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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0927MAQDCJW0C0R | 建设单位法人:安小明 |
| 赵伟康 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市****开发区黄河大道与百顺路交叉口以东200米**68号 |
| ****年加工羽绒 10000 吨、羽绒制品 20 万件项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:031-羽毛(绒)加工及制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C1941-C1941-羽毛(绒)加工 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****开发区黄河大道与百顺路交叉口以东200米**68号 |
| 经度:****034.36 纬度: 355727.72 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-02-25 |
| 台开环审〔2025〕4号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 41000 |
| 565.5 | 运营单位名称:**** |
| ****0927MADCJW0C0R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0927MADCJW0C0R | 验收监测单位:**沐鑫****公司 |
| ****0900MA44J08E74 | 竣工时间:2026-02-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-18 | 验收报告公开结束时间:2026-09-16 |
| 验收报告公开载体: | 环保小智 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年加工羽绒 10000 吨、羽绒制品 20 万件,10 条水洗绒生产线,原料库 2 座,成品库 2 座 | 实际建设情况:年加工羽绒 10000 吨,10 条 水洗绒生产线,原料库 2 座,成品库 2 座 |
| 本次验收为一期,羽绒制品项目暂未建设 | 是否属于重大变动:|
| 原料→水洗(粗洗)→脱水→烘干→冷却→分毛→水洗(精洗)→脱水→烘干→冷却→分毛→拼堆→质检→打包→入口 | 实际建设情况:原料→水洗(粗洗)→脱水→烘干→冷却→分毛→水洗(精洗)→脱水→烘干→冷却→分毛→拼堆→质检→打包→入口 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 5#、6#分绒水洗车间解冻、水洗、烘干、脱水、冷却工序产生的恶臭、粉尘经密闭+集气管道+袋式除尘器+生物除臭塔+碱喷淋+25m 高排气筒(DA001)排放、污水处理站产生的恶臭经密闭+集气管道+生物除臭塔+15m高排气筒(DA002)排放、5#分绒水洗车间、6#分绒水洗车间、3#成品库、4#成品库分毛、拼堆工序粉尘经袋式除尘器处理后经 25m 高排气筒(DA003)排放、3 台锅炉分别采用一套“烟气循环+低氮燃烧”技术处理后通过 1 根 15m 高排气筒(DA004)排放、集气罩收集后经油烟净化器处理后经高于房顶排气筒(DA005)排放、本项目废水经厂区污水 处理站处理后,部分回用于生产,剩余部分通过污水管网排****处理厂处理、水洗过程过滤筛网拦截的羽毛、下料毛片定期外售相关厂家综合利用;废边角料收集后外售相关厂家综合利用;袋式除尘器收集的粉尘交给环卫部门处理;袋式除尘器废滤袋定期交由厂家回收;废反渗透膜定期交由厂家回收利用;压滤后的污泥属于一般固废,暂存至污泥暂存间,委托污泥处置单位进行处置;除尘器收集粉尘交由环卫部门处理;洗涤剂、除臭剂等废包装桶定期交由厂家回收利用。废矿物油、洗涤剂、在线监测废液交由有 资质单位处置、 | 实际建设情况:5#水洗车间解冻、水洗、烘干、脱水、冷却工序产生的恶臭、粉尘经密闭+集气管道+袋式 除尘器+生物除臭塔+碱喷淋 +25m 高排气筒(2 根)排放 6#水洗车间解冻、水洗、烘干、脱水、冷却工序产生的恶臭、粉尘经密闭+集气管道+袋式 除尘器+生物除臭塔+碱喷淋+25m 高排气筒(3 根)排放、污水处理站产生的恶臭经密闭+集气管道+生物除臭塔+碱喷淋+15m 高排气筒排放、5#分绒水洗车间、6#分绒水洗车间、3#成品库、4#成品库、分毛、拼堆工序粉尘经袋式除尘器处理后经 25m 高排气筒(4 根)排放、3 台蒸汽发生器采用一套“烟 气循环+低氮燃烧”技术处理后通过 1 根 8m 高排气筒排放、选用低噪声设备,采取厂房隔声、基础减振等措施、本项目废水经厂区污水处理 站处理后,部分回用于生产,剩余部分通过污水管网排****处理厂处理、水洗过程过滤筛网拦截的羽毛、下料毛片定期外售相关厂家综合利用;废边角料收集后外售相关厂家综合利用;袋式除尘器收集的粉尘交给环卫部门处理;袋式除尘器废滤袋定期交由厂家回收;废反渗透膜定期交由厂家回收利用;压滤后的污泥属于一般固废,暂存至污泥暂存间,委托污泥处置单位进行处置;除尘器收集粉尘交由环卫部门处理;洗涤剂、除臭剂等废包装桶定期交由厂家回收利用;废矿物油、洗涤剂、在线监测废液交由有资质单位处置、公司配有完善的消 防系统,****处理站进行处理 |
| 根据实际建设调整 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 43.2336 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 34.5869 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 5.188 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.0192 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.1548 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 2.5 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 污水处理站 | ****处理厂进厂标准 | 污水处理站 | 一致 |
| 1 | 密闭+集气管道+袋式除尘器+生物除臭塔+碱喷淋+25m 高排气筒(DA001)排放 | 氨气、硫化氢、臭气排放浓度均满足《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93),颗粒物排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2、《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》其他工序 | 5#水洗车间西侧解冻池、1#、2#生产线的水洗、烘干、脱水、冷却工序产生的恶臭、粉尘经密闭+集气管道+袋式除尘器+生物除臭塔+碱喷淋+25m 高排气筒(DA004)排放; 5#水洗车间东侧解冻池、3#、4#和 5#生产线的水洗、烘干、脱水、冷却工序产生的恶臭、粉尘经密闭+集气管道+袋式除尘器+生物除臭塔+碱喷淋+25m 高排气筒(DA005)排放; 6#水洗车间西侧解冻池、6#、7#生产线的水洗、烘干、脱水、冷却工序产生的恶臭、粉尘经密闭+集气管道+袋式除尘器+生物除臭塔+碱喷淋+25m 高排气筒(DA006)排放; 6#水洗车间 8#、9#生产线的水洗、烘干、脱水、冷却工序产生的恶臭、粉尘经密闭+集气管道+袋式除尘器+生物除臭塔+碱喷淋+25m 高排气筒(DA007)排放; 6#水洗车间东侧解冻池和 10#生产线的水洗、烘干、脱水、冷却工序产生的恶臭、粉尘经密闭+集气管道+袋式除尘器+生物除臭塔+碱喷淋+25m 高排气筒(DA008)排放; | 排气筒增加 | |
| 2 | 污水处理站产生的恶臭经密闭+集气管道+生物除臭塔+15m高排气筒(DA002)排放 | 《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93) | 污水处理站产生的恶臭经密闭+集气管道+生物 除臭塔+碱喷淋+15m 高排气筒(DA010)排放 | 一致 | |
| 3 | 分毛、拼堆工序粉尘经袋式除尘器处理后经 25m 高排气筒(DA003) | 足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 | 3#成品库的拼堆工序产生的颗粒物经袋式除尘器处理后经 25m 高排气筒(DA001)排放 4#成品库的拼堆工序产生的颗粒物经袋式除尘器处理后经 25m 高排气筒(DA002)排放 5#水洗车间的分毛工序经自带的袋式除尘器处理后经 25m 高排 气筒(DA003)排放; | 排气筒增加 | |
| 4 | 锅炉分别采用一套“烟气循环+低氮燃烧”技术处理后通过 1 根 15m 高排气筒(DA004)排 | 《**省地方标准-锅炉大气污染物排放标准》(DB41/2089一2021)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 | 3 台蒸汽发生器采用“烟气循环+低氮燃烧”技术处理后通过 8m高排气筒(DA011)排放 | 排气筒降为 8m,高度满足《**省地方标准-锅炉大气污染物排放标准》(DB41/ 2089—2021)要求 | |
| 5 | 集气罩收集后经油烟净化器处理后经高于房顶排气筒(DA005)排放 | 《餐饮业油烟污染物排放标准》(DB41/1604-2018)小型饮食业标准限值 | 集气罩收集后经油烟净化器处理后经高于房顶排气筒排放 | 一致 |
| 1 | 采取控制设备噪声、设备减震、隔声、加强建筑物隔声措施、强化生产管理等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 采取控制设备噪声、设备减震、隔声、加强建筑物隔声措施、强化生产管理等降噪措施 | 一致 |
| 1 | 做好分区防渗要求。 | 做好分区防渗要求。 |
| 1 | 有资质单位处理 | 有资质单位处理 |
| 1 | 无 | 无 |
| 1 | 无 | 无 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |