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| **** | 建设单位代码类型:|
| **** | 建设单位法人:赵** |
| 时有菊 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区**镇比亚迪以北(**市**区新能源装备产业园) |
| 诠友光电塑料、五金配件生产项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **市**区 **镇比亚迪以北(**市**区新能源装备产业园) |
| 经度:106.187970 纬度: 29.517270 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-03-08 |
| 渝(**)环准〔2025〕36号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-04-09 | 项目实际总投资(万元):15000 |
| 300 | 运营单位名称:**** |
| **** | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| **** | 验收监测单位:******公司 |
| ****0105MA5U3A4B22 | 竣工时间:2026-01-22 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-18 | 验收报告公开结束时间:2026-09-15 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60818JAerv |
| **(迁建) | 实际建设情况:**(迁建) |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产电脑外壳相关零部件、汽车塑胶零部件、五金配件等约 450 万件。 | 实际建设情况:年产电脑外壳相关零部件、汽车塑胶零部件、五金配件等约 450 万件。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 主要生产工艺:注塑、喷漆 | 实际建设情况:主要生产工艺:注塑、喷漆 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废气治理设施:注塑废气:各注塑机螺杆挤出口上方设置集气罩,由1套“两级活性炭”装置处理,经20m高排气筒(1#)排放。印刷废气:设置集气罩收集印刷烘干废气,由1套“两级活性炭”装置处理后由1根20m高排气筒(2#)排放;真空镀膜喷漆废气:喷漆废气经水帘柜过滤后与烘烤废气一并经管道引至“旋流塔+干式过滤箱+两级活性炭吸附”处理,由1根20m高排气筒(3#)排放;离线往复喷涂+调漆室:喷漆废气经水帘柜过滤后与烘烤废气一并经管道引至“旋流塔+干式过滤箱+两级活性炭吸附”处理,由1根20m高排气筒(4#)排放;在线往复机喷漆废气:喷漆废气经水帘柜过滤后与烘烤废气一并经管道引至“旋流塔+干式过滤箱+两级活性炭吸附”处理,由1根20m高排气筒(5#)排放;在线往复喷漆烘烤天然气燃烧废气:由1根20m高排气筒(6#)排放。 废水治理设施:生活污水经生化处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准排入市政污水管网。生化池设计处理规模约50m3/d。生产废水经“芬顿氧化+絮凝沉淀+气浮”处理工艺处理达《污水综合排放 标准》(GB8978-1996)三级标准与处理后的生活污水一并排入市政污水管网。生产废水处理设施设计处理规模约15m3/d。 噪声治理设施:低噪声设备、厂房隔声等。 固废治理设施:一般工业固体废物:交物资回收单位处置。设一般工业固废暂存间,位于车间内,建面约10m2,设标识牌,并做好防渗漏、防雨淋、防扬尘措施。危险废物:交由有危废资质单位处理。设危废贮存点,位于车间内,建面约30m2,暂存间采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施,并设识牌。生活垃圾:集中收集后交由环卫部门统一收集处理。生化池污泥定期清掏,交环卫部门处置。 | 实际建设情况:废气治理设施:注塑废气:各注塑机螺杆挤出口上方设置集气罩,由 1 套“过滤棉+两级活性炭 ”装置处理,经 20m高排气筒(1#)排放。印刷废气:设置集气罩收集印刷烘干废气,由 1 套“两级活性炭”装置处理后由 1 根 20m高排气筒(2#)排放;真空镀膜喷漆废气和在线往复机喷漆废气:喷漆废气经水帘柜过滤后与烘烤废气一并经管道引至“旋流塔+干式过滤箱+两级活性炭吸附 ”处理,由 1 根 20m高排气筒(3#)排放;离线往复喷涂+调漆室:喷漆废气经水帘柜过滤后与烘烤废气一并经管道引至“旋流塔+干式过滤箱+两级活性炭吸附 ”处理,由 1 根 20 高排气筒(4#)排放;在线往复喷漆烘烤天然气燃烧废气:由 1 根 20m 高排气筒(5#)排放。 废水治理设施:生活污水经生化处理达到《污水综合排放标准》(GB8978- 1996)三级标准排入市政污水管网。生化池设计处理规模约 50m3/d。生产废水(包括喷漆废水和喷淋塔废水)经“破乳预处理+絮凝沉淀+水质增氧维护+固液分离”处理后用于喷漆水帘柜用水,实现循环使用、不外排。生产废水处理设施设计处理规模约 30m3/h。 噪声治理设施:低噪声设备、厂房隔声等。 固废治理设施:一般工业固体废物:交物资回收单位处置。设一般工业固废暂存间,位于车间内,建面约10m2,设标识牌,并做好防渗漏、防雨淋、防扬尘措施。危险废物:交由有危废资质单位处理。设危废贮存点,位于车间内,建面约30m2,暂存间采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施,并设识牌。生活垃圾:集中收集后交由环卫部门统一收集处理。生化池污泥定期清掏,交环卫部门处置。 |
