排放;电泳设气、烘干固化废气、天然气燃烧废气经两级活性炭吸附处理后，由15米高排筒P3排放;喷漆废气经水帘预处理后，与晾干废气经干式过滤+两级活性炭吸附处理后，由15米高排气筒P4排放。 | 实际建设情况：原料切割下料废气、底板焊接废气集气罩收集后经袋式除尘器处理后由15米高排气筒P1有组织排放；喷漆废气、晾干废气经“干式过滤+两级活性炭吸附”处理后，经15米高排气筒P2有组织排放；车厢焊接打磨（移动工位）废气经移动式焊烟净化器收集处理后无组织排放；密封胶打胶、晾干（移动工位）废气经车间通风、厂区绿化，无组织排放。 |
| 分期建设 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目运行过程中要对各种生产设备采取减震、消音、隔声等降噪措施，同时进行设备合理布局、加强厂区绿化，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准。 | 实际建设情况：项目生产过程噪声主要来源于切割机、台钻运行产生的噪声，环保设备风机设备运行噪声，项目采取设备基础减震、隔声和合理布置等降噪措施。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.0826 | 0 | 0 | 0 | 0.083 | 0.083 | / |
| 0 | 0.1782 | 0 | 0 | 0 | 0.178 | 0.178 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池、循环水池 | 不外排 | 项目生活污水经化粪池收集处理后用于农田追肥不外排。车厢淋雨测试用水循环使用不外排。 | 达标 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 干式过滤+两级活性炭吸附”+15米高排气筒P2 | P2排气筒颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区大气污染物排放浓度限值，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中二级标准要求排放速率限值；VOCs排放满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2中金属制品业（C33）排放浓度限值。 | 喷漆废气、晾干废气经“干式过滤+两级活性炭吸附”处理后，经15米高排气筒P2有组织排放； | 喷漆、晾干废气排气筒P2出口颗粒物最大排放浓度为2.4mg/m3，小于其标准限值10mg/m3，最大排放速率为4.59×10-2kg/h；小于其标准排放速率3.5kg/h。VOCs（以非甲烷总烃计）最大排放浓度为6.31mg/m3，小于其标准限值50mg/m3，最大排放速率为1.23×10-1kg/h；小于其标准排放速率2.0kg/h。 | |
| 2 | 袋式除尘器+15米高排气筒P1 | P1排气筒颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区大气污染物排放浓度限值，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中二级标准要求排放速率限值； | 原料切割下料废气、底板焊接废气集气罩收集后经袋式除尘器处理后由15米高排气筒P1有组织排放； | 验收监测期间，下料、焊接废气排气筒P1出口颗粒物最大排放浓度为2.4mg/m3，小于其标准限值10mg/m3；最大排放速率为4.72×10-3kg/h，小于其标准排放速率3.5kg/h。 | |
| 3 | 移动式焊烟净化器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放周界外浓度限值 | 车厢焊接打磨（移动工位）废气经移动式焊烟净化器收集处理后无组织排放； | 无组织废气颗粒物最大浓度为358μg/m3，小于其标准限值1.0mg/m3。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类声环境功能区标准要求。 | 项目生产过程噪声主要来源于切割机、台钻运行产生的噪声，环保设备风机设备运行噪声，项目采取设备基础减震、隔声和合理布置等降噪措施。 | 厂界周边昼间噪声最大值为54dB(A)，小于其标准限值（昼间：60dB(A)）。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按照“**化、减量化、无害化”处置原则，做好固体废物综合利用和处置工作，不得造成二次污染。项目生活垃圾及一般固废按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求妥善处置。废胶渣、槽渣、废超滤膜、废活性炭、污泥、废机油、废桶等危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求委托有资质单位处置。 | 项目生活垃圾经带盖垃圾桶收集后由环卫部门统一清运处理；下脚料、焊渣、水帘漆渣、废过滤棉、粉尘、废布袋、收集后外售综合利用；废漆桶统一收集后，由生产厂家回收做为周转桶；废胶渣、废胶筒、废机油、废活性炭、废油桶属于危险废物，危险废物暂存于危废库内，委托有危废资质单位统一进行清运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 建立健全环境风险管理体系，对项目及环保设施运行开展安全风险评估和隐患排查治理，制订《突发环境事件应急预案》，并报我局备案。完善厂区风险防控系统，建设事故水池及导排管道，雨污排放口设置转换装置并与事故水池相连通，确保事故废水不外排。设置应急物资库，建立疏散路线，定期对员工进行培训和应急演练，增强风险防范意识。 | 在厂区**建设有效容积120m3的自流式应急事故水池，并将厂区雨水管网与其相连，设置切换装置，确保事故发生时事故废水通过管网排入事故应急池。企业编制了《****突发环境事件应急预案》《****突发环境事件危险废物专项应急预案》，****环境局**分局进行了登记备案，备案编号为370782-2026-161-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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