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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1022MA5LU9K6XU | 建设单位法人:黄正亮 |
| 黄琼英 | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区**市**县 |
| **县平马镇小龙村那龙屯8组 |
| ****年产5000米水泥管、年产8万块水泥砌块生产线项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **壮族自治区**市**县 平马镇小龙村那龙屯8组 |
| 经度:107.103740 纬度: 23.617210 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-09-05 |
| 东环管字〔2025〕48号 | 本工程排污许可证编号:****1022MA5LU9K6XU001Y |
| 2025-09-23 | 项目实际总投资(万元):50 |
| 6 | 运营单位名称:**** |
| ****1022MA5LU9K6XU | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1022MA5LU9K6XU | 验收监测单位:******公司 |
| 914********118936M | 竣工时间:2026-01-01 |
| 2026-01-01 | 调试结束时间:2026-07-01 |
| 2026-07-17 | 验收报告公开结束时间:2026-08-14 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=527166 |
| ** | 实际建设情况:与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目规模为年产5000米水泥管、年产8万块水泥砌块。 | 实际建设情况:与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 工艺流程简述: 1)原料进料:采用散装水泥,通过水泥罐车输送至厂内水泥筒仓储存,砂料通过载重货车运输至厂区原料区,水泥水泥筒仓下料口重力投入搅拌机,砂石原料通过铲车铲至搅拌机,此过程产生投料粉尘。 2)搅拌:水泥、砂料和水进入搅拌机中搅拌,搅拌机为间歇批量工作,搅拌工序均生产区内进行,且加水搅拌,此过程产生搅拌粉尘。 3)制砖:将搅拌好的原料通过输送带送至全自动砌块成型机,切块成型为所需规格大小后运至养护区。此过程产生设备噪声。 4)自然养护:本项目采用自然养护,对半成品进行洒水保持表面湿润,自然晾干7天即得成品砖。 5)成品:自然养护后的成品储存于成品堆场。 | 实际建设情况:与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 环保工程:包括废气治理(雾化喷淋、水泥筒仓顶配套袋式除尘器+排气孔)、废水治理(1个容积3m3的化粪池、1个容积9m2的初期雨水收集池)、噪声治理(合理布局、厂房隔音、基础减震等)。 | 实际建设情况:与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 生活污水治理设施 | 《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021) 旱作物标准 | 与环评内容一致 | 达标 | |
| 2 | 初期雨水收集设施 | / | 建设1个容积9m3的初期雨水收集池 | 达标 |
| 1 | 原料堆场四周全封闭+四周设置喷淋装置喷淋抑尘;原料卸料、下料、进料、搅拌过程产生的粉尘采用雾化喷淋装置全程喷雾喷淋,厂区四周设雾化喷淋装置喷雾喷淋抑尘;厂区道路洒水抑尘等措施以减少粉尘无组织排放。 | 厂界无组织排放颗粒物浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)排放限值 | 钢结构彩钢瓦棚盖+三面围挡堆放,进出口设置防风帘;原料卸料、下料、进料、搅拌过程产生的粉尘采用雾化喷淋装置全程喷雾喷淋,厂区四周设雾化喷淋装置喷雾喷淋抑尘;厂区道路洒水抑尘等措施以减少粉尘无组织排放。 | 验收监测期间下风向监控点下风向厂界与上风向参照点总悬浮颗粒物的(TSP)1小时浓度值的最大差值为0.183mg/m3,均满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)表3标准限值小于等于0.5mg/m3的要求。 | |
| 2 | 项目水泥筒仓顶内自带正压袋式除尘器,水泥筒仓呼吸粉尘经袋式除尘器收集后,从仓顶排气口无组织排放。 | 厂界无组织排放颗粒物浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)排放限值 | 与环评一致。 | 验收监测期间下风向监控点下风向厂界与上风向参照点总悬浮颗粒物的(TSP)1小时浓度值的最大差值为0.183mg/m3,均满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)表3标准限值小于等于0.5mg/m3的要求。 |
| 1 | 优先选择低噪声设备,通过采取合理布局、设备减振、厂区墙体隔声、基础减振、合理安排车辆运输时间等降噪治理措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 与环评一致 | 项目厂界噪声昼间最大为54.6dB(A),夜间最大为45.3dB(A),厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准要求,即昼间≤60dB(A),夜间≤50dB(A)。 |
| 1 | 各功能区均采取“源头控制”“分区控制”的防渗防漏措施。正常情况下无土壤、地下水污染途径。在落实防腐、防渗处理及相关管理措施的情况下,本项目污染物发生泄漏、下渗的可能性较小,对土壤、地下水不会造成明显的不良影响。 | 与环评一致 |
| 1 | 运营期产生的固体废物主要为不合格产品、生活垃圾、沉淀池泥沙。不合格产品采取工敲碎后回用作为生产原料;生活垃圾由环卫部门统一清运处理;沉淀池泥沙定期清掏后用于铺路。本项目生产设备使用固体黄油作为润滑,****修理厂进行维修保养,因此厂内无废润滑油、废油桶等危险废物的产生。 | 与环评一致 |
| 1 | 项目建成后,加强厂区绿化,将在一定程度上弥补项目用地所造成的局部生态损失。 | 与环评一致 |
| 1 | 项目主要环境风险为粉尘未经处理直接进入大气环境,导致周边环境空气的颗粒物浓度上升,使得周边环境空气质量下降。因此大气环境风险防范措施为做好水泥筒仓布袋除尘、原料堆场封闭防尘、生产加工过程雾化喷淋抑尘等环保设施的日常检查工作,杜绝事故排放;对企业生产设施及环保设施定期维护,如发现有异常情况,需要及时上报、及时处理;一旦发现环保设施发生故障,立马停止生产,源头上阻断废气产生,立即组织维修人员对设备进行维修,待废气环保设施恢复正常处理效率后才能恢复生产。 | 与环评一致 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1)环境管理 项目将环境管理纳入日常管理中,根据环境保护的有关规定和企业自身特点,制定环境管理的具体内容,具体如下: ①提高环境管理人员的素质和水平。 ②实行环境监督管理,严格执行环境影响评价制度和“三同时”制度,确保污染得到有效控制。 ③监督实施污染物达标排放和总量控制。 ④加强对污染物治理的监督管理,并检测其执行情况。 ⑤加强环境保护宣传教育,提高职工环保意识。 (2)排污许可管理要求 根据《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》(生态环境部第11号)可知,项目行业类别属于“二十五、非金属矿物制品业30”中的水泥制品制造3021,实行排污登记管理;因此,建设单位应当在启动生产设施或者发生实际排污之前在**排污许可证管理信息平台进行排污登记管理。 (3)竣工验收制度 项目建设完毕后,需按照《排污许可管理办法(试行)》(环境保护部令 第 48号)相关要求在实施时限内申请排污许可证/登记,项目应按照《排污许可管理条例》(国令第 736 号)相关要求申请排污许可,并按照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评〔2017〕4 号)相关要求开展项目竣工环境保护验收工作。 | 验收阶段落实情况:已落实 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |