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河北凯誉铸业有限公司年产2000吨铸铝件技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********4143407 | 建设单位法人：宋世龙 |
| 宋世龙 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 寺门村镇韩集村 |
建设项目基本信息
| ****年产2000吨铸铝件技改项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3392-C3392-有色金属铸造 |
| 建设地点： | **省**市**市 寺门村镇韩集村 |
| 经度:116.444230 纬度: 38.095670 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2021-09-18 |
| 泊环表〔2021〕W057号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-03-23 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 18 | 运营单位名称：**** |
| ****1434-0 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：MACPXACM-5 |
| ****公司 | 验收监测单位：****公司 |
| MACPXACM-5 | 竣工时间：2026-03-17 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-15 | 验收报告公开结束时间：2026-09-14 |
| 验收报告公开载体： | www.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目总建筑面积4000m2。新增粘土砂砂铸铸铝件生产工艺，预计购置造型机2台、电热处理炉2台、挂钩式抛丸清理机2台。建成后项目总年能不变，原铸造工艺产能调整为1000t/a，新增粘土砂生产工艺产能为1000t/a。 | 实际建设情况：项目总建筑面积4000m2。新增粘土砂砂铸铸铝件生产工艺，购置造型机2台、电热处理炉1台。建成后项目总年能不变，原铸造工艺产能调整为1000t/a，新增粘土砂生产工艺产能为1000t/a。 |
| 预计新增挂钩式抛丸清理机未建设，成品依托原有工程抛丸工序进行加工，全厂产能不变。2026年6月因1台电热处理炉出现故障拆除返厂，后期不再建设。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）熔化工序（2）造型、粘土砂浇铸（3）低压浇铸、重力浇铸（3）高压压铸（4）热处理（5）打磨（6）抛丸（7）机加工（8）组装 | 实际建设情况：（1）熔化工序（2）造型、粘土砂浇铸（3）低压浇铸、重力浇铸（3）高压压铸（4）热处理（5）打磨（6）抛丸（7）机加工（8）组装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 粘土砂造型、浇铸、落砂工序产生废气采用集气罩+布袋除尘器+不低于15m排气筒DA002排放（依托原有项目浇铸、压铸工序环保设施）。 | 实际建设情况：粘土砂造型、浇铸、落砂工序产生废气采用集气罩+布袋除尘器+不低于15m排气筒DA002排放（依托原有项目浇铸、压铸工序环保设施）。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 6861.6 | 1702.5 | 0 | 1325.3 | 0 | 7238.8 | 377.2 | / |
| 0.0271 | 0 | 0.032 | 0 | 0 | 0.027 | 0 | / |
| 0.091 | 0 | 0.295 | 0 | 0 | 0.091 | 0 | / |
| 0.73 | 0.0768 | 0 | 0.205 | 0 | 0.602 | -0.128 | / |
| 0.293 | 0.056 | 0 | 0.293 | 0 | 0.056 | -0.237 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 粘土砂造型、浇铸、落砂工序产生废气采用集气罩+布袋除尘器+不低于15m排气筒DA002排放（依托原有项目浇铸、压铸工序环保设施） | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）；《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）；《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）； | 粘土砂造型、浇铸、落砂工序产生废气采用集气罩+布袋除尘器+不低于15m排气筒DA002排放（依托原有项目浇铸、压铸工序环保设施） | 排气筒颗粒物最大排放浓度为4.7mg/m3，非甲烷总烃最大排放浓度为2.64mg/m3、苯最大排放浓度为0.0178mg/m3、甲苯与二甲苯最大排放浓度为0.736mg/m3，厂界颗粒物最大排放浓度为0.445mg∕m3，非甲烷总烃最大排放浓度为0.84mg∕m3，苯、甲苯、二甲苯排放浓度未检出，厂区内无组织颗粒物最大排放浓度为0.517mg∕m3，厂区内无组织非甲烷总烃最大排放浓度为1.09mg/m3，平均浓度为1.07mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采取优选低噪声设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 采取优选低噪声设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施 | 昼间监测最大值为58dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 除尘灰、废砂外售综合利用；废冒口回用于生产；废活性炭厂区危废间暂存，定期交有资质单位处置 | 除尘灰、废砂外售综合利用；废冒口回用于生产；废活性炭厂区危废间暂存，定期交有资质单位处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 粘土砂造型、浇铸、落砂工序产生废气采用集气罩+布袋除尘器+不低于15m排气筒DA002排放（依托原有项目浇铸、压铸工序环保设施） | 验收阶段落实情况：粘土砂造型、浇铸、落砂工序产生废气采用集气罩+布袋除尘器+不低于15m排气筒DA002排放（依托原有项目浇铸、压铸工序环保设施） |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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