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新星市南聿齐光能源有限责任公司120万吨/年洗煤厂建设项目

审批

新疆-哈密-伊州区

发布时间： 2026年09月16日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****9011MACDRJ843B	翟永刚
郗小建	**维吾尔自治区
兵团第十三**开发区农场石炭窑产业园

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****120万吨/年洗煤厂建设项目

2021版本:006-烟煤和无烟煤开采洗选；褐煤开采洗选；其他煤炭采选	B0610-B0610-烟煤和无烟煤开采洗选
	生产建设兵团第十三师兵团第十三开发区农场石炭窑产业园
经度:92.496350 纬度: 44.092810	****环境局
	2024-04-17
十三师环审表〔2024〕18号	****
2025-05-20	9700
272.6	/
/	******公司
****0104MA79JWUQ23	西域**公司
****0109MA77X6QWX3	2025-07-15

2026-08-17	2026-09-14
	建设项目环境信息公示平台：https://www.**.com/gs/detail/2?id=60817M5d9D

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动，与环评一致

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年处理原煤120万吨	年处理原煤120万吨
无变动，与环评一致

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目工艺为备煤工序→洗选工序→浮选工序→煤泥水处理工序→产品储运工序	本项目工艺为备煤工序→洗选工序→浮选工序→煤泥水处理工序→产品储运工序
无变动，与环评一致

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气： ①有组织：筛分破碎废气采用集气罩+脉冲布袋除尘器+1根15米排气筒；生物质锅炉烟气采用布袋除尘器+1根35m高排气筒排放； ②无组织：项目原料煤、精煤均采用封闭式仓库储存，在仓库内设置喷淋降尘设施，装卸过程中加大喷淋水量，减少起尘量；原料煤、精煤、中煤均由密闭皮带输送；加强企业员工的环保教育，增强环保意识；制定管理制度，全厂运输道路硬化，设专人负责全厂的环境卫生工作，定期对运输道路进行洒水降尘；运输车辆实行限速限行，加盖篷布，禁止无防尘设施车辆运输；同时加强管理，规范运输车辆装卸，禁止野蛮作业。 2、废水：煤泥处理间废水经压滤系统处理后循环使用；洗车废水经沉淀池处理后循环使用；洗煤废水循环使用；生活污水经化粪池处理后，由吸污车定期拉运**处理厂处理。 3、噪声：泵类、风机等产噪设备选用低噪声设备、加装减震垫，锅炉房墙体隔声。 4、固体废物：煤矸石暂存于矸石仓，定期送往石炭窑一般工业固体废物临时贮存场储存；除尘灰收集后外售；煤泥经全封闭皮带栈桥运至煤泥储棚进行暂存，电厂；废铁屑定期外售综合利用；沉淀池污泥经晾干后拉运**填埋场进行填埋；危险废物贮存在占地面积为20m2的危险废物暂存间内。	1、废气： ①有组织：筛分破碎废气采用集气罩+脉冲布袋除尘器+1根15米排气筒；生物质锅炉烟气采用布袋除尘器+湿法脱硫+1根35m高排气筒排放； ②无组织：项项目原料煤、精煤等仓库均采用封闭式仓库储存，并定期进行洒水降尘；输送皮带采用密闭；定期对运输道路进行洒水降尘；运输车辆实行限速限行，加盖篷布；对企业员工定期进行培训，加强企业的环保教育，增强环保意识。 2、废水：煤泥处理间废水经压滤系统处理后循环使用；洗车废水经沉淀池处理后循环使用；洗煤废水循环使用；生活污水经化粪池处理后，现阶段生活污水由县服务部拉运至**公司进行处置。 3、噪声：泵类、风机等产噪设备选用低噪声设备、加装减震垫，锅炉房墙体隔声。 4、固体废物：煤矸石暂存于矸石仓，定期售卖至**公司；除尘灰收集后外售；煤泥经全封闭皮带栈桥运至煤泥储棚进行暂存，电厂；废铁屑定期外售综合利用；沉淀池污泥经晾干后拉运**填埋场进行填埋；危险废物暂存至10m2的危废贮存点内。
①本项目生物质锅炉废气措施由“袋式除尘器+35m排气筒”变为“布袋除尘+湿法脱硫+35m排气筒”，污染物未增加； ②本项目危废暂存间由环评阶段的20m2变更为10m2，其为定制的成品危废间，项目区主要危险废物为更换后的废机油及废油桶，其每年产生量较少，在及时清运的情况下可满足生产需求；

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

危险废物须按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求进行贮存；厂区设置防火间距、消防救援通道，严禁烟火，在存放点设置足够的灭火器；加强工作人员的安全生产培训，操作、控制运行的生产机械时，掌握正确的操作方法，避免机械挤压等事故发生；定期巡检，排除一切引发火灾的因素；废机油发生泄漏后，及时用沙土吸收，防止扩散，待事故解除后，将吸附的废油、被侵蚀沙土等危险废物统一收集，委托有资质的单位进行处置；严格按要求进行防渗，杜绝各设备跑冒滴漏。煤泥处理间建设1座浓缩池，在浓缩池南侧建设1座400立方米的事故水池，发生事故时，事故废水经导流沟进入事故池，待事故解除后，事故废水调蓄回用至跳汰洗选工序。生产车间、危险废物暂存间等关键部位均设置视频监控设施，作为厂区日常监管手段，要求最少储存3个月视频资料。厂内定期开展突发环境事件应急演练和培训，建立突发环境事件应急指挥机构，制定切实可行的突发环境事件应急预案并****开发区报备，定期开展应急预案的宣传、培训和演练工作，加强环境应急物资储备和环境应急队伍的建设，确保应急措施落实到位。重点防渗区包括准备车间、煤泥处理系统（浓缩池、循环水池）、事故池，等效黏土防渗层Mb≥6.0米，渗透系数≤1×10-7厘米/秒；危险废物暂存间防渗要求参照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行设计；一般防渗区为化粪池及各主要车间，等效黏土防渗层Mb≥1.5米，渗透系数≤1×10-7厘米/秒；其余部位为简单防渗，仅进行地面。	企业运行过程中危险废物的暂存、转移过程中严格落实了《危险废物转移管理办法》《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HI2025-2012）中的相关要求；厂区内设置有消防救援通道，存放有足够量的灭火器；企业定期组织人员进行培训，部分岗位要求持证上岗，避免事故的发生；日常生产过程中设置有专职人员进行定期巡检；产生的危险废物收集至危废暂存间内，并与危废处置单位签订有处置协议，危废协议及转移联单见附件；同时在日常管理过程中危废建立有相关台账，制定有相关管理制度；本项目设置有1座容积为400m3的事故水池，用于收集事故状态下的消防废水；本项目做好环境风险防范工作，并编制有应急预案，****环境局完成评审备案，备案编号661300-2025-017-L。根据现场核查，本项目准备车间、煤泥处理系统（浓缩池、循环水池）、事故池等设置防渗混凝土，危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，采用铁质且具有防渗效果的危废暂存间，可满足贮存要求。
无变动，与环评一致

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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1.043	1.22	1.043	1.043	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准要求

本项目建设化粪池有效容积为100m3，定期交由**县****服务部拉运至******公司进行处置

根据生活污水监测结果，项目生活污水中各项污染物满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准，现阶段生活污水由**县****服务部拉运至******公司进行处置。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	破碎筛分袋式除尘器	《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）	本项目筛分、破碎工序废气采用集气罩+脉冲布袋除尘器+1根15米排气筒	根据2026年5月23日、2026年5月24日对破碎筛分布袋除尘器排放口的监测结果表明，破碎筛分过程中产生的颗粒物排放浓度满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）中表4（颗粒物80mg/Nm3）。
2	生物质锅炉	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）	本项目建设1台额定功率2.8MW（4t/h）的生物质锅炉	根据2026年5月23日、2026年5月24日对生物质锅炉废气排气筒检测口的监测结果表明，生物质锅炉在生产过程中产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和林格曼黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中**燃煤锅炉大气污染物排放限值标准（颗粒物：50mg/m3，二氧化硫：300mg/m3，氮氧化物：300mg/m3，林格曼黑度：≤1级）。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂区厂界噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

泵类、风机等产噪设备选用低噪声设备、加装减震垫，锅炉房墙体隔声

根据监测结果可知，本项目验收期间昼夜间厂界噪声结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）要求，各生产装置、辅助设施及公用工程设施在布置上按照污染物泄漏的可能，将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区。根据不同的防渗区采取相应的防渗措施。重点防渗区包括准备车间、煤泥处理系统（浓缩池、循环水池）、事故池，等效黏土防渗层Mb≥6.0米，渗透系数≤1×10-7厘米/秒；危险废物暂存间防渗要求参照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行设计；一般防渗区为化粪池及各主要车间，等效黏土防渗层Mb≥1.5米，渗透系数≤1×10-7厘米/秒；其余部位为简单防渗，仅进行地面硬化。生产运行过程中强化监控手段，定期检查，杜绝厂区内有事故性排放源的存在，减少环境风险，保护项目区地下水**；落实地下水污染风险防范措施，避免对地下水环境造成污染。

根据现场核查，本项目准备车间、煤泥处理系统（浓缩池、循环水池）、事故池等设置防渗混凝土，危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，采用铁质且具有防渗效果的危废暂存间，可满足贮存要求。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）危险废物：废机油暂存在危险废物暂存间中，交由有资质单位处置。（2）一般固体废物：煤矸石暂存于矸石仓，定期送往石炭窑一般工业固体废物临时贮存场储存；除尘灰收集后外售；煤泥经全封闭皮带栈桥运至煤泥储棚进行暂存，****电厂；废铁屑定期外售综合利用；沉淀池污泥经晾干后拉运****填埋场进行填埋。（3）生活垃圾：生活垃圾经集中收集后，由当地环卫部门定期清运至博****填埋场处理。

危险废物集中收集至10m2的危废贮存点内定期交由**市鑫盛****公司进行安全处置；煤矸石暂存于矸石仓，定期交由煤矸石暂存于矸石仓，定期售卖至******公司；除尘灰收集后外售；煤泥经全封闭皮带栈桥运至煤泥储棚进行暂存，****电厂；废铁屑定期外售综合利用；沉淀池污泥经晾干后拉运****填埋场进行填埋。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

在浓缩池南侧建设1座400立方米的事故水池，发生事故时，事故废水经导流沟进入事故池，待事故解除后，事故废水调蓄回用至跳汰洗选工序。

本项目设置有1座容积为400m3的事故水池，用于收集事故状态下的消防废水；本项目做好环境风险防范工作，并编制有应急预案，****环境局完成评审备案，备案编号661300-2025-017-L

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程