他山之石丨中国中煤推动供应链数智化升级——供应链装上“智慧大脑”，会发生什么

中国中煤推动供应链数智化升级——供应链装上“智慧大脑”，会发生什么

****集团有限公司（以下简称中国中煤）智控大厅内，多块巨大屏幕连在一起，商品煤产量、经营利润、年度采购总额等生产经营实时数据每15秒更新一次。在这里，工作人员可对中国中煤所属全级次企业的采购活动，从计划到仓储配送进行全流程调度与智能管控。

这是中国中煤的“智慧大脑”，直观呈现供应链数智化成果。

“近年来，我们将采购与供应链管理摆在战略核心位置，以数智化升级为突破口，攻坚高质量供应商库建设、合同全生命周期穿透式监管、集中采购提质扩面三大任务，打造安全韧性、数字智能、绿色低碳的现代能源供应链体系。”中国中煤党委委员、采****办公室主任柴乔林说。

让采购的每一分钱都花在阳光下

中国中煤从全品类、全流程、全级次业务入手，实现全域业务线上闭环，让每一分钱都花在阳光下。

“全品类，通俗地说，只要签合同花钱的，都需要在线上采购。除了生产建设采购，还包括党建、工会等所需的非生产性采购。”中国中煤采****办公室副主任陈雷说，全流程包括计划、寻源、合同、结算、仓储、物资处置、供应商管理等供应链端到端全过程；全级次，指全集团全级次法人。

围绕合同，中国中煤构建了全生命周期穿透式监管体系。中国中煤规定，“采购不上线，坚决不付款”。合同向前穿透，打通投资、生产、采购等前端环节；合同向后延伸，贯通从履约到验收全链路。各所属企业的采购、合同、履约、库存、结算等工作均上线，相关信息均可在供应链平台上查看，同时标准数据“入湖”，奠定了穿透式监管基础。以运营监管和风险预警两大维度形成穿透式监管体系，如运营监管关注采购规模、合同履约及结算付款健康度、采购时效及其他绩效等，风险预警关注围标串标、供应商失信等；像发货、验收、结算、付款等各节点用时过长，可能出现“吃拿卡要”等违规情况，供应链平台可自动预警。

“这套体系不仅让供应链业务全流程公开透明、节点高效协同，还推动构建更开放共赢的履约生态。”陈雷说，**货物验收之后，供需双方可在线结算协同，供应商可自主提交发票，结算单据自动生成财务凭证，推送至财务部门，结算进度可实时查看。

工程建设领域长期存在的“转包挂靠”等顽疾，也在这一体系下得到有效治理。中国中煤以合同为核心，构建资质、人员、范围、资金、关联穿透5条管控线，将承包商和分包商统一纳入管理，在采购方案阶段就明确承包模式和分包范围，在履约中对分包范围、人员资质等进行穿透式校验；现场管理方面采取人脸识别、打卡等措施，实时校验项目经理等关键人员到岗情况，实现全链条闭环管控。

中国中煤开展货物类不合理“中间商”集中治理，推动生产厂家直供与国产替代。目前，中国中煤累计完成近7000家供应商治理，不合理“中间商”治理比率约90%。

一方面，中国中煤与进口品牌生产商对接，去除总代理、区域代理等中间层级，与13个进口品类的生产商建立原厂直供**模式，采购成本较之前下降10%至30%。

另一方面，中国中****集团（以下简称中国煤科）等企业**，推动掘锚一体机、采煤机等进口设备国产化。通过国产化替代，掘锚一体机备件平均节约成本约30%。

数智员工接手重复性工作

中国中煤充分应用AI（人工智能）技术，给供应链装上“智慧大脑”，实现数据管人。

7月16日，工业和信息化部发布2025年人工智能应用典型案例名单，由中国****公司申报的“面向煤炭采购供应链业务的灵镜智能体应用”入选。

陈雷介绍，“中煤灵镜”大模型构建了“1+4+N”全栈自主可控的AI技术架构——1套垂类行业大模型、4个AI技术中台、N个智能应用。目前，“中煤灵镜”已落地智慧物料、智能评审、智慧监管等五大业务场景，构建起数智员工生态。

“物料管理是各大重资产企业较为头疼的难题，长期存在标准不统一、重复建码等问题。”陈雷说，为此，中国中煤打造了灵镜识物——物料智能化管理体系。

智慧物料场景下，依托灵镜识物可识别并修复物料编码错误，剔除重复数据，数智员工替代20多名编码管理人员，精准度达95%，效率大幅提高；在商品管理方面，可自动识别商品信息，核验、拦截不合规商品；在价格管理方面，结合行业和历史数据，建设专属价格库，让比价有据可依。通过实施物料智能化管理，中国中煤每年可节省500多万元。

另外，智能评审场景下，中国中煤依托灵镜智评模型，实现招标和非招标全场景智能编标、资质核验、AI辅助评审，模型自动识别围标、串标等行为；灵镜智答场景为全体员工打造，实现业务政策咨询秒级响应。

在数智员工生态方面，中国中煤已有20名数智员工和15台机器人。它们接手了资质审核、合同对账、发票验真等重复性工作，月均执行任务超8万次。**供应商审查，数智员工可根据供应商注册要求，****国资委****中心、天眼查等外部权威数据，自动核验注册资料，核验精准度达95%，初审效率较人工提升90%。

形成特色供应链

有了制度和技术支撑，中国中煤在管理模式上同样敢闯敢试。

在组织架构上，中国中煤搭建了“一梁八柱”——以中国中煤采****办公室为主梁，****中心，构建分工明确、各司其职的全链条管理体系。其中，****中心作为第一道监督防线，覆盖120多家基层企业，一年多来挽回经济损失超1200万元。

在采购模式上，中国中煤推行全生命周期成本最优采购。他们梳理10万余条历史数据发现，试点设备主机采购成本仅占全生命周期总成本的15%左右，配件与维修成本合计占比超过50%。据此，中国中煤重构“四维报价体系”，让供应商一次性报出主机、配件、大修等四项价格，一次性与厂商签订主机现货价格、配件长协合同和维修长协合同，推行主机报废原厂回收，形成供应链闭环。

“试点设备单轨吊机车主机价格降幅为46%至50%，配件价格降幅达30%，总拥有成本大幅降低。”陈雷说。

同时，中国中煤推行采存一体化管理，跳出单一库存管控思维，统筹投资、生产、需求、供应、库存、物流多维度计划联动，控增量、去存量，以精益化管理向“十五五”零库存目标迈进。

采存一体化管理主要包含智能计划、交付协同、数字化仓储和辅运配送四部分。智能计划结合生产与大修联动需求，以标准物料赋能多维利库，平衡“在库、替代、在途、共享”等，分级储备定额实现多模式自动补货，精准测算需求、优化储备规模；交付协同就是发货、到货、验收入库、交付全部实现线上协同，物流信息实时共享，在途物资精准利库；在数字化仓储方面，中国中煤统一建设WMS（仓储管理系统），将3000多个库房全部纳入线上管理，实现库存“一张网”统筹管控；在辅运配送方面，可实现井下外卖式配送。

一系列特色管理模式的落地，让中国中煤供应链管理向规范化、精益化、协同化、智慧化方向升级。2025年，中国中煤采购成本同比降低7%以上；同年全域风险预警功能上线以来，供应链平台累计触发7万余次强制拦截处置，预警风险超过万次。2026年，中国中煤招标效率较2023年提升超50%。

来 源： 中国煤炭报官微