| 1、真空镀膜喷漆废气和在线往复机喷漆废气拟分别经“旋流塔+干式过滤箱+两级活性炭吸附 ”处理,由 20m 高排气筒排放,排气筒编号为3#和5#,实际真空镀膜喷漆废气和在线往复机喷漆废气经1套“旋流塔+干式过滤箱+两级活性炭吸附 ”处理,由1根20m 高排气筒排放,排气筒编号为3#。2、拟经“芬顿氧化+絮凝沉淀+气浮”处理工艺处理达到《污水综合排放标准》(GB8978- 1996)三级标准与处理后的生活污水一并排入市政污水管网,改为经“破乳预处理+絮凝沉淀+水质增氧维护+固液分离”实现循环使用、不外排。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.54 | 0.5511 | 0 | 0 | 0.54 | 0.54 | |
| 0 | 0.162 | 0.169 | 0 | 0 | 0.162 | 0.162 | |
| 0 | 0.008 | 0.008 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.016 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.009 | 0.154 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.293 | 0.939 | 0 | 0 | 0.293 | 0.293 | / |
| 1 | 生化池 | 《污水综合排放标准》(GB8978- 1996)三级标准 | 生化池设计处理规模约 50m3/d。 | 已监测 | |
| 2 | 生产废水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978- 1996)三级标准 | 经“破乳预处理+絮凝沉淀+水质增氧维护+固液分离”处理后用于喷漆水帘柜用水,实现循环使用、不外排。生产废水处理设施设计处理规模约 30m3/h。 | / |
| 1 | 注塑废气处理设施 | 《 合成树脂工业污染物排放标准 》 (GB31572-2015 、含 2024 年修改单)表 5 大气污染物特别排放限值标准 | 各注塑机螺杆挤出口上方设置集气罩,由 1 套“过滤棉+两级活性炭 ”装置处理,经 20m高排气筒(1#)排放。 | 已监测 | |
| 2 | 印刷废气处理设施 | 有组织非甲烷总烃执行《 印刷工业大气污染物排放标准 》 (GB41616-2022)表 1,无组织非甲烷总烃执行**市地方标准《包装印刷业大气污染物排放标准》(DB50/758-2017) | 设置集气罩收集印刷烘干废气,由 1 套“两级活性炭”装置处理后由 1 根 20m高排气筒(2#)排放。 | 已监测 | |
| 3 | 真空镀膜喷漆废气和在线往复机喷漆废气处理设施 | 《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》(DB 50/660-2016)表2 | 喷漆废气经水帘柜过滤后与烘烤废气一并经管道引至“旋流塔+干式过滤箱+两级活性炭吸附 ”处理,由 1 根 20m高排气筒(3#)排放。 | 已监测 | |
| 4 | 离线往复喷涂+调漆室废气处理设施 | 《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》(DB 50/660-2016)表2 | 喷漆废气经水帘柜过滤后与烘烤废气一并经管道引至“旋流塔+干式过滤箱+两级活性炭吸附 ”处理,由 1 根 20 高排气筒(4#)排放。 | 已监测 | |
| 5 | 在线往复喷漆烘烤天然气燃烧废气 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB 50/659-2016)表1、表2中标准限值 | 由 1 根 20m 高排气筒(5#)排放。 | 已监测 |
| 1 | 一般工业固体废物:交物资回收单位处置。设一般工业固废暂存间,位于车间内,建面约 10m2 ,设标识牌,并做好防渗漏、防雨淋、防扬尘措施。 | 一般工业固体废物:交物资回收单位处置。设一般工业固废暂存间,位于车间内,建面约 10m2 ,设标识牌,并做好防渗漏、防雨淋、防扬尘措施。 | |
| 2 | 危险废物:交由有危废资质单位处理。设危废贮存点,位于车间内,建面约 30m2 ,贮存库采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施,并设识牌。 | 危险废物:交由有危废资质单位处理。设危废贮存点,位于车间内,建面约 30m2 ,贮存库采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施,并设识牌。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |