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长春市凯辉零件制造有限公司建设项目（第一阶段）

审批

吉林-长春-农安县

发布时间： 2026年09月18日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0122MAC5NRWP0A	孟令全
孟令全	省市**县
县开安镇孙家屯村（**开发区生物质园路与北凯旋路交汇处0002）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****建设项目（第一阶段）

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	省市县开安镇孙家屯村（**开发区生物质园路与北凯旋路交汇处0002）
经度:125.**83257 纬度: 44.**03888	**环境局**分局
	2024-11-15
农环审〔2024〕76号	****
2025-05-27	300
40	****
****0122MAC5NRWP0A	****
****0122MAC5NRWP0A	省**公司
****0100MA7G6R7M56	2026-06-01

2026-08-19	2026-09-16
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=608197tBnd

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年植绒汽车手扶箱1万件；年喷涂家具和汽车零部件47万件；年产活性炭箱、脉冲除尘器、水旋喷漆柜环保设备共120台	实际仅建设涂装线，年喷涂家具和汽车零部件47万件
本项目为第一阶段验收，验收内容为涂装线，待植绒线和环保设备生产线建设后另行竣工环保验收。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、预处理工序 ①检验：在检验工位采用人工肉眼检验的方式，对客户提供的毛坯件进行外观检查，若有毛刺、灰尘、油污，需进行手工打磨、擦拭除油和吹灰等预处理工序。 ②手工打磨：在除尘柜工作台上，采用手工砂纸打磨的方式，初步去除工件上的毛刺。此过程中会产生边角料（S1）、废砂纸（S2）和噪声（N）。 ③擦拭除油：在除尘柜（设置2个）工作台上，采用棉布擦拭的方式，去除工件上的油污，擦拭过程需蘸取乙醇、白电油。此过程中会产生废试剂桶（S3）、废抹布（S17）、擦拭废气（G1）。 ④吹灰：在除尘柜工作台上，用气枪对工件吹灰。此过程会产生噪声（N）。 2、喷涂工序本项目于生产车间西侧布置2条封闭式涂装线（仅上件、下件处有开口），其中1条为水性漆喷涂线，设1间底漆房，1间面漆房和1间调漆房；另外1条为油性漆喷涂线，设底漆房1间、面漆房3间和1间调漆房。两条线共用1条流**烘干线，每种产品约30%采用水性漆喷涂，70%采用油性漆喷涂，喷底漆+面漆各1道。一年约260个工作日进行油性漆喷涂，150个工作日进行水性漆喷涂。	1、预处理工序 ①检验：在检验工位采用人工肉眼检验的方式，对客户提供的毛坯件进行外观检查，若有毛刺、灰尘、油污，需进行手工打磨、擦拭除油和吹灰等预处理工序。 ②手工打磨：在除尘柜工作台上，采用手工砂纸打磨的方式，初步去除工件上的毛刺。此过程中会产生边角料（S1）、废砂纸（S2）和噪声（N）。 ③擦拭除油：在除尘柜（设置2个）工作台上，采用棉布擦拭的方式，去除工件上的油污，擦拭过程需蘸取乙醇、白电油。此过程中会产生废试剂桶（S3）、废抹布（S17）、擦拭废气（G1）。 ④吹灰：在除尘柜工作台上，用气枪对工件吹灰。此过程会产生噪声（N）。 2、喷涂工序本项目于生产车间西侧布置2条封闭式涂装线（仅上件、下件处有开口），其中1条为水性漆喷涂线，设1间底漆房，1间面漆房和1间调漆房；另外1条为油性漆喷涂线，设底漆房1间、面漆房3间和1间调漆房。两条线共用1条流**烘干线，每种产品约30%采用水性漆喷涂，70%采用油性漆喷涂，喷底漆+面漆各1道。一年约260个工作日进行油性漆喷涂，150个工作日进行水性漆喷涂。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1）废水经隔油处理后食堂废水和生活污水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准要求后，排入市政污水管网，经**处理厂处理达到后外排新凯河。 2）废气本项目涂装线喷漆废气经6套水旋式喷漆柜+除湿器预处理漆雾后，与调漆废气、流平废气、烘干废气以及擦拭废气一并引入1套“两级活性炭吸附装置”处理后，通过15m高排气筒（DA001）排放。本项目涂装线天然气烘干炉和新风空调产生燃烧废气经低氮燃烧器+ 15m高排气筒（DA002）排放。经计算，本项目喷漆过程中废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中限值要求，厂区内挥发性有机物无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中特别排放限值要求。本项目食堂油烟经油烟净化器处理后由专用烟道引至所在建筑物屋顶排放，食堂油烟满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中最高允许排放浓度2.0mg/m3限值要求。 3）噪声本项目噪声源主要是喷枪、空压机、打磨机等，均为固定声源，源强在80-90dB（A）之间。经过设备基础减震，墙体隔声，距离衰减等措施，厂界声环境能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类标准要求。 