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年产2.5万吨高性能聚氨酯胶粘剂及汽车PUD、表面处理剂等新建项目

审批

安徽-滁州-全椒县

发布时间： 2026年09月19日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1124MA8QFDKW13	罗斌
翁小妹	省市**县
**园区路61号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产2.5万吨高性能聚氨酯胶粘剂及汽车PUD、表面处理剂等**项目

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2669-C2669-其他专用化学产品制造
	省市县化工园区路61号
经度:118.245020 纬度: 32.183070	****环境局
	2024-12-20
滁环办复〔2024〕428号	****
2026-02-12	40000
688	****
****1124MA8QFDKW13	****
****1124MA8QFDKW13	******公司
****0100MAD31CDN2X	2026-04-08

2026-08-19	2026-09-16
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60819WrIK2

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产PUR新型热熔胶15000吨、汽车水性表面处理剂4000吨、汽车水性胶粘剂3000吨、水性PUD乳液3000吨	年产PUR新型热熔胶15000吨、水性PUD乳液3000吨
阶段性投产

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

产品有PUR新型热熔胶、汽车水性表面处理剂、汽车水性胶粘剂和水性PUD乳液；主要生产工艺为脱水、反应、过滤、乳化、脱溶等；主要原辅材料为聚醚多元醇、EVA树脂、MDI、硅油、丙烯酸乳液等；废气主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃、SO2、NOx，废水主要污染物为COD、NH3-N、BOD5、SS等	产品有PUR新型热熔胶和水性PUD乳液；主要生产工艺为脱水、反应、过滤、乳化、脱溶等；主要原辅材料为聚醚多元醇、EVA树脂、MDI等；废气主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃、SO2、NOx，废水主要污染物为COD、NH3-N、BOD5、SS等
无变动，部分产品未投产

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①生产装置：投料粉尘：通过在粉状固体物料投料口上方设置集气罩，投料粉尘经集气罩引风收集后经车间布袋除尘器处理后通过车间20m高排气筒（DA005）排放。有机废气：混合釜、反应釜有机液体装料平衡气和挥发废气（不凝气），生产线人工灌装采取密闭间引风收集，经管线收集至厂区“活性炭吸脱附+RCO催化燃烧”装置（TA001）处理后由20m高排气筒（DA001）排放。 ②储罐区废气：储罐区有机物料呼吸气经储罐呼吸孔设置管线收集引入一套“两级活性炭吸附”装置（TA002）处理后由20m高排气筒（DA002）排放； ③危废库废气：危废库内暂存的具有挥发性的危废产生的少量废气经危废库整体密闭换风收集经管道引入一套“两级活性炭吸附”装置（TA002）处理后由20m高排气筒（DA002）排放； ④分析测试室废气，分析测试在通风橱内进行，环评要求分析室通风橱废气排放设置一套活性炭吸附装置处理，处理后的废气通过检测楼顶部排放口有组织排放（DA003），排气筒高度20m。 ⑤燃气导热油炉废气：厂区天然气导热油炉采取低氮燃烧器，燃烧废气经1根20m高排气筒（DA004）排放。废水：厂区采取清污分流，雨污分流；本项目生产工艺废水（液）产生量较少，浓度高，收集后作为危废处置；厂区设备清洗废水、车间地面拖洗废水、循环水装置定排水，收集后经厂区建设1座200m3“调节池+化学氧化+混凝沉淀”工艺的污水收集综合调节池处理后接管入****处理厂进行处理；生活污水经化粪池预处理后排入**处理厂。厂区一座300m3的初期雨水池，收集的初期雨水经厂区“调节池+化学氧化+混凝沉淀”工艺的污水收集综合调节池预处理达标后至******处理厂处理。	废气： ①混合釜、反应釜有机液体装料平衡气和挥发废气（不凝气），生产线人工灌装采取密闭间引风收集，储罐区有机物料呼吸气经储罐呼吸孔设置管线收集，再一并接入“两级气旋塔+干式过滤器+活性炭吸脱附+RCO催化燃烧”装置处理后由20m高排气筒（DA001）排放； ②投料粉尘：通过在粉状固体物料投料口上方设置集气罩，投料粉尘经集气罩引风收集后经车间布袋除尘器+一级活性炭处理后通过车间20m高排气筒（DA002）排放； ③燃气导热油炉废气：厂区天然气导热油炉采取低氮燃烧器，燃烧废气经1根20m高排气筒（DA003）排放； ④危废库内暂存的具有挥发性的危废产生的少量废气经危废库整体密闭换风收集经管道引入一套“两级活性炭吸附”装置处理后由20m高排气筒（DA004）排放； ⑤分析测试室废气，分析测试在通风橱内进行，分析室通风橱废气排放设置一套活性炭吸附装置处理，处理后的废气通过检测楼顶部排放口有组织排放（DA005），排气筒高度20m。废水：厂区采取清污分流，雨污分流；项目生产工艺废水（液）收集后作为危废处置；厂区设备清洗废水、车间地面拖洗废水、循环水装置定排水以及管道蒸汽外排冷凝水，收集后经厂区建设1座200m3“调节池+化学氧化+混凝沉淀”工艺的污水收集综合调节池处理后接管入****处理厂进行处理；生活污水经化粪池预处理后排入**处理厂。厂区一座300m3的初期雨水池，收集的初期雨水经厂区“调节池+化学氧化+混凝沉淀”工艺的污水收集综合调节池预处理达标后至******处理厂处理。
①储罐区废气原计划与危废库废气一并处理排放，现根据管线设计接入生产区有机废气处理装置中。 ②两级气旋塔+干式过滤器为RCO装置中自带设施，为了去除杂质、水汽，避免影响RCO装置催化效果。 ③投料口增设一级活性炭，为去除异味。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.0081	0.183	0.008	0.008	/
0.1778	0.277	0.178	0.178	/
0.0395	0.22	0.04	0.04	/
0.2039	1.9	0.204	0.204	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	“调节池+化学氧化+混凝沉淀”工艺的污水收集综合调节池	《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中间排放标准****处理厂接管要求	“调节池+化学氧化+混凝沉淀”工艺的污水收集综合调节池	验收监测期间，污水总排口废水排放浓度达标
2	化粪池	《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中间排放标准****处理厂接管要求	化粪池	验收监测期间，污水总排口废水排放浓度达标

