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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********611596D | 建设单位法人:沈建东 |
| 陈雪锋 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****工业园红枫路11号 |
| ****扩建尿袋和细胞培养瓶生产项目(第一阶段) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:049-卫生材料及医药用品制造;药用辅料及包装材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C2770-C2770-卫生材料及医药用品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****工业园红枫路11号 |
| 经度:120.873640 纬度: 31.604040 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-02-27 |
| 苏环建〔2024〕0046号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-01-12 | 项目实际总投资(万元):1700 |
| 80 | 运营单位名称:**** |
| 913********611596D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市博域****公司 |
| ****0581MA1Y1QWD6Y | 验收监测单位:**华睿****公司****公司 |
| ****0115MABRHBJ05D | 竣工时间:2025-09-21 |
| 2025-09-22 | 调试结束时间:2026-01-23 |
| 2026-08-13 | 验收报告公开结束时间:2026-09-11 |
| 验收报告公开载体: | https://www.js-eia.cn/ |
| 年生产尿袋类产品3600万件套、细胞培养瓶 300 万件套、包类产品3000万件套、喂食袋产品3000万件套,属于卫生材料与医药用品制造范畴。为改扩建项目。 | 实际建设情况:年生产尿袋类产品3000万件套、包类产品3000万件套、喂食袋产品3000万件套,属于卫生材料与医药用品制造范畴。改扩建项目。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年生产尿袋类产品3600万件套、细胞培养瓶 300 万件套、包类产品3000万件套、喂食袋产品3000万件套。 | 实际建设情况:年生产尿袋类产品3000万件套、包类产品3000万件套、喂食袋产品3000万件套。 |
| 项目生产设备分阶段购置,本次验收为第一阶段验收。细胞培养瓶生产线本阶段未建设,不纳入本次第一阶段竣工环境保护验收范围,待后续建成并调试后另行开展验收。 | 是否属于重大变动:|
| (一) 尿袋类产品生产工艺流程 工艺流程简述: 印刷:将油墨和PVC油墨稀释剂混合后加入印刷机内,通过印刷机将产品信息、刻度等印刷在PVC薄膜上,此过程中产生调和废气G1‐1、印刷废气G1‐2和废包装桶S1‐1。 袋体热合:将印刷完成的PVC薄膜通过高频热合机(以自激振荡产生高频电场完成塑料的热合。利用塑料介质内部分子在高频电场作用下产生热量,再施加一定的压力来实现热合) 制成袋体,热合温度为160℃,热合时间为10秒。此过程中产生热合废气量G1-3。由于只在袋体边界高频热合,接触面基本呈线状(约1-5mm宽),产生量较少,不做定量分析,仅做定性分析。 挤塑:将原材料PVC粒料人工送入吹塑机的原料容器,挤出机吸收塑料粒子,加热温度为160℃,加热时间约2分钟,挤出成型出管路。PVC粒料温度升高产生少量的有机废气挥发,此过程中产生挤塑废气量G1‐4。该工序加热温度较低,释放出氯乙烯的可能性很少,故本评价不做定量分析。 连接:单个工位约取20ml环己酮,人工将塑料管路蘸取少量环己酮涂抹在塑料袋体粘合处,停留固定几秒,环己酮可以溶解PVC材料,使PVC的管路与袋体自然连接成整体,此过程中产生连接废气量G1‐5和废包装桶S1‐1。 气检:将连接成型的半成品需要通过压缩空气检查是否漏气的情况,此过程中产生不合格品S1‐2。 装配、绕包、封口:人工将合格品送入连续封口机进行封口,封口温度为160℃,封口时间为1秒。该工序会产生封口废气G1‐6,接触面呈线状(约1mm宽),产生量较少,不做定量分析,仅做定性分析。 装箱、委外灭菌、成品:将单个产品装进包装袋后,装入箱后委外进行灭菌处理,即得成品。 (二)喂食袋主要生产工艺流程 本项目喂食袋与尿袋产品生产工艺流程一致,因此,喂食袋产品主要生产工艺流程及产 污环节不做赘述。 (三)包类产品主要生产工艺流程 将纱布、镊子、棉球等装入PS盒,用吸塑包装机包装,即得成品。 | 实际建设情况:与环评一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目4个车间,配套4套干性过滤+两级活性炭装置处理后通过15米高(1#~4#)排气筒排放。 | 实际建设情况:本项目第一阶段废气处理措施为分3个车间收集 + 干式过滤 + 二级活性炭吸附装置(3 套),分别通过2根15m、1根25 m高排气筒(DA003排气筒)达标排放。 |
| 车间四没有建成,细胞培养瓶生产线没有建设,少一套废气处理设施。 | 是否属于重大变动:|
| 1.危废暂存场所位置在2号楼,面积10平方米; 2.危险废物种类中无设备运维保养期间产生的废机油及废油桶; 3.事故应急池容积合计为40m3。 | 实际建设情况:1.危废暂存场所位置在调整至锅炉房旁边,面积25平方米; 2.新增危险废物为设备运维保养期间产生的废机油及废油桶,其中废机油(HW08,900-214-08),预估产生量1吨;废油桶(HW08,900-249-08),预估产生量 0.2吨,上述两类危险废物目前暂未开展处置; 3.增加一个事故应急池,两个事故池容积分别为20、75立方米。 |
| 1. 危险废物暂存场所:原环评方案拟设置于车间角落,现调整为独立危废库房。 2. 原环评未考虑设备运维保养过程产生的废机油、废油桶等危险废物。 3. 受场地条件制约,事故应急池调整为 2 座,总有效容积较原方案增加。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 2.111 | 2.703 | 0 | 0 | 2.111 | 2.111 | |
| 0 | 3.15 | 7.999 | 0 | 0 | 3.15 | 3.15 | |
| 0 | 0.17 | 0.648 | 0 | 0 | 0.17 | 0.17 | |
| 0 | 0.04 | 0.078 | 0 | 0 | 0.04 | 0.04 | |
| 0 | 0.36 | 1.296 | 0 | 0 | 0.36 | 0.36 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.402 | 1.511 | 0 | 0 | 0.402 | 0.402 | / |
| 1 | 废气处理设施 | 本项目车间一、车间二、车间三废气排放口(DA001、DA002、DA003)有组织排放废气:非甲烷总烃的排放浓度和排放速率执行《印刷工业大气污染物排放标准(DB32/4438-2022)》表1标准限值,氯乙烯、氯化氢排放浓度和排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/ 4041-2021)表1标准限值。臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2标准限值。 本项目厂界外无组织排放废气:氯乙烯、氯化氢、非甲烷总烃的最高监控浓度执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/ 4041-2021)表3 标准限值。臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表1二级标准限值。 厂区内无组织排放废气非甲烷总烃的小时平均浓度和一次值浓度满足**省《大气污染物综合排放标准》(DB 32/4041-2021)中表2标准。 | 3个车间各建设一套干性过滤+两级活性炭吸附装置 | 有组织、无组织(厂界、厂区内)连续2天,3次/天,每次至少取 3 个样品 |
| 1 | 合理布局,选用低噪音设备,采取有效消声、隔声、防振措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 合理布局,采取基础减振,绿化隔音等措施 | 厂界四周厂界外1米各布设1个监测点,共4个监测点(N1~N4) ,连续监测2天,每天昼间 1 次(生产正常时段),无夜间生产 |
| 1 | 严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求规范建设危险废物贮存场所,废包装桶、废活性炭等各类危险废物应委托有资质单位处置,并执行危险废物转移审批手续。妥善处置或综合利用其它各类一般工业固体废弃物,固体废弃物零排放。 | 本项目一般工业固体废物暂存场所参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)进行设置;危险废物暂存场所按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)进行设置。规范建设危险废物贮存场所,废包装桶、废活性炭等各类危险废物委托有资质单位处置,并执行危险废物转移审批手续。妥善处置或综合利用其它各类一般工业固体废弃物,固体废弃物零排放。 |
| 1 | 严格落实环境风险的防范措施,避免风险事故。建设单位应强化环境风险意识,从技术、工艺、管理等方面加强落实防范措施;认真落实《**省突发环境事件应急预案管理办法》(苏环发【2023】7号)相关要求。 | 严格落实环境风险的防范措施,从技术、工艺、管理等方面加强落实防范措施;认真落实《**省突发环境事件应急预案管理办法》(苏环发【2023】7号)相关要求。 |
| 项目运营期生产废水(冷却水排水、浓水)和生活污水通过污水管网****处理厂处理,尾水达标排放至盐铁塘。 | 验收阶段落实情况:项目运营期生产废水(冷却水排水、浓水)和生活污水通过污水管网****处理厂处理,尾水达标排放至盐铁塘。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |