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工艺品加工项目

审批

山东-威海-环翠区

发布时间： 2026年09月19日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1002MA3C297702	张永红
张永红	省市**区
****工业园

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

工艺品加工项目

2021版本:040-文教办公用品制造；乐器制造；体育用品制造；玩具制造；游艺器材及娱乐用品制造	C243-C243-工艺美术及礼仪用品制造
	省市区 **工业园
经度:122.005250 纬度: 37.425050	**环境局分局
	2021-10-26
威环环管表[2021]10-6	****
2026-06-05	100
30	****
****1002MA3C297702	****
****1002MA3C297702	******公司
****0700MADWWLT57C	2026-06-20
2026-06-26	2026-07-04
2026-08-20	2026-09-17
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=534325

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

佛龛工艺品13000个/年	佛龛工艺品13000个/年
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

板材-下料-打磨-喷漆-烘干-组装-包装入库	板材-下料-打磨-压板-喷漆-烘干-组装-包装入库
新增压板工序，对打磨后的板材施加物理压力使其平整，无辅料使用。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.废气治理：项目废气为VOCs（含二甲苯）和颗粒物，要配备建设适宜高效的除尘设施和催化燃烧废气处理设施，废气收集效率不低于90%，处理效率不得低于80%；渉VOCs产生工序应在密闭空间内进行，并保持微负压状态。2.污水治理：项目实行雨污分流。水帘喷漆机废水按技术规范要求进行处理循环使用，不得外排；生活污水经防渗化粪池预处理后，经市政污水管网进入****公司**处理厂集中处理。3.噪声治理：合理合理布局，釆取有效的消音、降噪、减震以及隔声等措施。4.固废治理：项目在生产过程中产生的废活性炭、废过滤棉、废桶、漆渣及喷漆水帘废液等危险废物，应建设防风防雨防晒防渗漏等符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001及环保部2013年第36号修改单要求）规范要求的危废暂存场所，严格落实危废规范化管理的要求，妥善收集、储存、转运和处置，委托有资质的单位进行处理，并严格执行危险废物转移联单，建立危险废物转移处置台帐；要建设符合《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》（GB 18599-2020）的固体废物污染防治设施，委托具有资格和能力的单位进行运输、综合利用及安全处置，并依法及时公开固体废物污染环境防治信息；要建立全过程的污染环境防治责任制度、依法实施清洁生产审核及建立管理台帐；生活垃圾要按照规定分类收集、分类运输、分类处理，防止污染环境。	1.废气治理：项目废气主要为下料、打磨工序产生的粉尘，调漆、喷漆、烘干工序产生的有机废气和漆雾（主要为喷漆工序产生），以及危险废物储存过程中散逸的有机废气。项目下料、打磨、调漆、喷漆、烘干等工序均位于密闭车间内。下料、打磨废气经集气罩微负压收集后由风机引至厂区内标准的“布袋除尘器”处理，由一根15m高P1排气筒排放，废气中主要污染物为颗粒物。喷漆废气经水帘除漆雾后，烘干废气由集气罩微负压收集后，调漆、危险废物储存过程中散逸的废气经密闭负压收集系统收集后，均由风机引至厂区内“过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧设备”处理，由一根15m高P2排气筒排放，废气中主要污染物为VOCs。2.污水治理：项目实行雨污分流。项目水帘喷涂机废水经絮凝、沉淀过滤漆渣后循环使用，定期补充，每半年更换一次，更换产生的水帘喷涂废液作危险废物处置。项目产生的废水主要为生活污水，经化粪池预处理后由市政污水管网排至****公司处理厂集中处理。3.噪声治理：项目噪声源主要为开料机、打磨机、镂铣机、废气治理设施等机械设备。项目主要通过以下措施降低噪声对环境的影响：采用先进的生产工艺及先进的低噪音设备；合理安排设备位置，利用距离进行声级衰减；设备安装防震垫；生产过程中，加强检查、维护和保养机械设备，保持润滑，紧固各部件，减少运行震动噪声。4.固废治理：项目危险废物主要为漆渣、废桶（废油漆桶、废稀释剂桶）、废活性炭、废过滤棉、废催化剂、喷漆水帘废液。