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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1726MAE0ELMT3T | 建设单位法人:刘永震 |
| 李伟峰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省驻****办事处****开发区电子产业二区2号楼 |
| ****年产16亿颗晶振项目(一阶段) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3989-C3989-其他电子元件制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 泌水****开发区电子产业二区2号楼 |
| 经度:113.****336 纬度: 32.732938 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-09-18 |
| 泌环评表〔2025〕18号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-05-07 | 项目实际总投资(万元):15000 |
| 100 | 运营单位名称:**** |
| ****1726MAE0ELMT3T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1726MAE0ELMT3T | 验收监测单位:******公司 |
| ****0411MA9GRJD85E | 竣工时间:2025-12-18 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-10 | 验收报告公开结束时间:2026-09-08 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60811aIgvi |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产49S晶振4亿颗、M49S晶振6亿颗、SMD晶振6亿颗 | 实际建设情况:年产49S晶振4亿颗、M49S晶振6亿颗、SMD晶振6亿颗 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 晶片-进料检查-清洗烘干-排片-被银-点胶-固化-外观检查-微调-封焊-粗漏检查-回流-老化-成品测试-编带包装-入库 | 实际建设情况:晶片-进料检查-清洗烘干-排片-被银-点胶-固化-外观检查-微调-封焊-粗漏检查-回流-老化-成品测试-编带包装-入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 点胶、固化有机废气:本项目生产点胶、固化工序产生的有机废气通过集气罩/管道收集后,采用1套二级活性炭吸附装置处理,由1根15m高排气筒(DA001)排放。封焊废气:本项目封焊工序均布设在洁净车间内,不另外使用焊接材料,故封焊废气的产生量极少,且封焊工序均布设在洁净车间内,项目洁净区域经车间布置高效过滤器能过滤99%以上颗粒物,封焊工序废气在车间内无组织排放,对周边环境影响不大。食堂油烟:食堂油烟采用1套“高效静电式油烟净化器”处理后,由专用烟道引至屋顶排放(DA002)。废水:本项目运营期生产废水经厂区一体化污水处理设施(处理能力为20m3/d,采用“机械格栅+调节池+厌氧池+MBR池+混凝沉淀池+消毒”工艺)处理达标后,生活污水经隔油池(20m3)+化粪池(50m3)处理后,与清净下水(纯水制备浓水)一起从厂区总排口排入市政污水管网,进****处理厂进一步处理。噪声:对设备设置基础减振、隔声等降噪措施。固废治理:废包装材料收集后暂存于一般固废暂存间,定期外售综合处置;隔油池废油脂定期找人清理后直接带走,不在厂内贮存;纯水制备产生的废石英砂、废活性炭、废滤芯、废RO膜由厂家定期进行更换带走处置。设置1座30m2的一般固废暂存间,按要求进行防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施。导电胶废包装材料、清洗剂废包装材料、废活性炭、废机油、废油桶采用密闭容器分类收集后,暂存于危险废物暂存间,定期交有资质单位处置,废含油抹布手套属于危废豁免,定期由环卫部门清运处置。设置一座30m2危废暂存间,按要求设“六防”:防风、防雨、防晒、防渗、防漏、防腐措施。 | 实际建设情况:点胶、固化有机废气:本项目生产点胶、固化工序产生的有机废气通过集气罩/管道收集后,采用1套二级活性炭吸附装置处理,由1根15m高排气筒(DA001)排放。封焊废气:本项目封焊工序均布设在洁净车间内,不另外使用焊接材料,故封焊废气的产生量极少,且封焊工序均布设在洁净车间内,项目洁净区域经车间布置高效过滤器能过滤99%以上颗粒物,封焊工序废气在车间内无组织排放,对周边环境影响不大。食堂油烟:食堂油烟采用1套“高效静电式油烟净化器”处理后,由专用烟道引至屋顶排放(DA002)。废水:运营期生产废水(由于产品的特殊性,本项目设备对清洁程度有一定的要求,设备清洗后的水比较干净)从厂区总排口排入市政污水管网,进****处理厂进一步处理。噪声:对设备设置基础减振、隔声等降噪措施。固废治理:废包装材料收集后暂存于一般固废暂存间,定期外售综合处置;隔油池废油脂定期找人清理后直接带走,不在厂内贮存;纯水制备产生的废石英砂、废活性炭、废滤芯、废RO膜由厂家定期进行更换带走处置。设置1座30m2的一般固废暂存间,按要求进行防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施。导电胶废包装材料、清洗剂废包装材料、废活性炭、废机油、废油桶采用密闭容器分类收集后,暂存于危险废物暂存间,定期交有资质单位处置,废含油抹布手套属于危废豁免,定期由环卫部门清运处置。设置一座30m2危废暂存间,按要求设“六防”:防风、防雨、防晒、防渗、防漏、防腐措施。 |
| 晶体清洗用的介质为纯水,实际建设过程中本项目运营期生产废水(由于产品的特殊性,本项目设备对清洁程度有一定的要求,设备清洗后的水比较干净)从厂区总排口排入市政污水管网,进****处理厂进一步处理。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.15 | 0 | 0 | 0 | 0.15 | 0.15 | |
| 0 | 0.195 | 0 | 0 | 0 | 0.195 | 0.195 | |
| 0 | 0.0101 | 0 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.285 | 0 | 0 | 0 | 0.285 | 0.285 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.022 | 0 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | / |
| 1 | 经厂区一体化污水处理设施(处理能力为20m3/d,采用“机械格栅+调节池+厌氧池+MBR池+混凝沉淀池+消毒”工艺)处理达标后,从厂总排口排入市政污水管网,进****处理厂进一步处理 | ****处理厂进水水质标准要求 | 运营期生产废水(由于产品的特殊性,本项目设备对清洁程度有一定的要求,设备清洗后的水比较干净)从厂区总排口排入市政污水管网,进****处理厂进一步处理 | 化学需氧量:第1天130.5mg/L,第2天130.5mg/L,五日生化需氧量:第1天67.2mg/L,第2天66.6mg/L,悬浮物:第1天96.25mg/L,第2天95mg/L,氨氮:第1天6.39mg/L,第2天6.79mg/L,动植物油类:第1天17.15mg/L,第2天17.23mg/L |
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表 2 二级标准和《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办[2017]162号)中相关要求 | 二级活性炭吸附装置 | 非甲烷总烃排放浓度均值为1.12mg/m3,排放速率均值为3.12×10-3kg/h | |
| 2 | 静电式油烟净化器 | 《**省地方标准-餐饮业油烟污染物排放标准》(DB41/1604-2018)-中型相关要求 | 静电式油烟净化器 | 油烟废气排放浓度均值为0.8mg/m3,排放速率均值为0.0134kg/h,非甲烷总烃排放浓度均值为2.205mg/m3,排放速率均值为0.072kg/h |
| 1 | 对设备设置基础减振、隔声等降噪措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准要求 | 对设备设置基础减振、隔声等降噪措施。 | 昼间噪声值为 54dB(A)~58dB(A),夜间噪声值为 43dB(A)~48dB(A) |
| 1 | 分区防渗,重点防渗区做好“六防”措施,厂区内做好硬化 | 分区防渗,重点防渗区做好“六防”措施,厂区内做好硬化 |
| 1 | 一般固废收集后定期外售;危险废物收集后暂存在危废暂存间,定期交由有资质单位处理 | 一般固废收集后定期外售;危险废物收集后暂存在危废暂存间,定期交由有资质单位处理 |
| 1 | 设置灭火器、消防栓、消防物品、防护用具等消防器材 | 设置灭火器、消防栓、消防物品、防护用具等消防器材 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |