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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****2927MA7418WD06 | 建设单位法人:喇思雨 |
| 喇思雨 | 建设单位所在行政区划:**省****县 |
| **省****县大河家镇韩陕家村 |
| 积石山县天成沥青拌合站项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | **省****县 **省****县大河家镇韩陕家村 |
| 经度:102.****67588 纬度: 35.****97401 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-08-19 |
| 临州环积发〔2024〕82号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-12-15 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 97 | 运营单位名称:**** |
| ****2927MA7418WD06 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****2927MA7418WD06 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MA71WF4F42 | 竣工时间:2025-11-24 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-17 | 验收报告公开结束时间:2026-09-14 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60817EnHtP |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建设一条年生产20万t沥青混凝土生产线 | 实际建设情况:建设一条年生产20万t沥青混凝土生产线 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)骨料预处理 ①冷料供应 通过装载机将碎石从**州雄关新型建材项目碎石料仓转入冷料斗,给料机按设定的混凝土要求进行配比,通过密闭传送皮带将冷骨料运至干燥滚筒内。 ②骨料干燥 骨料通过皮带输送至干燥滚筒内,并加热至170℃~180℃,干燥滚筒内为逆流干燥方式(干燥工艺为燃烧火焰直接接触干燥),干燥滚筒的燃烧器以重油为燃料,将骨料干燥至含水率0.5%以下,骨料干燥后通过提升机提升至拌合楼振动筛筛选。 ③骨料筛选 干燥后的骨料经热骨料提升机输送至振动筛,筛选去除粒度过大的石料,符合粒度要求的骨料经计量后进入热骨料贮仓,筛选工序产生的废石由供应商回收。 (2)矿粉进料 项目所用矿粉由专用罐车运入项目区后,经输送泵打入筒仓。筒仓均为封闭式结构,仓顶设置有呼吸口。粉状原料在筒仓下方出料口处经粉料秤称量后通过螺旋输送机和矿粉提升机输送入搅拌器内。 (3)沥青预处理 沥**料进厂时为沥青液体,沥青进厂时由专用沥青运输车辆将沥青密闭输送至沥青储罐,石油沥青进厂温度为130℃,储罐中设有保温夹层,并配备全自动温度控制器。使用柴油导热油炉将其加热至160℃左右,再经沥青输送泵输送至沥青计量器,按一定比例通过专门管道送至搅拌机内与碎石、矿粉混合并进行拌和。 (4)计量、搅拌 沥青、骨料、矿粉通过微机控制,按照比例进入搅拌机,经搅拌双轴叶浆强制搅拌,分批次进行搅拌操作,每批混合拌料时间为45~60s,混合拌料过程搅拌罐全程密闭,泵送沥青温度约为160℃,沥青在高速拌料过程会产生沥青烟气,在卸料阀开启卸料装车过程中会散发出沥青烟、苯并[a]芘等废气,该部分废气收集后由电焦油捕集器+水喷淋塔+活性炭吸附装置处理。 (5)出料 完成搅拌的成品沥青混凝土经搅拌缸内放料口卸料至运输车。当无法立即运输时,卸料至成品仓暂存(保温存放时间≤48小时,成品仓上部采用75mm保温棉保温,下部采用导热油保温,放料门采用电热板保温),再经成品料仓卸料口直接卸到运输车内外运。 | 实际建设情况:(1)骨料预处理 ①冷料供应 通过装载机将碎石从**州雄关新型建材项目碎石料仓转入冷料斗,给料机按设定的混凝土要求进行配比,通过密闭传送皮带将冷骨料运至干燥滚筒内。 ②骨料干燥 骨料通过皮带输送至干燥滚筒内,并加热至170℃~180℃,干燥滚筒内为逆流干燥方式(干燥工艺为燃烧火焰直接接触干燥),干燥滚筒的燃烧器以重油为燃料,将骨料干燥至含水率0.5%以下,骨料干燥后通过提升机提升至拌合楼振动筛筛选。 ③骨料筛选 干燥后的骨料经热骨料提升机输送至振动筛,筛选去除粒度过大的石料,符合粒度要求的骨料经计量后进入热骨料贮仓,筛选工序产生的废石由供应商回收。 (2)矿粉进料 项目所用矿粉由专用罐车运入项目区后,经输送泵打入筒仓。筒仓均为封闭式结构,仓顶设置有呼吸口。粉状原料在筒仓下方出料口处经粉料秤称量后通过螺旋输送机和矿粉提升机输送入搅拌器内。 (3)沥青预处理 沥**料进厂时为沥青液体,沥青进厂时由专用沥青运输车辆将沥青密闭输送至沥青储罐,石油沥青进厂温度为130℃,储罐中设有保温夹层,并配备全自动温度控制器。使用柴油导热油炉将其加热至160℃左右,再经沥青输送泵输送至沥青计量器,按一定比例通过专门管道送至搅拌机内与碎石、矿粉混合并进行拌和。 (4)计量、搅拌 沥青、骨料、矿粉通过微机控制,按照比例进入搅拌机,经搅拌双轴叶浆强制搅拌,分批次进行搅拌操作,每批混合拌料时间为45~60s,混合拌料过程搅拌罐全程密闭,泵送沥青温度约为160℃,沥青在高速拌料过程会产生沥青烟气,在卸料阀开启卸料装车过程中会散发出沥青烟、苯并[a]芘等废气,该部分废气收集后由电焦油捕集器+水喷淋塔+活性炭吸附装置处理。 (5)出料 完成搅拌的成品沥青混凝土经搅拌缸内放料口卸料至运输车。当无法立即运输时,卸料至成品仓暂存(保温存放时间≤48小时,成品仓上部采用75mm保温棉保温,下部采用导热油保温,放料门采用电热板保温),再经成品料仓卸料口直接卸到运输车内外运。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 骨料堆棚为封闭结构(一侧开用于车辆出入),并定期洒水抑尘;沥青储罐废气、拌缸搅拌废气、成品出料口等沥青烟气经风管引入总集气管道引至“电焦油捕集器+活性炭吸附装置”处理后通过15m高排气筒(DA002)排放;DA001、DA002、DA003均为15m高排气筒。 | 实际建设情况:未设置骨料堆棚;沥青储罐废气、拌缸搅拌废气、成品出料口等沥青烟气经风管引入总集气管道引至“电捕焦油器+水喷淋塔+活性炭吸附”处理后通过20m高排气筒(DA002)排放;DA001、DA002、DA003均为20m高排气筒。 |
| 本项目碎石实际采购于**州雄关新型建材项目,该项目碎石料仓为本项目进料口旁,可实现原料的随拉随用,因此未设置骨料堆棚;为保障生产期间对沥青烟气的有效去除,增设了一座水喷淋塔;同时由于生产车间屋顶较高,对三个排气筒均进行了加高。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 布袋除尘 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 布袋除尘 | 2026年7月6日~7月7日对DA001排气筒进行监测 | |
| 2 | 电焦油捕集器+活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 电捕焦油器+水喷淋塔+活性炭吸附 | 2026年7月6日~7月7日对DA002排气筒进行监测 |
| 1 | 设备噪声:低噪设备、基础减振、建筑隔声等; 运输车辆噪声:加强管理、禁止鸣笛、定期维保。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008 | 设备噪声:项目实际采取了低噪设备、基础减振、建筑隔声等降噪措施; 运输车辆噪声:实际采取了加强管理、禁止鸣笛、定期维保。 | 2026年7月6日~7月7日对厂界噪声进行了监测 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |