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巩义市泛锐熠辉复合材料股份有限公司年产500套复材飞行器结构件项目一期工程
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0181MA3X4TXM31 | 建设单位法人：姚栋嘉 |
| 周鹏坤 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市站街镇胡坡村 |
建设项目基本信息
| ****年产500套复材飞行器结构件项目一期工程 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:058-玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3062-C3062-玻璃纤维增强塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****开发区站街园区 |
| 经度:113.102540 纬度: 34.787890 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-11-04 |
| **环建审〔2025〕56号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-07-15 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| ****0181MA3X4TXM31 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0181MA3X4TXM31 | 验收监测单位：**沃****公司 |
| ****0185MA9MFA7W9R | 竣工时间：2026-07-15 |
| 2026-07-21 | 调试结束时间：2026-08-14 |
| 2026-08-18 | 验收报告公开结束时间：2026-09-15 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60818M2reT |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产500套复材飞行器结构件。建筑面积1436m2，包括生产区、物料储存区。 | 实际建设情况：一期工程年产400套复材飞行器结构件。建筑面积2036m2，包括生产区、物料储存区。 |
| 1、有3台电热鼓风干燥箱、2台平板模压机及其对应的废气收集设施未建设，未达到设计总产能，，相应原辅材料、水和电的年用量均减少。未建设的设备设施和剩余100套/年的产能拟作为二期工程内容。 2、为满足生产需求，生产车间面积增加了600m2，增加的面积原为****公司（已搬走）物料存放区域，固化设备、铺层间和环保设施的位置有所调整，本次变动后未新增环境敏感点。 3、增加1台真空捏合机，目的是提高混料工序效率，该设备不产生污染物，不会增加污染物排放量。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 环氧树脂、空心玻璃微珠-混合-片材压制-检测-切片-固化-自适应预浸料-裁片-与碳纤维预浸料、玻纤预浸料等铺层-打真空袋/合模/树脂灌注-固化-脱模-切边-喷砂-检测-包装 | 实际建设情况：环氧树脂、空心玻璃微珠-混合-片材压制-检测-切片-固化-自适应预浸料-裁片-与碳纤维预浸料、玻纤预浸料等铺层-打真空袋/合模/树脂灌注-固化-脱模-切边-喷砂-检测-包装 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：生活污水近期经化粪池处理后用于农田施肥；远期****处理厂处理后外排。热压罐冷却系统定期补水，不外排。 废气：加料、切边、喷砂粉尘设置集气罩收集后经1台袋式除尘器处理（TA003）+1根15m高排气筒排放（DA003）。固化有机废气经收集后由1套二级活性炭吸附装置处理（TA004）+1根15m高排气筒排放（DA004）。 噪声：基础减振、厂房隔声。 固废：废辅助材料收集后定期外售；废边角料、除尘灰、生活垃圾分类收集后交由环卫部门清运；废环氧树脂桶、废脱模剂桶、废活性炭、废润滑油等危废采用专用容器收集后，在1座10m2危废暂存间暂存，定期交由资质单位回收处置。 | 实际建设情况：废水：生活污水近期经化粪池处理后用于农田施肥；远期****处理厂处理后外排。热压罐冷却系统定期补水，不外排。 废气：加料、切边、喷砂粉尘设置密闭间+集气罩/集气管道收集后经1台滤筒除尘器处理（TA003）+1根15m高排气筒排放（DA003）。固化有机废气经收集后由1套二级活性炭吸附装置处理（TA004）+1根15m高排气筒排放（DA004）。 噪声：基础减振、厂房隔声。 固废：废辅助材料收集后定期外售；废边角料、除尘灰、生活垃圾分类收集后由环卫部门清运；废环氧树脂桶、废脱模剂桶、废活性炭、废润滑油等危废采用专用容器收集后在1座30m2危废暂存间暂存（本项目用10m2），定期交由有资质单位回收处置。 |
| 1、除尘工艺由袋式除尘改为滤筒除尘，由验收监测数据可知，滤筒除尘器去除效率均值为98%，能满足环评报告及批复要求（去除效率为95%），该变动不会导致颗粒物排放量增加。 2、危废间位置与面积均与环评报告不一致，****公司****园区内项目产生的危险废物，实际在本项目生产厂房内集中设置1座30m2危废暂存间；环评报告要求本项目危废间面积10m2，“年产100万平方米气凝胶隔热材料后加工项目”危废间面积6m2，“年产1800m3EVA泡棉项目”危废间面积10m2，总面积共26m2，故实际建设的危废间面积可满足本项目环评要求。 3、加料工序和模具涂刷工序废气收集方式由集气罩+集气管道改为密闭间+集气管道，属于污染防治措施强化；切边工序集气罩减少1个，原因是操作台减少了1个，拟作为二期工程内容。 | 是否属于重大变动：|
