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| 项目名称 | 黔绿塑源西南废旧塑料循环再生利用项目 |
| 建设地点 | **省****工业园区(铝城大道38号) |
| 建设单位 | **** |
| 环境影响评价机构 | ******公司 |
| 项目概况 | 建设破碎清洗线1条,造粒线2条,活性炭排气系统1套。本项目建成后,年生产PE片料25000吨、PE颗粒2500吨、PP颗粒2500吨 |
| 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影 响的对策和措施 | 一、大气环境影响分析 1、破碎及切粒废气(颗粒物) 本项目物料破碎采用湿法破碎,且破碎机为密闭,物料破碎成小块切片,切片大约在1.6cm—2cm左右,因此,本项目破碎过程中产生的颗粒物极少,为无组织排放,通过加强车间通风后满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值,对周边环境影响较小。 线条状塑料在切粒机切粒过程中塑料粒子粒径大,比重也较大,且塑料粒子直接进入包装机,因此切粒过程中颗粒物产生量极少,为无组织排放,通过加强车间通风后《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值,对周边环境影响较小。 2、熔融挤出废气:本项目熔融废气经过设备(2台挤出机)废气出口正上方设置的集气罩(2套)收集(为半密闭+软帘,收集效率为70%)至活性炭吸附装置处理,风机风量为20000m3 /h,非甲烷总烃经过处理后通过1根15m排气筒(DA001)高空排放。 3、污水处理站产生的废气:****处理站采取加盖封闭措施,喷洒除臭剂,防止恶臭气体逸出,沉渣及时清掏以及加强厂区绿化等措施,处理效率约为50%,则恶臭污染物排放量为:NH3为0.0595t/a,H2S为0.0023t/a。经采取上述措施处置后,废气对周边敏感目标影响较小,氨气、硫化氢能满足《**省环境污染物排放标准》(DB52 864-2022)表2二级标准。臭气浓度能满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)。 4、食堂油烟:企业拟在厨房设油烟净化系统,油烟经油烟净化系统处理后经专用烟道高空排放,油烟净化器设计净化效率可达60%以上,风机风量5000m3/h,则油烟排放量约0.011t/a,排放速率0.008kg/h,排放浓度约1.6mg/m3,满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)小型排放标准,对周围环境影响不大。 根据前文用水量表及水平衡图可知,项目采取雨污分流。 项目生活污水产生量为2.6m3/d(910m3/a),通过****园区污水管网,最****处理厂处理。项目生产废水产生量为93.936m3/d(32862.15m3/a),****处理站处理后循环利用,无生产废水排放。 项目厂区初期雨水量为45.6m3/次,初期雨水中含主要污染因子为SS、COD、NH3-N,初期雨水经厂内雨水沟引流进入厂区初期雨水收集池(50m3),经初期雨水池沉淀后,回用于厂区绿化及路面降尘,不外排。 三、声环境影响分析 项目营运期噪声主要为现有设备噪声工作时产生的噪声,声压级在70~95dB(A)之间。生产设备产生的噪声对厂界噪声影响不大,厂界昼间、夜间噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)3类标准。 四、固体污染物环境影响分析 本项目营运期一般固废为生活垃圾、一次性废塑料瓶(袋)夹杂物、污泥、湿法破碎废水及清洗废水中的固废,危险废物为废机油(HW08:代码900-214-08)、残余药液(不含血液、农药、化肥等)(HW03:代码900-002-03)、废活性炭(HW49:代码900-039-49)。 (1)生活垃圾 项目劳动定员20人,生活垃圾产生量按0.5kg/d人计,项目年工作350天,则生活垃圾产生量为3.5t/a。生活垃圾在厂内集中收集到垃圾桶后,交由当地环卫部门统一处理。 (2)一般固体废物 ①废塑料瓶(袋)夹杂物 项目PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)类废旧塑料加工量为33000t/a,分拣产生的废塑料瓶(袋)夹杂物主要成分为标签纸等废纸,约有2978.17t/a,设置一般工业固废暂存间(15m2),夹杂物主要为废纸,可收集至一般工业固废暂存间(15m2),统一收集后外售处置。 本项目废旧塑料中含有废医用一次性废塑料瓶(袋),使用前要按照废塑料种类进行人工分类,本项目分拣不存在含有病人血液、体液、排泄物污染使用后的各种塑料(一次性塑料)输液瓶(袋),没有输液管、针头等废物,且产品不能用于医用和食品包装等塑料制品使用,不得用于原用途,用于其他用途时,不应危害人体健康。 ②污泥 废塑料瓶(袋)上的标签纸在清洗的过程中进入清洗废水中,清洗产生的标签纸(干重)约占回收加工原料的0.05%,约2.8t/a。该部分标签纸屑以沉渣的方式沉至污水处理系统底部形成污泥。形成的污泥含水率约为80%,则本项目污水处理系统的污泥产生量约为14t/a。本项目污泥定期清掏,收集后交由资质单位处置。 ③湿法破碎废水及清洗废水固废 本项目运营期间破碎废水及清洗废水固废主要体现为悬浮物(微小塑料粉末),本项目破碎废水及清洗废水中废塑料分别按照原料总量的0.05‰及0.01‰计算,则破碎废水及清洗废水塑料含量分别为1.65t/a、0.33t/a,合计1.98t/a,主要为悬浮物(微小塑料粉末),此部分可收集至一般工业固废暂存间(15m2),统一收集后外售处置。 ④其他残余液体 本项目津威瓶、酱油瓶、椰汁瓶、娃哈哈AD钙、洗洁精壶、洗衣液桶等废塑料瓶(袋) 内残留的液体在分拣环节由工作人员将残余液体倒入专用废液收集桶,残余液体一般可控制在2~5mL之间,保守估计约占容器比重的0.02%左右。项目含残余液体的废旧塑料瓶(袋)19800t/a,则残余液体回收量约3.96t/a,不属于危废,****处理站处理。 (3)危险废物 ①废机油 本项目机械设备维护过程会产生废机油,根据《国家危险废物名录(2025年版)》,属于危险固废(HW08:代码900-214-08),该生产线润滑油年用量约400kg,废机油产生量约占总量的30%,即本项目废机油产生量约为0.12t/a。产生的废机油收集后暂存于危废暂存间(46m2),定期交由有资质的单位妥善处理,不外排。 ②废活性炭 本项目塑料颗粒生产车间产生的废气经活性炭吸附处理,为保证吸附效率,需定期更换活性炭,根据《国家危险废物名录(2025年版)》,废活性炭属于HW49其他废物(非特定行业)类危险废物,代码为900-039-49,本项目生产过程中非甲烷总烃被吸附量为0.6775t/a,****出版社(1997)出版的《简明通风设计手册》第十章中关于活性吸附处理治理废气的方法中提供的数据,吸附能力为33kg/100kg活性炭计算,则项目活性炭用量为0.2t/a(活性炭更换周期为每20d更换1次,每次更换量0.17t),则废活性炭产生量为2.35t/a。更换下来的废活性炭由有资质单位进行回收处理。 ③残余药液 本项目废塑料瓶(袋) 内残留的药液在分拣环节由工作人员将残余药液(不含血液、农药、化肥等)倒入专用废液收集桶,暂存于危废暂存间,并交有资质单位进行处理,输液瓶(袋)中残余药液一般可控制在2~5mL之间,保守估计约占容器比重的0.02%左右。项目回收加工输液瓶(袋)5600t/a,残余药液回收量约1.12t/a。根据《国家危险废物名录》(2025版),残余药液属于危险废物,危废类别为HW03,废物代码:900-002-03,在项目厂区内设置危废暂存间暂存后交由有危废处置资质单位处置。 |