项目危废库位于车间外南侧，占地面积约5m2，能够容纳项目产生的危废。项目危废库全密闭，地面进行耐腐蚀硬化、设置防渗漏托盘并按规定进行分类贮存、设立识别标志。项目产生的危险废物均暂存于危废库中，及时委托有资质单位统一转运、处置并严格执行危险废物转移联单制度。项目危险废物的收集、储存、运输严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求执行。企业严格危险废弃物储存过程中散逸的VOCs进行收集治理。项目一般工业固体废物下脚料、废包装、捕集尘均分类收集后外售废品回收单位。项目一般固废库位于车间外东南侧，占地面积约15m2，根据项目的一般固废数量、存储周期分析，能够容纳本项目产生的一般固废。项目一般固废的收集、储存、管理严格按照《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（公告2021年第82号）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）相关规定和要求执行。后期运行中委托具有资格和能力的单位进行运输、综合利用和安全处置，并依法及时公开固体废物污染环境防治信息，建立全过程的污染环境防治责任制度。项目职工生活垃圾分类收集后由环卫部门**处理场进行无害化处理。
1.一般固体废物新增废包装产生； 2.环评未体现活性炭吸附脱附催化燃烧装置更换产生的废催化剂。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.项目不得建设燃煤等高污染燃料设施；要加强对污染防治设施的管理，并按照国家、省、市生态环境部门关于采取源头替代要求，持续更设先进的废气处理设施和使用低（无）VOCs含量原辅材料和产品，确保各类污染物稳定达标排放。项目主要污染物COD、氨氮、VOCs、颗粒物排放量分别控制在0.12吨/年、0.011吨/年、0.076吨/年、0.24吨/年内；要按照《排污口规范化整治技术要求》，建设完善规范化排污口，按照国家监测技术规范要求，建设符合要求的监测平台、采样孔等，便于日常监测、监察；要根据《排污许可管理条例》开展排污管理相关工作。2.强化环境风险防范。废气收集与处理设施应满足防腐、防爆、防火等安全要求，对主要原辅材料储存、生产场所及危险废物暂存场所等重要危险源点位要按规范要求采取必要的防范和监控措施，配备必要的防爆阻燃等消防及应急照明等设施。认真制定突发环境事件应生态环境局分局备案，配备必要的应急设备，严格落实各项应急管理措施及风险防范措施，定期组织应急演练，防止污染事故发生。3.要切实加强环境管理，采取一切必要措施，严禁“跑、冒、滴、漏”污染地下水、土壤及周边环境。	1.项目未建设燃煤等高污染燃料设施；加强对污染防治设施的管理，并按照国家、省、市生态环境部门关于采取源头替代要求，持续更设先进的废气处理设施和使用低（无）VOCs含量原辅材料和产品，确保各类污染物稳定达标排放。项目化学需氧量排放量为0.05吨/年、氨氮排放量为0.005吨/年，项目排放废气中VOCs折算后排放量为0.062t/a、颗粒物折算后排放量为0.14t/a。企业设置采样口，采样孔未使用时关闭，使用时开启，便于日常监测、监察；根据《排污许可管理条例》开展排污管理相关工作。2.强化环境风险防范。废气收集与处理设施满足防腐、防爆、防火等安全要求，对主要原辅材料储存、生产场所及危险废物暂存场所等重要危险源点位要按规范要求采取必要的防范和监控措施，配备必要的防爆阻燃等消防及应急照明等设施。公司已制定环境风险应急预案，2026年6月29环境局分局予以备案，配备必要的应急设备，严格落实各项应急管理措施及风险防范措施，定期组织应急演练，防止污染事故发生。3.加强环境管理，采取一切必要措施，严禁“跑、冒、滴、漏”污染地下水、土壤及周边环境。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.024	0	0.024	0.024
0.05	0.12	0.05	0.05
0.005	0.011	0.005	0.005
0	0	0	0
0	0	0	0
3794	0	3794	3794	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.14	0.24	0.14	0.14	/
0.062	0.076	0.062	0.062	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）

项目实行雨污分流。项目水帘喷涂机废水经絮凝、沉淀过滤漆渣后循环使用，定期补充，每半年更换一次，更换产生的水帘喷涂废液作危险废物处置。项目产生的废水主要为生活污水，经化粪池预处理后由市政污水管网排至******公司****处理厂集中处理。项目污水监测结果均符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1B标准要求。

验收监测期间，项目厂区污水排口排放污水中pH监测结果范围为6.8~7.0（无量纲），其余各污染物监测结果日均值最大值分别为化学需氧量219mg/L、氨氮20.4mg/L、悬浮物22mg/L、总磷0.33mg/L、总氮43.4mg/L、动植物油低于检出限，监测结果均符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1B级标准要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器	《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）、《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）	项目下料、打磨等工序均位于密闭车间内。下料、打磨废气经集气罩微负压收集后由风机引至厂区内标准的“布袋除尘器”处理，由一根15m高P1排气筒排放，废气中主要污染物为颗粒物。	验收监测期间，项目废气处理设施后P1排气筒排放废气监测结果最大值为颗粒物排放浓度6.2mg/m3、排放速率7.2×10-2kg/h，排放浓度监测结果符合《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“一般控制区”标准要求，排放速率监测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级标准要求。
2	过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧设备	《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/ 2801.5-2018）	项目调漆、喷漆、烘干等工序均位于密闭车间内。喷漆废气经水帘除漆雾后，烘干废气由集气罩微负压收集后，调漆、危险废物储存过程中散逸的废气经密闭负压收集系统收集后，均由风机引至厂区内“过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧设备”处理，由一根15m高P2排气筒排放，废气中主要污染物为VOCs。	项目废气处理设施后P2排气筒排放废气监测结果最大值分别为VOCs排放浓度3.76mg/m3、排放速率4.2×10-2kg/h，苯排放浓度0.0503mg/m3、排放速率5.7×10-4kg/h，甲苯排放浓度0.0498mg/m3、排放速率5.7×10-4kg/h，二甲苯排放浓度0.286mg/m3、排放速率3.3×10-3kg/h。监测结果均符合《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/ 2801.5-2018）表2标准要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减震+厂房隔音+距离衰减

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）

项目噪声源主要为开料机、打磨机、镂铣机、废气治理设施等机械设备。项目主要通过以下措施降低噪声对环境的影响：采用先进的生产工艺及先进的低噪音设备；合理安排设备位置，利用距离进行声级衰减；设备安装防震垫；生产过程中，加强检查、维护和保养机械设备，保持润滑，紧固各部件，减少运行震动噪声。

验收监测期间，项目昼间监测的噪声值最大值为56dB（A），昼间厂界噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目在生产过程中产生的废活性炭、废过滤棉、废桶、漆渣及喷漆水帘废液等危险废物，应建设防风防雨防晒防渗漏等符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001及环保部2013年第36号修改单要求）规范要求的危废暂存场所，严格落实危废规范化管理的要求，妥善收集、储存、转运和处置，委托有资质的单位进行处理，并严格执行危险废物转移联单，建立危险废物转移处置台帐；要建设符合《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》（GB 18599-2020）的固体废物污染防治设施，委托具有资格和能力的单位进行运输、综合利用及安全处置，并依法及时公开固体废物污染环境防治信息；要建立全过程的污染环境防治责任制度、依法实施清洁生产审核及建立管理台帐；生活垃圾要按照规定分类收集、分类运输、分类处理，防止污染环境。

项目危险废物主要为漆渣、废桶（废油漆桶、废稀释剂桶）、废活性炭、废过滤棉、废催化剂、喷漆水帘废液。项目危废库位于车间外南侧，占地面积约5m2，能够容纳项目产生的危废。项目危废库全密闭，地面进行耐腐蚀硬化、设置防渗漏托盘并按规定进行分类贮存、设立识别标志。项目产生的危险废物均暂存于危废库中，及时委托有资质单位统一转运、处置并严格执行危险废物转移联单制度。项目危险废物的收集、储存、运输严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求执行。企业严格危险废弃物储存过程中散逸的VOCs进行收集治理。项目一般工业固体废物下脚料、废包装、捕集尘均分类收集后外售废品回收单位。项目一般固废库位于车间外东南侧，占地面积约15m2，根据项目的一般固废数量、存储周期分析，能够容纳本项目产生的一般固废。项目一般固废的收集、储存、管理严格按照《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（公告2021年第82号）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）相关规定和要求执行。后期运行中委托具有资格和能力的单位进行运输、综合利用和安全处置，并依法及时公开固体废物污染环境防治信息，建立全过程的污染环境防治责任制度。项目职工生活垃圾分类收集后由环卫部门****处理场进行无害化处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程