四、技术条款:
1.物资名称:内外涂塑钢管;规格型号:DN40,给水管,1.0MPa
2.物资名称:内外涂塑钢管;规格型号:DN32,给水管,1.0MPa
3.物资名称:内外涂塑钢管;规格型号:DN50,热水回水,1.0MPa
4.物资名称:内外涂塑钢管;规格型号:DN80,热水回水,1.0MPa
主要技术参数及要求
(一)技术规格书
执行标准:GB/T28897-2021《涂塑复合钢管》、CJ/T120-2016《给水涂塑复合钢管》、GB/T5135.20-2010《自动喷水灭火系统第20部分:涂覆钢管》。
(二)基础与结构要求
项目 技术要求
产品定义 以焊接钢管为基管,内外壁经表面处理后涂覆EP/PE粉末,通过静电喷涂或热浸塑工艺成型,兼具金属强度与涂层耐腐性
基管材质 Q235B/Q355B(焊接钢管,GB/T3091)表面除锈达Sa2.5级,锚纹深度60–100μm
涂层材料 内/外涂层:环氧树脂(EP)、改性聚乙烯(PE);EP适配-30℃~80℃,PE适配-40℃~60℃,消防用需加阻燃剂
规格范围 公称通径DN15–DN2000,基管壁厚3–12mm,标准长度6m/12m,可定制定尺/倍尺
外观 涂层连续均匀,无针孔、气泡、流挂、脱落;端面平整,垂直度偏差≤1.5mm/m;焊缝处涂层过渡平滑,无堆积/漏涂
DN<50壁厚均为2.5mm,DN50-D57壁厚3.5mm,DN80-D89壁厚4mm,壁厚仅供参考,管道公称压力P=1.0MPa作为订货参数,每根管长度为6米。
(三)核心技术参数
1.涂层厚度(CJ/T120-2016)
管径DN(mm) EP涂层(μm) PE涂层(μm)
≤65 内≥300;外≥300 内≥400;外≥600
80–300 内≥350;外≥350 内≥500;外≥800
>300 内≥400;外≥400 内≥600;外≥1000
加强级 内外各50/100 内外各200/400
2.力学与承压性能
项目 要求
工作压力 ≥1.6MPa(给水),≥2.0MPa(消防)
水压试验 1.5倍工作压力,保压30min无渗漏、无变形
附着力 EP≥30N/cm,PE≥35N/cm,涂层不剥离、不碎裂
压扁试验 压至管径1/3,涂层无裂纹、分层
冲击试验 1kg重锤1m高度冲击,涂层无脱落、开裂
3.卫生与耐腐性能
项目 要求
卫生性能 符合GB/T17219,适用于生活饮用水
耐化学性 耐30%硫酸、10%NaOH、10%NaCl,浸泡720h无异常
针孔检测 电火花检漏(EP≥5kV,PE≥15kV),无击穿
防火性能 消防用管耐火试验15min,无泄漏、不变形
(四)连接与接口要求
连接方式 适用管径 技术要点
丝扣 DN15–DN100 螺纹精度符合GB/T7306,涂生料带密封胶,扭矩达标无渗漏
沟槽 DN65–DN400 沟槽深度/宽度符合GB5135.11,EPDM胶圈(硬度70±5ShoreA),卡箍紧固后无渗漏
法兰 全口径 法兰面平整,****中心偏移≤3mm(DN<500)/≤5mm(DN≥500),适配GB/T9114/9119
焊接 大口径埋地 坡口焊接后修磨圆角(r≥3mm),补涂防腐层,1.5倍压力保压无渗漏
(五)防腐与特殊性能
1.涂层体系
EP涂层:耐温-30℃~80℃,附着力强,适配给水、消防、化工弱腐蚀介质。
PE涂层:耐温-40℃~60℃,抗冲击、耐磨,适配埋地、酸碱盐雾环境。
2.特殊工况适配
消防用:加阻燃剂,耐火15min无损坏,符合GB/T5135.20。
埋地管道:外涂层加强级阴极保护,防土壤腐蚀与杂散电流。
3.涂层修复:局部破损用同材质粉末补涂,加热至200℃固化,厚度与原涂层一致。
(六)检验与验收
1.出厂检验:外观、尺寸、涂层厚度、附着力、水压试验、电火花检漏,提供质量证明书。
2.进场抽检:按批次抽样,复检涂层厚度、附着力、卫生性能(饮用水用管)、焊缝无损检测。
3.见证试验:涂层附着力现场划格测试,无剥离即合格。
(七)运输与储存
1.运输:管端加防护帽,捆扎牢固,严禁抛摔、拖拽,避免涂层划伤与焊缝开裂。
2.储存:干燥通风仓库,底部垫方木≥100mm,按规格分类堆放,远离酸碱、盐雾环境;储存期≤12个月,定期检查涂层完整性。。
详见附件:技术要求