二吸塔进口烟气回收热量
加热离子液联产蒸汽技改
成套装置采购招标公告
招标人:****
发布日期:2026年9月 ﹒ 投标截止:2026年9月23日标书代写
招标概况
项目名称
二吸塔进口烟气回收热量加热离子液联产蒸汽技改成套装置采购
招标人
****
项目地址
****县渠黎镇青年产业园****厂区内
招标方式
公开招标
资金来源
企业自筹,资金已落实,具备招标条件
一、项目概况
本项目为****一期硫酸转化工序第二次转化反应后含 SO3、温度约为 225℃ 的烟气进入干吸工序第二吸收塔下部用 98.5% 浓硫酸循环吸收烟气中的 SO3,浓硫酸中的水与 SO3 反应生成硫酸产品。吸收反应为放热反应,为维持 SO3 吸收反应温度,需采用换热器通过冷却水降温,消耗大量循环冷却水和动力电能。
根据硫酸工艺计算,进入吸收塔的烟气温度从 225℃ 降低到 150℃ 仍能满足硫酸生产工艺要求,为此需回收利用这部分烟气显热,以提高硫酸生产装置热利用率与经济效益。
二、采购清单
| 序号 |
设备名称 |
数量 |
单位 |
| 1 |
一期二吸塔进口烟气回收热量加热离子液联产蒸汽成套设备 |
1 |
台套 |
三、装置基本原理
硫酸尾气脱硫系统采用离子液脱硫工艺:离子液在低温(<45℃)时吸收尾气中的 SO2,在脱硫塔内循环洗涤达到脱硫目的;吸收 SO2 后的离子液需在再生塔内于高温(105~110℃)下解析出 SO2 以恢复脱硫功能。再生塔热源由饱和蒸汽经列管换热器间接提供,加热温度须受控以防离子液高温降解失效。
目前离子液再生过程消耗饱和蒸汽约 8~9 t/h(0.75MPa 表压),经减压进入再生塔下部再沸器换热后冷凝成约 130℃ 热水返回锅炉系统。本技改项目给原再沸器并联一台管壳式换热器(新再沸器),其热源由进入第二吸收塔的烟气提供:在烟气管道上设置翅片管取热器(省煤器),在离子液再生塔旁设置新再沸器加热离子液,利用热水将热量从省煤器循环传递至新再沸器。正常生产条件下优先利用省煤器回收的余热,热量不足部分由原再沸器补充。
当省煤器热量多于新再沸器需用热量或脱硫系统停机不用热时,设置蒸汽闪蒸器产出蒸汽送往低温热回收装置蒸发除氧器(控制压力 0.15~0.25MPaG)。汽水循环系统设计压力按 1.0MPa(G),外送蒸汽管道压力控制范围 0.15~0.8MPa(G)。
四、工艺流程
① 130℃ 过冷热水 → 热水循环泵升压 → 省煤器
② 省煤器与烟气换热升温至 158.86℃ → 新再沸器
③ 新再沸器与离子液换热降温至 130℃ → 闪蒸蒸汽分离器 → 回热水循环泵
④ 225℃ 烟气经省煤器换热降至 150℃ → 二吸塔下部进口
⑤ 余热过剩:热水分流进入闪蒸蒸汽分离器产蒸汽 → 锅炉除氧器
热水循环泵采用变频器控制循环流量,按生产负荷调节实现节能。根据负荷变化,新再沸器与原再沸器可并联或单独运行;离子液由原再沸器进口管接三通分流至新再沸器进口,从下部进入管程,加热后离子液和蒸汽从上部溢流进入再生塔。工艺流程图详见附图(图号:LS****0831-1)。
五、工艺设计参数
1. 省煤器进出口烟气条件
| 烟气成分 |
含量 % |
| SO2 |
0.03 |
| O2 |
5.7 |
| CO2 |
2.14 |
| N2 |
91.05 |
| SO3 |
1.07 |
省煤器主要参数
烟气量
166403~189312 Nm3/h
烟气进口温度
225℃
烟气出口温度
150℃
烟气侧压力
10 KPa(表压)
热水进/出口温度
130℃ / 158℃
烟气侧阻力
≤500 Pa
2. 新再沸器条件
| 名称 |
数值 |
单位 |
| 离子液进口流量 |
