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贡芋仙芋头深加工年产6000吨项目

审批

广西-桂林-永福县

发布时间： 2026年09月18日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0326MAA7A5GX1Q	王志华
王志华	壮族自治区市**县
壮族自治区市永**开发区福龙工业园（**公司原有标准厂房内）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

贡芋仙芋头深加工年产6000吨项目

2021版本:020-其他农副食品加工	C1391-C1391-淀粉及淀粉制品制造
	壮族自治开发区壮族自治区市永开发区福龙工业园（**公司原有标准厂房内）
经度:110.043739 纬度: 25.097489	****环境局
	2022-05-11
市环经开审〔2022〕2号	****0326MAA7A5GX1Q001U
2024-04-29	3000
100	****
****0326MAA7A5GX1Q	****
****0326MAA7A5GX1Q	生之源**公司
914********0762938	2024-05-01

2025-08-11	2025-09-08
	https://www.****.com/gs/list/2

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目(项目代码:**)属于项目，建设地点**开发区福龙工业园(公司原有标准厂房内)，项目中心地理坐标经度为110.043736°、纬度为 25.097487°，占地面积 3000m2。项目租用**公司现有标准厂房建设原辅料区、清洗区、蒸煮区、包装区、速冻区、成品库、生活办公区等;项目建设速冻芋圆生产线1条，项目建成后预计年产速冻芋圆6000吨。项目总投资 3000万元，其中环保投资100万元。	项目厂址位于壮族自治区**工业园，厂区中心经纬度坐标为东经110.043736，北纬25.097487。厂房面积3000m2，项目租用**公司现有标准厂房建设原辅料区、清洗区、蒸煮区、包装区、速冻区、成品库、生活办公区等；建设速冻芋圆生产线1条，年产速冻芋圆6000吨。项目总投资 3000万元，其中环保投资100万元，约占总投资额的3.3%。全厂劳动定员约为60人，计划全年有效工作日为300天，每天工作8小时，合计全年工作时间为2400小时，员工均不在厂内食宿。
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生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）验收：原辅材料进厂进行验收，对包装完整性进行检查，无误后分类入库。（2）筛分：粉状物料进入筛分工序，筛选杂质，进行称重后进入配料搅拌工序。（3）原料脱包、挑选、清洗：将芋头原料脱去外包装，人工挑选出杂质和不合格品，倒入流动**槽中清洗干净沥干水分。该过程产生原料清洗废水。（4）蒸制：将原料放入蒸箱通过蒸汽加热蒸熟蒸软。（5）磨碎：将原料蒸制完毕后磨碎成泥状。此过程主要是设备产生的噪音。（6）配料搅拌：通过无尘投料系统加入芋泥、筛分后的木薯淀粉、白砂糖等辅料在密闭式搅拌机内搅拌均匀混合。该过程产生噪声。（7）成型、二次筛分：将搅拌好的原料放入输料泵料斗中，按顺序启动切刀、输送带和撒粉机，芋圆成型后通过无尘投料系统投入一定量的木薯淀粉，使芋圆在密闭设备里滚动均匀的裹上木薯淀粉，防止其相互粘连，最后启动筛分系统，将芋圆在直线筛中筛掉回收多余的木薯淀粉（木薯淀粉回用于筛粉工艺）。此过程会产生噪声以及撒粉机和筛分系统产生的粉尘。产生的粉尘经高效吸尘回收装置收集。（8）速冻：成型好的芋圆进入提升机进入急冻隧道中速冻。（9）色选、筛分、暂存：速冻好的芋圆经解冻后，再通过一次色选、筛分，去除杂质后进入中转冷库存放。（10）匹配、筛分、包装、金属探测：按照客户需求进行系统自动匹配，通过筛分后，通过自动化定量灌装机进行分类包装，最后经过金属探测检测是否含有金属杂质。（11）计量鉴别、外包：通过计量装置确保每一包芋圆成品重量足够，确认无误后进行产品外包装，形成最终产品（12）成品进库冷藏：把装箱打包好的产品及时放入-18℃成品库中进行冷藏，避免产品品温升高。	（1）验收：原辅材料进厂进行验收，对包装完整性进行检查，无误后分类入库。（2）筛分：粉状物料进入筛分工序，筛选杂质，进行称重后进入配料搅拌工序。（3）原料脱包、挑选、清洗：将芋头原料脱去外包装，人工挑选出杂质和不合格品，倒入流动**槽中清洗干净沥干水分。该过程产生原料清洗废水。（4）蒸制：将原料放入蒸箱通过蒸汽加热蒸熟蒸软。（5）磨碎：将原料蒸制完毕后磨碎成泥状。此过程主要是设备产生的噪音。（6）配料搅拌：通过无尘投料系统加入芋泥、筛分后的木薯淀粉、白砂糖等辅料在密闭式搅拌机内搅拌均匀混合。该过程产生噪声。（7）成型、二次筛分：将搅拌好的原料放入输料泵料斗中，按顺序启动切刀、输送带和撒粉机，芋圆成型后通过无尘投料系统投入一定量的木薯淀粉，使芋圆在密闭设备里滚动均匀的裹上木薯淀粉，防止其相互粘连，最后启动筛分系统，将芋圆在直线筛中筛掉回收多余的木薯淀粉（木薯淀粉回用于筛粉工艺）。此过程会产生噪声以及撒粉机和筛分系统产生的粉尘。产生的粉尘经高效吸尘回收装置收集。（8）速冻：成型好的芋圆进入提升机进入急冻隧道中速冻。（9）色选、筛分、暂存：速冻好的芋圆经解冻后，再通过一次色选、筛分，去除杂质后进入中转冷库存放。（10）匹配、筛分、包装、金属探测：按照客户需求进行系统自动匹配，通过筛分后，通过自动化定量灌装机进行分类包装，最后经过金属探测检测是否含有金属杂质。（11）计量鉴别、外包：通过计量装置确保每一包芋圆成品重量足够，确认无误后进行产品外包装，形成最终产品（12）成品进库冷藏：把装箱打包好的产品及时放入-18℃成品库中进行冷藏，避免产品品温升高。
