乌鲁木齐市生态环境局2026年9月11日拟作出的建设项目生态环境影响评价文件批复决定的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

****年产4****基地项目

乌鲁****工业园化工产业集中区康庄路（新**工片区）

****

******公司

投资9900万元（含环保投资280万元），于乌鲁****工业园化工产业集中区康庄路（新**工片区）进行项目建设，占地面积72668平方米。****基地，分两期建设，生产醇酸树脂、高固体分醇酸树脂漆、水性涂料、高固体分工业防腐漆、水性防火涂料、高固体分溶剂型防火涂料及粉末涂料。一期建设内容：建筑面积13066.94平方米，建设综合漆生产车间1座，设置1.5万吨/年高固体分醇酸树脂漆、0.2万吨/年高固体分工业防腐漆、0.3万吨/年水性漆生产线；树脂生产车间1座，设置1万吨/年醇酸树脂生产线，其中0.89万吨作为高固体分醇酸树脂漆生产原料，0.11万吨作为水性涂料生产原料，不作为产品外售；建设埋地罐区（存储200#溶剂油及二甲苯）和地上罐区（存储醇酸树脂）及配套工程，辅助用房1座、仓库3座、配电室1座、发电机房消防循环水泵房1座、危废间1座、门卫室1座、消防及循环水池1座、污水处理池及应急池1座、综合楼1座。二期建设内容：建筑面积11674.56平方米，建设水性漆生产车间1座，设置0.7万吨/年水性漆生产线；防火涂料生产车间，设置0.49万吨/年水性防火涂料生产线；依托一期综合漆生产车间**0.3万吨/年高固体分工业防腐漆；粉末涂料车间1座，设置0.5万吨/年粉末涂料生产线及0.01万吨/年高固体分溶剂型防火涂料生产线；建设仓库4座及配套公用及辅助工程。项目醇酸树脂生产用热由1台2300kW及1台1200kW的导热油炉供应，以天然气为燃料，冬季采用电锅炉采暖。

（一）做好施工期各项污染防治工作，对堆放物料进行有效覆盖及围挡，运输散装物料车辆须进行封闭，对进出车辆进行冲洗，施工期扬尘排放及管控要求需符合**市《建筑施工扬尘排放标准》（DB6501/T030—2022）相关要求。项目选用商品混凝土，不得在现场搅拌。须科学合理安排施工时间，缩短施工期，使用低噪声的设备和材料，防止噪声污染，确保场界噪声符合《建筑施工噪声排放标准》（GB12523—2025）要求。建设期间产生的建筑垃圾、生活垃圾等固体废弃物及时清运至合规处置场所进行处置。

（二）在项目运营期间，须对噪声源采取屏蔽、隔声、减振等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类排放标准限值要求。

（三）严格落实运营期废气污染防治措施。项目粉末涂料工序产生的废气经密闭集气罩负压收集汇入多管旋风+布袋除尘器处理后通过15米高排气筒排放，确保颗粒物排放满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824—2019）表2大气污染物特别排放限值要求；其他涂料及醇酸树脂生产过程中产生的废气经密闭集气罩负压收集，储罐呼吸废气采用固定顶罐的密闭管道收集，污水处理站构筑物加盖密闭经负压收集和生物除臭后均汇入一套“袋式除尘+沸石转轮+催化燃烧”装置处理后经25米高排气筒排放，确保颗粒物、非甲烷总烃排放满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824—2019）《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572—2015，含2024年修改单）限值要求，二甲苯、TVOC排放满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824—2019）表2大气污染物特别排放限值要求，氨和硫化氢排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554—93）表2限值要求；导热油炉配套“低氮燃烧器+烟气再循环”技术，锅炉烟气通过8米高排气筒排放，确保颗粒物排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271—2014）表3燃气锅炉大气污染物特别排放限值要求，二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳排放满足《燃气锅炉大气污染物排放标准》（DB6501/T001—2018）表1**燃气锅炉排放浓度限值要求。

加强无组织排放管控，确保厂界颗粒物、非甲烷总烃排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572—2015，含2024年修改单）表9限值要求，二甲苯排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2限值要求，厂界氨、硫化氢和臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14555—93）表1恶臭污染物厂界标准值要求，厂区内非甲烷总烃排放满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824—2019）附录B无组织特别排放限值要求。

在此基础上，大气污染物排放浓度应参照执行《关于印发〈重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）〉的函》（环办大气函〔2020〕340号）中涂料制造行业环保绩效A级水平排放限值要求。

项目应结合实际制定完善的重污染天气应急预案并报有关部门备案，严格落实重污染天气预警应急响应下各项管控措施，积极落实企业环保绩效分级差异化管控要求。后续国家、地方排放标准有变化的，项目应采取措施，确保满足最新排放标准要求。持续提升在污染治理技术、监测监控水平、运输方式等多个方面的能力水平。

（四）施工期施工废水经集中收集后排入临时防渗废水沉淀池，经沉淀后用于施工场地洒水抑尘或养护。生活污水排入污水管网，****处理厂处理。

（五）运营期产生的酯化废水****处理站（处理工艺为“调解均质+酸碱中和+气浮+高级氧化+混凝沉淀+厌氧/好氧+MBR膜生物反应”）处理满足《污水综合排放标准》（GB8978—1996）表4三级标准及《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572—2015，含2024年修改单)表1水污染物排放限值要求后，同软水制备废水、循环水站排污水和****园区污水处理厂处理。

（六）做好运营期各类固体废物收集、贮存、综合利用和处置工作。项目运营期产生的过滤滤渣、反应釜渣、废过滤网、废包装桶、废导热油、废机油、废油桶、废布袋、收尘灰、废吸附剂、废催化剂、污水处理站污泥、废生物填料等危险废物分类收集暂存于危废暂存间，交由具有危废处理资质的单位处置，危废暂存、转移、外运管理须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597—2023）和《危险废物转移管理办法》等相关要求。产生的废离子交换树脂按照一般工业固废合规处置；废盐包装袋收集后外售综合利用；生活垃圾集中交由环卫部门清运处置。

（七）做好地下水及土壤保护工作，严格落实分区防渗措施。罐区、污水处理站、危险废物暂存间等区域按照重点防渗要求进行防渗。