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宜宾县德强食品有限责任公司肉制品精深加工项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1521MA62A3360L | 建设单位法人：杜树国 |
| 曹凤 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **区**新区集体路58/01地块 |
建设项目基本信息
| ****肉制品精深加工项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:018-屠宰及肉类加工 | 行业类别（国民经济代码）：C1351-C1351-牲畜屠宰 |
| 建设地点： | **省**市**区 **区**新区集体路58/01地块 |
| 经度:****53090 纬度: 283801.97 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2019-04-08 |
| 宜环审批〔2019〕17号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-12-10 | 项目实际总投资(万元)：12000 |
| 642.6 | 运营单位名称：****肉制品精深加工项目（一期） |
| ****1521MA62A3360L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市****公司 |
| ****1502MA****1271 | 验收监测单位：******公司 |
| ****1500MA6684M32J | 竣工时间：2024-08-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-11 | 验收报告公开结束时间：2026-09-07 |
| 验收报告公开载体： | **市环境科学学会官网 |
2、工程变动信息
项目性质
| 建设主要内容：**肉制品精深加工项目（一期） | 实际建设情况：与环评一致 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建成后形成年屠宰生猪16万头的屠宰能力。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、屠宰车间生产工艺流程及产污位置 （1）待宰工序 宰前检疫：项目对每日18:00~21:00进行生猪运输，****屠宰场后静养3~6h后，在夜间24:00~6:00进行屠宰，项目收购的合格生猪由货车从厂区次出入口（污区出入口）进入，车辆进厂经消毒水池进行消毒，消毒后的车辆进厂后将生猪卸下，进行宰前检疫，合格生猪进入送至待宰圈静养3~6小时，生猪静养期间只进水不进食。疑病猪关入隔离圈内观察24h或经确定为病猪后立刻进入急宰车间进行宰杀，****公司处置。 冲洗：检疫合格的生猪人工驱赶至淋浴待宰间，对猪身体表面进行冲洗，去除体表的大块粪污等污物，淋浴冲洗后由赶猪通道进入屠宰车间。待宰圈猪粪采用干清粪工艺，经人工收集桶装后运****肥料厂用于生产有机肥；待宰圈地坪及生猪冲洗废****处理站处理。空车到清洗点对车辆进行整车清洗，清洗干净的空车再由出口出去。 （2）宰杀工序 生猪进入屠宰车间，首先致昏，再经滑轮导轨将生猪倒立提升至离地1m高处，人工刺杀，沥血5分钟。沥血完成后逐只进行头部检验，不合格生猪送****处理中心处置。合格生猪由滑轮导轨送至清洗工序，猪血经猪血槽收集后直接外售用于制血粉或生产饲料，本项目不进行预处理。 （3）清洗工序 生猪沥血完毕后，由滑轮导轨送入洗猪机，经摩擦清洗去除猪身污垢，清洗废****处理站处理后外排，生猪清洗后进入烫毛工序。 （4）烫毛工序 生猪经滑轮导轨送至不锈钢汤毛池，烫毛池（单个池容4m3）热水由天燃气锅炉（1台1t/h、1台0.51t/h蒸汽锅炉产生蒸汽分别通入到各条屠宰线的水池，使水池水温升高）提供，生猪烫毛时间和温度（一般控制在80℃左右）根据季节进行控制。烫洗完成后，由刨毛机耙齿卷升至刨毛机内。刨毛完成后送入**池清洗后由白条提升机提升至滑轮导轨，提升时由人工对部分猪体残存猪毛进行修整并去蹄壳等，修整完毕后进入自动解剖线取内脏。猪毛经刨毛机自带风机风干后袋装收集送至毛皮暂存间待售，风干后含水率小于3%。 （5）开膛、劈半工序 烫毛后的猪胴体经滑轮导轨送至自动解剖线，再锯胸骨开膛、取出红、白内脏，红白内脏单独收集后送至内脏处理车间处理，猪胴体冲洗后送往卫检室。胴体在卫检室完成检疫（检查猪体内是否含有肿瘤、病变等）。不合格胴体送****处理中心处置；合格的胴体去头蹄尾后，再经滑轮导轨送至劈半区，经圆盘式劈半锯和往复式劈半锯劈半，并对劈半后的胴体进行修整（即去掉体内的血块、体表残毛等）、冲洗等，然后再对肉品进行复检（检查猪体内是否有旋毛虫等寄生虫）。 （6）内脏处理 红、白内脏送入内脏处理车间后，先由人工分离内脏、板油和不可食用内脏等，再经人工清粪，然后再用内脏清洗机进行清洗。可食用内脏处理后作为副产品外运销售，不可食用内脏收集后外售给饲料加工企业生产饲料。肠胃渣经收集桶装后交周边果农运走做肥料。 图3.6-1红、白内脏工艺流程及产污位置图 （7）车间消毒 每天生产结束后，员工将用喷雾器对待宰圈舍、屠宰车间等处进行消毒，消毒剂定期更换，注意保质期，提高消毒效率。 在生产过程中，发现不合格的生猪或胴体、内脏须由项目专业人员送至资质单位进行无害化处理，车间机械器具须当天冲洗和消毒，猪血、猪毛、肠胃内废弃物和猪粪等必须当天清理妥善处置，不能堆存，避免造成污染 | 实际建设情况：基本与环评一致 |