4）固体废物验收期间，本项目产生的边塑料角料、废砂纸、废水性漆桶、废水性漆渣、废包装材料分类收集于车间一般固废暂存点，外售或交厂家回收利用。废试剂桶、废油性漆桶、废油性漆渣、沾染油漆的废棉纱手套、废活性炭、废抹布、喷漆废液经收集后暂存在危险废物暂存点，定期委托**进行处理，协议见附件。生活垃圾，分类暂存厂区垃圾箱内，定期交由环卫部门统一清运处置。项目采取的污染防治措施合理有效，因此项目产生的固体废物不会对周围环境产生二次污染，措施可行。	1、废水根据现场勘查，经隔油处理后食堂废水和生活污水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准要求后，排入市政污水管网，经****处理厂处理达到后外排新凯河。 2、废气本项目废气主要包括擦拭、喷漆废气和新风空调废气和食堂油烟。（1）擦拭、喷漆废气（DA001）本项目涂装线设有6个喷漆间，其中4间喷漆废气经4套水旋式喷漆柜+除湿器预处理漆雾后，与调漆废气、流平废气、烘干废气以及擦拭废气一并引入1套“两级活性炭吸附装置”处理后，通过1根15m高排气筒（DA001）排放。（2）擦拭、喷漆废气和新风空调废气（DA002）本项目涂装线设有6个喷漆间，另外2间喷漆废气经2套水旋式喷漆柜+除湿器预处理漆雾后，通过1根15m高排气筒（DA002）排放。另外新风空调废气经低氮燃烧器处理后排至1根15m高排气筒（DA002）排放。（3）食堂油烟食堂油烟经油烟净化器处理后由专用烟道引至屋顶排放。（4）无组织涂装线集气系统未收集废气，以无组织形式排放，厂区加强涂装工序管理，确保喷漆、流平、烘干等工序废气能够有效收集处理。
本项目为第一阶段验收，验收内容为涂装线，待植绒线和环保设备生产线建设后另行竣工环保验收。另外原环评时期“涂装线喷漆废气经6套水旋式喷漆柜+除湿器预处理漆雾后，与调漆废气、流平废气、烘干废气以及擦拭废气一并引入1套“两级活性炭吸附装置”处理后，通过15m高（DA001）排气筒排放”，实际企业优化废气集气管路，收集废气经2套“两级活性炭吸附装置”处理后，通过2根15m高排气筒（DA001和DA002）排放，因涂装线产能不变，环保治理措施不变，故不新增污染物排放；根据《排污许可证申请与核发技术规范汽车制造业》（HJ971-2018），该废气排放口为一般排放口；故该变动不属于重大变动。原环评时期“涂装线烘干工序热源为天然气烘干炉”，实际调整为电烘干炉，不再产生天然气燃烧产生烟气，属于减少废气排放，故该变动不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.03	0.03	0.03
0.056	0.056	0.056
0.013	0.013	0.013
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.116	0.116	0.116	/
0.202	0.202	0.202	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	两级活性炭吸附装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	本项目涂装线设有6个喷漆间，其中4间喷漆废气经4套水旋式喷漆柜+除湿器预处理漆雾后，与调漆废气、流平废气、烘干废气以及擦拭废气一并引入1套“两级活性炭吸附装置”处理后，通过1根15m高排气筒（DA001）排放。	擦拭、喷漆废气（DA001）中颗粒物最大排放浓度1.9mg/m3，最大排放速率0.033kg/h，甲苯最大排放浓度1.4mg/m3，最大排放速率0.024kg/h，二甲苯最大排放浓度低于0.0015mg/m3，最大排放速率低于0.000013kg/h，非甲烷总烃最大排放浓度3.44mg/m3，最大排放速率0.056kg/h，各污染因子均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准限值。
2	两级活性炭吸附装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	本项目涂装线设有6个喷漆间，另外2间喷漆废气经2套水旋式喷漆柜+除湿器预处理漆雾后，经两级活性炭吸附装置处理后，通过1根15m高排气筒（DA002）排放。另外新风空调废气经低氮燃烧器处理后排至1根15m高排气筒（DA002）排放。	擦拭、喷漆废气和新风空调废气（DA002）中颗粒物最大排放浓度1.9mg/m3，最大排放速率0.033kg/h，甲苯最大排放浓度1.4mg/m3，最大排放速率0.024kg/h，二甲苯最大排放浓度低于0.0015mg/m3，最大排放速率低于0.000013kg/h，非甲烷总烃最大排放浓度3.44mg/m3，最大排放速率0.056kg/h，氮氧化物最大排放浓度低于3mg/m3，各污染因子均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准限值；二氧化硫最大排放浓度低于3mg/m3，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中二级标准要求。
3	油烟净化器	《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）	食堂油烟经油烟净化器处理后由专用烟道引至屋顶排放。	食堂油烟经油烟净化器处理后由专用烟道引至屋顶排放。食堂油烟最大排放浓度0.4mg/m3，满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）小型标准。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减震，建筑物隔声、吸声处理

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

根据实际调查，企业噪声源主要为喷枪、空压机、打磨机等，采用低噪声设备，设备做基础减震，建筑物作隔声吸声处置，再加之距离衰减后对环境影响较小。

厂界噪声共设4个监测点，根据监测结果，厂界四侧昼间、夜间监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物处置管理。本项目产生的边塑料角料、废砂纸、废水性漆桶、废水性漆渣、次品、废金属边角料、废金属屑、金属渣、废包装材料分类收集于车间一般固废暂存点，外售或交厂家回收利用；废试剂桶、废油性漆桶、废油性漆渣、沾染油漆的废棉纱手套、废胶桶、废活性炭、废过滤棉、废抹布、喷漆废液经收集后暂存在危险废物暂存点，定期委托有资质的单位进行处理；生活垃圾经厂内垃圾桶集中收集后，由当地环卫部门统一清运处置；食堂餐厨垃圾和废油脂通过专用容器交由资质单位统一收运、集中处理。

本项目产生的边塑料角料、废砂纸、废水性漆桶、废水性漆渣、废包装材料分类收集于车间一般固废暂存点，外售或交厂家回收利用；废试剂桶、废油性漆桶、废油性漆渣、沾染油漆的废棉纱手套、废活性炭、废抹布、喷漆废液经收集后暂存在危险废物暂存点，定期委托有资质的单位进行处理；生活垃圾经厂内垃圾桶集中收集后，由当地环卫部门统一清运处置；食堂餐厨垃圾和废油脂通过专用容器交由资质单位统一收运、集中处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

完善风险防范措施，制定严格的风险防范措施及风险事故应急预案，最大限度避免风险事故的发生或将事故产生的环境影响降至最低。

根据现场勘查，企业已编制环境风险应急预案。****环境局****分局备案，备案编号：220112-2026-034-L，详见附件。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程