50~130 |
m3/h |
| 出口流量(蒸汽+液体) |
57.5~149.5 |
t/h |
液体比重 1.15
新再沸器主要参数
离子液进口温度
105℃
离子液出口温度
110℃(液体+蒸汽)
离子液侧压力
140 KPa(A)
热水进/出口温度
158℃ / 130℃
离子液比热
4.2 KJ/(kg﹒℃)
离子液侧水汽化量
7 t/h
闪蒸分离器控制压力
0.15~0.8 MPa(G)
六、主要设备与材质条件
本套装置主要设备:闪蒸蒸汽分离器、热水循环泵、省煤器、新再沸器。介质为含 SO2、SO3 的烟气、锅炉水及离子液。
省煤器
烟气侧可选碳钢材质;靠烟气出口方向的 6 排换热管要求 ND 钢,其余换热管采用 20# 锅炉管,管壁厚度不小于 4mm。理想安装方式为立式,现场不具备条件时卧式安装需考虑壳体排酸,低位壳体板材选用 316L。
锅炉水
无腐蚀性,接触材质均可采用碳钢。
离子液
对碳钢和 304 不锈钢有腐蚀性,凡接触离子液的材质均选用 316L 不锈钢(含阀门、仪表)。离子液中硫酸钠易结晶堵塞,换热管优先选用 Φ25×2 的 316L 无缝不锈钢管,管长 2200mm,两端封头可拆卸以便清理。上封头需留汽液分离空间,排出管口保证蒸汽无阻力排入汽提塔。
省煤器与新再沸器不在同一工序,两台设备相距约 130 米(管廊路径距离)。省煤器安装在约 +0.500 混凝土基础上,闪蒸蒸汽分离器安装在省煤器顶部,热水循环泵就近安装在省煤器旁,管式再沸器安装在约 +6.000 钢平台上。设备和管道保温设计由乙方负责,材料与风格同甲方临近现有装置一致。
七、自控装置
本装置设 4 条 PID 单回路控制系统,采用 DCS 集中控制和联锁,就近接入硫酸主系统 DCS 控制柜。一次仪表由乙方采购安装,甲方负责从一次表接线端接至 DCS 控制柜,电缆及桥架由甲方采购安装;乙方协助完成 DCS 组态。工作制度:有效工作日 340 天,连续运行。
| 位号 |
控制内容 |
| TIC103 |
省煤器热负荷高于新再沸器用热需求时,控制新再沸器的热负荷 |
| PIC103 |
省煤器热负荷高于需求时,控制热水循环管道高压段压力 |
| TIC102 |
控制省煤器出口烟气温度 |
| PIC104 |
省煤器热负荷高于需求时,闪蒸蒸汽分离器降压控制,使热水闪蒸蒸汽对外供热 |
工艺指标验收要求
省煤器烟气出口温度:≤150℃
新再沸器热水进口温度:≤160℃
省煤器烟气侧阻力:≤500 Pa
八、供货范围及要求
| 项目 |
数量 |
备注 |
| 闪蒸蒸汽分离器 |
1 套 |
— |
| 热水循环泵 |
2 套 |
— |
| 省煤器 |
1 套 |
— |
| 新再沸器 |
1 套 |
— |
| 阀门管道(含新再沸器离子液侧连接用管道阀门) |
1 套 |
— |
| 钢结构框架、操作平台制安(含管式再沸器平台钢构) |
1 套 |
— |
| 设备管道防腐及保温 |
1 套 |
甲方负责 |
| 低压配电系统 |
1 套 |
现场操作箱材质 304,含现场照明由甲方负责 |
| 控制及电仪系统 |
1 套 |
一次仪表乙方供货安装;接进 DCS 电缆及材料由甲方供货安装 |
| 开机所需首次原、辅料 |
1 套 |
— |
注:详细清单由投标方列出。非标设备制作需注明制造标准或规范并提供材质及重量;定型设备报规格型号及参数;仪表选型须为所选品牌最新型号,符合量程、通讯、防腐、抗干扰、防爆等技术要求。
九、投标人资格要求
(一)基础资格条件
1.
境内注册、具有独立法人资格,能独立承担民事责任,提供有效营业执照复印件并加盖公章。
2.