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	“活性炭吸脱附+RCO催化燃烧”装置	生产线有机废气排口，非甲烷总烃、异氰酸酯类按照**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准第1部分：涂料、油墨及胶粘剂工业》（DB34/4812.1-2024）中要求执行；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中要求。	“两级气旋塔+干式过滤器+活性炭吸脱附+RCO催化燃烧”装置	验收监测期间，该排口废气排放满足限值要求。
2	投料粉尘经集气罩引风收集后经车间布袋除尘器处理	投料粉尘废气排口，颗粒物执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824一2019）表2中胶粘剂产品大气污染物特别排放限值。	投料粉尘经集气罩引风收集后经车间布袋除尘器+一级活性炭处理	验收监测期间，该排口废气排放浓度满足限值要求。
3	天然气导热油炉采取低氮燃烧器	燃气导热油炉废气排口，林格曼黑度、SO2、颗粒物执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表3特别排放限值，NOx执行《关于印发**市锅炉及工业炉窑综合整治工作方案的通知》（滁大气办〔2019〕19号）中50mg/m3限值要求。	天然气导热油炉采取低氮燃烧器	验收监测期间，该排口废气排放浓度满足限值要求。
4	危废库整体密闭换风收集经管道引入一套“两级活性炭吸附”装置处理	危废库废气排口，非甲烷总烃按照**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准第1部分：涂料、油墨及胶粘剂工业》（DB34/4812.1-2024）中要求执行。	危废库整体密闭换风收集经管道引入一套“两级活性炭吸附”装置处理	验收监测期间，该排口废气排放浓度满足限值要求。
5	分析室通风橱废气排放设置一套活性炭吸附装置处理	分析检测室废气排口，非甲烷总烃按照《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2要求执行。	分析室通风橱废气排放设置一套活性炭吸附装置处理	验收监测期间，该排口废气排放浓度满足限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减振，对高噪声设备采取局部隔离等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的3类标准

减振，对高噪声设备采取局部隔离等措施

验收监测期间，项目厂界环境噪声满足3类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固体废物的环境管理，分类收集各类固体废物。落实危险废物厂内暂存措施和最终处置措施，防止二次污染，危废库建设应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关规定。工艺高浓废液、滤渣、废包装物、废活性炭、污泥、实验室废液等危险废物经分类收集后，委托有资质单位处理;其他一般固体废弃物应依法妥善处理处置。

设1处一般固废间，位于丙类仓库，建筑面积共计约200m2，配套防风、防雨、防晒、防渗措施等；厂区设1处危废间，位于甲类仓库一**，建筑面积共计约249.5m2，配套防风、防雨、防晒、防渗、导流沟、集液池等设施等，定期交**省****公司处置进行处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

储罐区按规范设置围堰，设置1400m3自流式事故应急池和300m3初期雨水池，收集事故性废水和初期雨水，落实事故废水自动截断、收集措施，初期雨水自动截断、切换措施，确保事故性废水不直接排入地表水体，初期雨水不排入雨水管网。厂区各部位按照规范设置有毒有害气体报警检测仪。装置区、储罐区、污水处理站、事故池、初期雨水池、危险废物暂存点等采取分区防渗措施，防止对地下水环境造成污染。污染防治设施、设备在检修和故障时，应按《报告书》要求立即采取应急措施，必要时停止生产，并及时向当地生态环境部门报告。编制突发环境事件应急预案，并报生态环境部门备案，强化风险意识，建立完善风险防范体系，加强安全管理，杜绝发生污染事故。

厂区内进行分区防渗，其中重点污染防治区主要包括生产车间、仓库、罐区、危废间、事故应急池、初期雨水池、污水收集综合调节池、导热油炉房。一般污染防治区主要包括控制室、检测楼、生产辅助用房、室外设备区、循环水池和消防水池等。甲类罐区设置1.2m高围堰；车间装置区及仓库储存区设置围堰，建筑物四周设置截流沟；厂区**一座1400m3的地下事故应急池。**一座300m3的初期雨水池，收集的初期雨水经厂区“调节池+化学氧化+混凝沉淀”工艺的污水收集综合调节池预处理达标后至******处理厂处理。已编制环境****分局备案。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程