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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(一)施工期污染防治 1.施工废水经隔油沉淀后回用于施工，不外排;施工人员生活污水依托**公司现园区市政污水管网纳管标准后，经园区园区污水处理厂处理。 2.按《防治城市扬尘污染技术规范》(HJ/T393-2007)的规定，采取对场地喷洒水、冲洗轮胎等措施进行降尘、抑尘，减少施工扬尘对环境的影响，确保周界污染物无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)相应要求。 3.施工期间，项目应合理安排施工时间，除抢修、抢险等特殊情况下，项目禁止在中午(时间12:00~14:00)和夜间(时间 22:00~次日 6:00 )施工,如禁止打桩等高噪声施工;加强对施工源强的控制，施工场界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)。 4.建筑垃圾分类收集，有用部分回收利用，无用部分清运至指定的场所进行处置;生活垃圾交由环卫部门定期清运处理。 1.项目排水实行雨、污分流;项目生产废水由设计处理规模为 50m°/d处理站采用“预处理(格栅)+生化处理法( A/0)”工艺处理，达到《淀粉工业水污染物排放标准》( GB 25461-2010)和园区市政污水管网纳管标准中较严限值后，经园区园区污水处理厂处理;生活污水依托公司现园区市政污水管网纳管标准后，经园区**园区污水处理厂处理。 2.项目生产车间为净化车间(设置空气过滤系统)，生产设备均为无尘密闭系统(自带粉尘收集回用系统)，颗粒物应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度相应限值要求；污水处理设施硫化氢、氨、臭气浓度应执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级标准值要求。 3.项目应优化平面布置，优先选用低噪声设备，对高噪声设备采取消音、隔声、减震等措施，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区排放限制标准。 4.废机油、废机油桶等危险废物分类收集并暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质的单位回收处置;粉尘经收集后回用于生产;废包装材料、不合格原材料、污水处理站污泥、格栅渣、含油抹布及生活垃圾经收集后暂存于一般固废暂存区，定期交由相应部门清运处理。危险废物按照《危险废物转移联单管理办法》、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)(2013年修订)的相关要求进行管理，一般固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的相关要求进行管理。	本项目施工期产生的废水、废气、噪声及固体废物产生量很少，且已经施工完成，产生的污染物不会对当地环境造成不良影响。本项目产生的废水主要为原料清洗、设备清洗、车间清洗产生的废水和员工生活污水。项目生产废水由设计处理规模为 50m3/d**处理站采用“预处理(格栅)+生化处理法( A/0)”园区园区污水处理厂处理；园区园区污水处理厂处理。验收期间，本项目产生的废水主要为原料清洗、设备清洗、车间清洗产生的废水和员工生活污水。项目生产废水由设计处理规模为 50m3/d处理站采用“预处理(格栅)+生化处理法( A/0)”园区园区污水处理厂处理；园区园区污水处理厂处理。验收期间，厂界环境噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区标准。本项目生产过程中产生的废气主要为投料、搅拌、筛分等加工工序产生的粉尘、污水处理设施恶臭和蒸煮异味。项目采用的生产设备均为无尘密闭系统。验收期间，项目厂界无组织废气颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度相应限值要求，污水处理设施硫化氢、氨气、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级标准值要求。项目运营期噪声源主要为生产设备噪声。主要包括成型机、搅拌机等。噪声级在60-75dB(A)左右，均置于厂房内。设备采取有效的减振措施，合理布局。验收期间，项目厂界环境噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区标准。本项目运营期产生的固体废物主要为废包装材料、不合格原材料、**处理站格栅渣、污泥，维修设备产生的废机油、废机油桶和含油抹布。废机油、废机油桶等危险废物分类收集并暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质的单位回收处置;粉尘经收集后回用于生产;废包装材料、不合格原材料、污水处理站污泥、格栅渣、含油抹布及生活垃圾经收集后暂存于一般固废暂存区，定期交由相应部门清运处理。验收期间，一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。
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其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

