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水性漆替代油性漆技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********6966175 | 建设单位法人：刘强 |
| 温小豪 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市******社区岱阳大街235号 |
建设项目基本信息
| 水性漆替代油性漆技改项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | **省**市**区 ****社区岱阳大街235号现有厂区内 |
| 经度:117.091610 纬度: 36.158190 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-26 |
| **环境审表〔2025〕2号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-06-12 | 项目实际总投资(万元)：50 |
| 42 | 运营单位名称：**** |
| 913********6966175 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********6966175 | 验收监测单位：******公司 |
| ****1321mae2tbf08k | 竣工时间：2026-05-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-17 | 验收报告公开结束时间：2026-09-14 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60817enifL |
2、工程变动信息
项目性质
| ****水性漆替代油性漆技改项目位于**市******社区岱阳大街235号现有厂区内，为技改项目。 | 实际建设情况：****水性漆替代油性漆技改项目位于**市******社区岱阳大街235号现有厂区内，为技改项目。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目占地面积61442m2，主体工程的原料、生产工艺、产能等均不发生变化，淬火炉等工序所用天然气用量无变化，技改前后均只对铲刃（包括弧板铲刃**板铲刃）进行表面涂装，其他产品不涉及，技改后水性漆及固化剂用量为73.2t/a，喷漆设备及设施技改前后无变化。 | 实际建设情况：本项目占地面积61442m2，主体工程的原料、生产工艺、产能等均不发生变化，淬火炉等工序所用天然气用量无变化，技改前后均只对铲刃（包括弧板铲刃**板铲刃）进行表面涂装，其他产品不涉及，技改后水性漆及固化剂用量为73.2t/a，喷漆设备及设施技改前后无变化。 |
| 工程机械用平板铲刃生产线项目一期仅3000t/a，因此项目实际喷涂平板铲刃3000t/a（合37500件/a）。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 弧板铲刃**板铲刃需要喷漆，铲刃的加工流程包括：机加工→热处理（加热、淬火、回火）→清洗→抛丸→喷漆→流平→烘干→冷却→包装入库。技改项目涉及涂装和抛丸工序，停用油漆和稀释剂，换用较为清洁的水性漆和固化剂。 | 实际建设情况：弧板铲刃**板铲刃需要喷漆，铲刃的加工流程包括：机加工→热处理（加热、淬火、回火）→清洗→抛丸→喷漆→流平→烘干→冷却→包装入库。技改项目涉及涂装和抛丸工序，停用油漆和稀释剂，换用较为清洁的水性漆和固化剂。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 浸漆废气经二级活性炭吸附后经15m高排气筒DA001排放；调漆、喷漆、流平、烘干废气经水帘+二级活性炭吸附后通过15m高排气筒DA002排放；冷却废气经二级活性炭吸附后通过15m高排气筒DA006排放；抛丸废气经惯性沉降及滤筒除尘后通过15m高排气筒DA008排放。本项目本项目产生的固体废物调漆喷漆过程产生的废漆渣（水性漆渣）、除尘器收尘、废滤袋、氧化皮、废活性炭过滤棉、废活性炭、废漆桶等。其中除尘器收尘、废滤袋、氧化皮属于一般固体废物，集中收集外售建材单位；废活性炭过滤棉、废活性炭属于危险废物储存于危废库内暂存后，委托资质单位处理；废漆料桶、废漆渣（水性漆渣）属于疑似危废，待鉴别后妥善处理。应当采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施，确保一般固废满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《中华人民**国固体废物污染环境防治法》、《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（生态环境部公告2021年第82号）的要求，危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。运营期噪声源主要为新增的抛丸机及其风机运行时产生的噪声，在工艺设备选型时，应选用低噪声、节能型的先进设备，并在设备安装中采取减震措施；高噪声设备应远离厂界及声环境敏感保护目标；对震动大的设备应采取相应的减震、隔声、消声措施；搞好绿化降噪。 | 实际建设情况：浸漆废气经二级活性炭吸附后经15m高排气筒DA001排放；调漆、喷漆、流平、烘干废气经干式过滤（纸箱）+二级活性炭吸附后通过15m高排气筒DA002排放；冷却废气经二级活性炭吸附后通过15m高排气筒DA006排放；抛丸废气经惯性沉降及滤筒除尘后通过15m高排气筒DA008排放。除尘器收尘、废滤袋、氧化皮收集后外售综合利用。生活垃圾委托环卫部门定期清运处置。废漆渣（水性漆渣）、废活性炭过滤棉、废过滤纸、废活性炭、废漆桶属于危险废物，委托有资质的单位集中处置。一般固体废物要按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》的要求妥善处理，贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物贮存场所执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。企业选用低噪声设备，对主要噪声源采取了隔声、减振、消声等降噪措施。 |
| 铲刃自动调漆、喷漆、流平、烘干（喷漆中间线）有机废气处理措施中水帘工艺改为干式过滤（纸箱）工艺，危险废物种类增加干式过滤（纸箱）工艺产生的废过滤纸。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 加强环境管理，严格按照“环境风险”篇章要求，落实各项环境风险防范措施，配备必要事故防范应急设备，及时修编突发环境事件应急预案，在建设项目投入生产前备案，防止发生事故和污染危害，确保环境安全。 | 实际建设情况：严格落实报告表中提出的环境风险防范及应急措施，切实加强事故应急处理及防范能力。公司加强了环境风险防范，编制了环境风险应急预案并备案,备案号：370902-2025-043-L。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 6450 | 10530 | 0 | 6450 | 0 | 10530 | 4080 | / |
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| 0.0086 | 0.1952 | 0.32 | 0.0086 | 0 | 0.195 | 0.187 | / |
| 2.251 | 0.2379 | 0.667 | 2.251 | 0 | 0.238 | -2.013 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 浸漆废气二级活性炭吸附装置 | 《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装工业》（DB37/2801.5—2018） | 浸漆废气经二级活性炭吸附后经15m高排气筒DA001排放 | DA001 浸漆工序排气筒出口：VOCs（以非甲烷总烃计）最大排放浓度为3.38mg/m3，最大排放速率为0.0202kg/h。 | |
| 2 | 调漆、喷漆、流平、烘干废气干式过滤（纸箱）+二级活性炭吸附装置 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装工业》 | 调漆、喷漆、流平、烘干废气经干式过滤（纸箱）+二级活性炭吸附后通过15m高排气筒DA002排放 | DA002 调漆、喷漆、烘干、流平工序排气筒出口：颗粒物最大排放浓度为3.2mg/m3，最大排放速率为0.0286kg/h；VOCs最大排放浓度为4.33mg/m3，最大排放速率为0.0391kg/h。 | |
| 3 | 冷却废气二级活性炭吸附装置 | 《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装工业》（DB37/2801.5—2018） | 冷却废气经二级活性炭吸附后通过15m高排气筒DA006排放 | DA006 冷却工序排气筒出口：VOCs最大排放浓度为3.31mg/m3，最大排放速率为0.00995kg/h。 | |
| 4 | 惯性沉降+滤筒除尘装置 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 抛丸废气经惯性沉降及滤筒除尘后通过15m高排气筒DA008排放 | DA008 抛丸工序排气筒出口：颗粒物最大排放浓度为2.6mg/m3，最大排放速率为0.0228kg/h。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 密闭车间隔声、合理布置噪声源，加强基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 密闭车间隔声、合理布置噪声源，加强基础减震 | 目昼间厂界噪声最大值为55.6dB(A)，夜间厂界噪声最大值为48.5dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格按照有关规定，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。本项目本项目产生的固体废物调漆喷漆过程产生的废漆渣（水性漆渣）、除尘器收尘、废滤袋、氧化皮、废活性炭过滤棉、废活性炭、废漆桶等。其中除尘器收尘、废滤袋、氧化皮属于一般固体废物，集中收集外售建材单位；废活性炭过滤棉、废活性炭属于危险废物储存于危废库内暂存后，委托资质单位处理；废漆料桶、废漆渣（水性漆渣）属于疑似危废，待鉴别后妥善处理。应当采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施，确保一般固废满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《中华人民**国固体废物污染环境防治法》、《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（生态环境部公告2021年第82号）的要求，危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。 | 除尘器收尘、废滤袋、氧化皮收集后外售综合利用。生活垃圾委托环卫部门定期清运处置。废漆渣（水性漆渣）、废活性炭过滤棉、废过滤纸、废活性炭、废漆桶属于危险废物，委托有资质的单位集中处置。一般固体废物要按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》的要求妥善处理，贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物贮存场所执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强环境管理，严格按照“环境风险”篇章要求，落实各项环境风险防范措施，配备必要事故防范应急设备，及时修编突发环境事件应急预案，在建设项目投入生产前备案，防止发生事故和污染危害，确保环境安全。 | 严格落实报告表中提出的环境风险防范及应急措施，切实加强事故应急处理及防范能力。公司加强了环境风险防范，编制了环境风险应急预案并备案,备案号：370902-2025-043-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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