其他
| ①原料仓库和危废暂存间分别设置防渗围堰及时拦截泄漏物料乱流，同时为防止物料泄漏下渗污染土壤及地下水，防渗层要满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。 ②厂区配备防火沙、消防铲和灭火器，严禁明火作业、带电作业，使用防爆电气工具。 ③在厂区设置事故应急托盘，用于收集泄漏的物料。 ④加强人员对储槽、管道、仪表、阀门、安全装置等进行巡视和检修，防止设备老化导致物料泄漏。 ⑤厂区配备相应的防护用品和应急救援设施。 | 实际建设情况：①原料仓库和危废暂存间分别设置防渗围堰及时拦截泄漏物料乱流，同时为防止物料泄漏下渗污染土壤及地下水，防渗层要满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。 ②厂区配备防火沙、消防铲和灭火器，严禁明火作业、带电作业，使用防爆电气工具。 ③在厂区设置事故应急托盘，用于收集泄漏的物料。 ④加强人员对储槽、管道、仪表、阀门、安全装置等进行巡视和检修，防止设备老化导致物料泄漏。 ⑤厂区配备相应的防护用品和应急救援设施。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0.056 | 0.0034 | 0.0599 | 0 | 0 | 0.059 | 0.003 | / |
| 0.0095 | 0.048 | 0.1659 | 0 | 0 | 0.058 | 0.048 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 加料、切边、喷砂粉尘设置集气罩收集后经1台袋式除尘器处理（TA003）+1根15m高排气筒排放（DA003） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求、《**市2019年工业企业深度治理专项工作方案》（巩环攻坚办[2019]27号）要求、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）附件1中其他企业要求和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）。 | 加料、切边、喷砂废气均设置密闭间和集气罩收集，收集的废气引入1台滤筒除尘器处理后通过1根15m高排气筒（DA003）排放 | 验收监测期间，滤筒除尘器进口颗粒物排放浓度为63~74mg/m3，排放速率为0.237~0.274kg/h；出口颗粒物排放浓度为1.1~1.5mg/m3，排放速率为4.09×10-3~5.78×10-3kg/h；颗粒物平均去除效率为98%。二级活性炭吸附装置进口非甲烷总烃排放浓度为17.5~24.8mg/m3，排放速率为0.1~0.143kg/h，出口非甲烷总烃排放浓度为2.05~2.81mg/m3，排放速率为0.011~0.015kg/h；非甲烷总烃平均去除效率为88.2%。二级活性炭吸附装置进口二甲苯排放浓度为0.845~1.2mg/m3，排放速率为4.86×10-3~6.72×10-3kg/h，出口二甲苯排放浓度为0.096~0.222mg/m3，排放速率为5.13×10-4~1.2×10-3kg/h；二甲苯平均去除效率为87.2%。厂界下风向无组织废气中颗粒物排放浓度为0.350~0.413mg/m3、非甲烷总烃排放浓度为1.28~1.50mg/m3、二甲苯排放浓度为未检出。厂房门窗外1m处非甲烷总烃浓度为1.82~2.09mg/m3。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 基础减振、厂房隔声 | 验收监测期间，四周厂界昼间噪声值为54~58dB(A)。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 收集箱、1座10m2危废暂存间 | 收集箱、1座30m2****公司孵化园区的其他项目共用，本项目用10m2） |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | ①原料仓库和危废暂存间分别设置有防渗围堰，及时拦截泄漏物料乱流，同时为防止润滑油泄漏下渗污染土壤及地下水，防渗层要满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。 ②厂区配备有防火沙、消防铲和灭火器，严禁明火作业、带电作业，使用防爆电气工具。 ③在厂区设置有事故应急收集托盘，用于收集泄漏的物料。 ④加强人员对管道、仪表、阀门、安全装置等进行巡视和检修，防止设备老化导致物料泄漏。 ⑤厂区配备有相应的防护用品和应急救援设施。 | ①原料仓库和危废暂存间分别设置有防渗围堰，及时拦截泄漏物料乱流，同时为防止润滑油泄漏下渗污染土壤及地下水，防渗层要满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。 ②厂区配备有防火沙、消防铲和灭火器，严禁明火作业、带电作业，使用防爆电气工具。 ③在厂区设置有事故应急收集托盘，用于收集泄漏的物料。 ④加强人员对管道、仪表、阀门、安全装置等进行巡视和检修，防止设备老化导致物料泄漏。 ⑤厂区配备有相应的防护用品和应急救援设施。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托厂区现有化粪池。 | 验收阶段落实情况：依托厂区现有化粪池。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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