制定突发事故应急预案，落实好《报告表》提出的环境风险防范和应急措施。如发生环境污染事故，必须立即采取措施减轻污染，并及时向项目所在地的环境监察机构报告。主动做好项目公众参与工作，及时解决公众提出的环境问题，采纳公众的合理意见，满足公众的环境诉求。项目开工建设前应向项目所在地的环境监察机构进行开工备案。建设单位要严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行的环境保护“三同时”制度。项目竣工后，建设单位应当按照规定开展环境保护设施竣工验收和排污许可工作,手续齐全、验收合格后方可投入正式生产。本批复自下达之日起超过5年，方决定该项目开工建设的，其环境影响评价文件应当报我局重新审核。项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生重大变动且可能导致环境影响显著变化(特别是不利环境影响加重)的，应当重新报批环境影响评价文件。项目如应满足自然**、应急管理、人防、园林、交通、文物、保密、通讯、水利、市政、教育、体育、卫健等各项法律、法规、规章、规范、规定要求的，请按规定向有关行政主管部门办理手续。	已制定突发事故应急预案。项目建设单位已按要求严格执行“三同时”制度。项目正在进行配套建设的环境保护设施的验收工作，编制验收报告。建设单位承诺在环境保护设施验收过程中，配合相关部门及项目验收组如实查验监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，不弄虚作假。建设单位完成项目验收工作后，将依法在“**建设项目竣工环境保护验收信息平台”上向社会公开验收报告。项目开工建设时间没有超过批复下达之日起5年。项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施没有发生重大变动。项目不涉及所提及部门的法律、法规、规章、规定要求，不需办理相关部门的手续。
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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0.586	0.586	0.586	0.586
0.047	0.047	0.047	0.047
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

预处理(格栅)+生化处理法( A/0)

《淀粉工业水污染物排放标准》( GB 25461-2010)

预处理(格栅)+生化处理法( A/0)

正常

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

无尘密闭系统

厂界无组织废气颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度相应限值要求，污水处理设施硫化氢、氨气、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级标准值要求。

无尘密闭系统

正常

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

项目应优化平面布置，优先选用低噪声设备，对高噪声设备采取消音、隔声、减震等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区

设备采取有效的减振措施，合理布局

正常

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废机油、废机油桶等危险废物分类收集并暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质的单位回收处置;粉尘经收集后回用于生产;废包装材料、不合格原材料、污水处理站污泥、格栅渣、含油抹布及生活垃圾经收集后暂存于一般固废暂存区，定期交由相应部门清运处理。危险废物按照《危险废物转移联单管理办法》、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)(2013年修订)的相关要求进行管理，一般固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的相关要求进行管理。

本项目运营期产生的固体废物主要为废包装材料、不合格原材料、****处理站格栅渣、污泥，维修设备产生的废机油、废机油桶和含油抹布。废机油、废机油桶等危险废物分类收集并暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质的单位回收处置;粉尘经收集后回用于生产;废包装材料、不合格原材料、污水处理站污泥、格栅渣、含油抹布及生活垃圾经收集后暂存于一般固废暂存区，定期交由相应部门清运处理。验收期间，一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程