| 生猪屠宰采用自动化机械式屠宰工艺的屠宰分割生产线， | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目设2t/h燃气蒸汽锅炉1台，废气经1根15米排气筒排放 食堂配套了油烟净化设施和专用烟道，烟道由项目生活用房楼顶实现高空排放 待宰间恶臭经负压抽风抽出的废气经生物滤池+活性炭进行处理后经15m高排气筒（1#排气筒）进行排放。 屠宰间恶臭经负压抽风抽出的废气经生物滤池+活性炭进行处理后经15m高排气筒（2#排气筒）进行排放 1、废水处理站设计考虑采用“预处理+ABR厌氧处理+接触氧化+化学脱磷工艺+消毒”处理工艺。 2、****处理站有恶臭的处理单元（进格栅、隔油沉砂池池、ABR池、污泥池等）设计为密闭式，并对各单元分别采取负压抽风系统恶臭气体经管道输送至待宰圈设置生物滤池+活性炭进行处理后经15m高排气筒（3#排气筒）进行排放 | 实际建设情况：实际设置2台燃气锅炉，分别为1t/h和0.5t/h，废气通过同一根15米排气筒排放。锅炉合计1.5t/h未超过环评2t/h 实际仅配套油烟净化设施 ****处理站恶臭经负压抽风抽出的废气通过除臭塔次氯酸钠喷淋+二级活性炭进行处理后由同一根15m高排气筒进行排放。 实际屠宰间恶臭通过次氯酸钠喷淋+二级活性炭进行处理后由一根15m高排气筒进行排放 1、实际建设采用“预处理+气浮+水解酸化厌氧+接触氧化+消毒”处理工艺” 2、污水处理设备气浮机是全密闭运行，其他处理池为地埋式加盖，且为了废气收集效果更佳，****处理厂进行了铁皮围挡，仅留一面没有围挡方便观察。 3、恶臭经管道输送至待宰圈与待宰圈恶臭通过次氯酸钠喷淋+二级活性炭进行处理后由同一根15m高排气筒进行排放。 |
| 根据实际生产情况布局，环保设施未构成污染物增加 | 是否属于重大变动：|
其他
| 本项目性质、规模、建设地点 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 36.4 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 2.91 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.83 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.093 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.0563 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.0375 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 采用“预处理+气浮+水解酸化厌氧处理+接触氧化+消毒”处理工艺” | 《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB 13457-2025）表1 | 采用“预处理+气浮+水解酸化厌氧处理+接触氧化+消毒”处理工艺” | 达标 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 除臭塔用喷洒次氯酸钠+二级活性炭吸附工艺 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2排放限值 | 除臭塔用喷洒次氯酸钠+二级活性炭吸附工艺 | 达标 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用了低噪声设备，厂房隔声减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准 | 选用了低噪声设备，厂房隔声减震 | 达标 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 制定防渗分区方案，据此划分为重点污染防治区、一般污染防治区和简单防治区三大区域 | 与环评一致 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废交由交由相关处置单位收集处置，危险废物交由有资质的单位进行处置 | 与环评一致 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无依托工程 | 验收阶段落实情况：无依托工程 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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