具备良好商业信誉、健全财务制度,提供近 1 年经审计财务报告或近 3 个月银行资信证明。
3.
具备履行合同的生产场地、加工设备、专业技术人员,近 3 年内同类项目业绩(提供合同复印件、验收证明)。
4.
依法足额缴纳税收及社保,提供近 3 个月纳税、社保缴纳凭证。
5.
近 3 年经营活动无重大违法违规记录,自行出具无重大违法记录声明函并加盖公章。
(二)信用限制要求
1.
单位负责人为同一人、存在控股或管理关系的不同企业,不得同时参与本次投标。
2.
不得被"信用中国"列入失信被执行人、重大税收违法失信主体,****政府****政府采购严重违法失信名单,投标时提供公告发布后网站查询截图并加盖公章。
(三)其他限制
1.
本次招标不接受联合体投标。
2.
不允许转包、违法分包,投标人须独立完成设备生产制造。
十、招标文件获取
获取时间
公告发布之日起至投标截止前 3 个工作日,每日 8:30—17:30标书代写
获取方式
授权代表携带法人授权委托书、营业执照、业绩合同、身份证复印件(均加盖公章)至****采购部现场领取电子版+纸质版 MR 采购技术文件,或电话联系通过邮箱获取
十一、投标文件递交标书代写
投标文件分为技术文件、商务文件、报价文件三类,分渠道递交,缺一不可;逾期未完成全部递交视为投标无效。
技术文件 / 商务文件(不得体现价格)
纸质版:统一密封装订,一式 2 份(正本 1、副本 1),****公司
电子版:全套电子文档打包压缩,发送至 ****@nanfangmetal.com
邮件命名:一期二吸塔进口烟气回收热量加热离子液联产蒸汽技改成套装置采购—****公司全称—技术商务资料
邮寄封面:标注项目名称、投标人名称、联系方式
技术文件内容
① 设备完整技术响应方案(逐条对应 MR 技术规格书)
② 产品总图、部件 CAD 图纸、产品样本彩页
③ 设备型式试验报告方案
④ 技术偏离表(无偏离也需填写)
⑤ 完整供货范围清单、两年备品备件明细
⑥ 防腐方案、降噪措施、出厂检验试验计划
⑦ 近三年同类设备业绩证明
商务文件内容
① 投标函、法定代表人身份证明、法人授权委托书
② 全套企业资质、生产场地、技术人员证书
③ 售后服务方案、质保承诺、培训方案
④ 供应商基础信息填报(实缴资金、参保人数、2023—2025 年纳税及营收等,须真实填报,否则商务评标扣分)
报价文件
递交方式:仅允许线上上传至招标指定平台,不接受邮寄、邮箱发送
上传内容:加盖公章的总投标报价汇总表、分项价格明细、两年备品备件报价单、商务付款/交货期响应文件,单独列明付款方式
其他要求:完整清晰上传至平台对应项目通道;注明商务负责人和业务员的联系方式
十二、评标办法
本次招标采用综合评分法,总分 100 分。
技术部分60 分
技术方案匹配度、设备材质防腐、制造标准、检验方案、售后保障
报价部分25 分
投标总价合理性、分项报价清晰、备品备件价格
商务综合15 分
企业资质、同类项目业绩、生产实力、交货周期、付款条件响应
十三、投标相关时间节点
投标截止时间标书代写
2026年9月23日
逾期邮寄、邮件、平台上传均不予受理
开标时间:投标截止后,另行安排标书代写
邮寄提示:特快邮寄,预留物流缓冲时间,以文件签收时间为准
十四、其他事项
1.
投标人须完整响应本项目全部采购内容,不接受拆分分项投标。
2.
招标人有权根据实际情况调整采购数量、取消本次招标,不承担投标人损失。
3.
未中标单位纸质投标文件不予退还;邮箱电子资料仅用于本次评标,事后统一清理。
4.
投标人可根据需求踏勘厂区现场,费用自行承担,须提前一天联系技术对接人预约进厂。
十五、联系方式
招标人
****
邮寄地址
****市**县龙乐大道81号(**县渠****招标办
投标邮箱
****@nanfangmetal.com
技术对接人
叶 胜 187****2770
招标联系人
农静原 195****0900