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大庆市龙凤区博翔汽车清洗服务部生物质锅炉改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0603MA1AULDQ48 | 建设单位法人：刘世廷 |
| 刘世廷 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区**镇**村马家窑屯北侧 |
建设项目基本信息
| ****生物质锅炉改造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程） | 行业类别（国民经济代码）：D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点： | **省**市**区 **镇**村马家窑屯北侧 |
| 经度:****039.87 纬度: 463021.125 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-05-31 |
| 龙环建审〔2026〕5号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-08-05 | 项目实际总投资(万元)：81 |
| 16 | 运营单位名称：**** |
| ****0603MA1AULDQ48 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0603MA1AULDQ48 | 验收监测单位：**市谷瑞****公司 |
| ****0603MA1BM07K71 | 竣工时间：2026-08-01 |
| 2026-08-07 | 调试结束时间：|
| 2026-08-18 | 验收报告公开结束时间：2026-09-16 |
| 验收报告公开载体： | 环评宝 |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目为改、扩建工程，位于**市**区**镇**村马家窑屯北侧。项目在现有厂区内建设，不新增用地。拆除现有2t/h生物质蒸汽锅炉，**1合4t/h生物质蒸汽锅炉。 | 实际建设情况：本项目为改、扩建工程，位于**市**区**镇**村马家窑屯北侧。项目在现有厂区内建设，不新增用地。拆除现有2t/h生物质蒸汽锅炉，**1合4t/h生物质蒸汽锅炉。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 锅炉房：占地面积50m2，高8m，拆除锅炉房内原有锅炉，原址**1台4t/h生物质蒸汽锅炉，燃料为生物质，利用原有30m高烟囱改造为35m高烟囱，锅炉烟气经35m高烟囱排放，改造完成后，可保障站点生产、生活双场景的供热需求。地面采用一般硬化，属于简单防渗，满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》 （HJ 610-2016）要求。 | 实际建设情况：锅炉房：占地面积50m2，高8m，拆除锅炉房内原有锅炉，原址**1台4t/h生物质蒸汽锅炉，燃料为生物质，利用原有30m高烟囱改造为35m高烟囱，锅炉烟气经35m高烟囱排放，改造完成后，可保障站点生产、生活双场景的供热需求。地面采用一般硬化，属于简单防渗，满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》 （HJ 610-2016）要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目主要生产工艺流程是生物质燃料由汽车运至原料堆场，再输送入锅炉燃烧，烟气经低氮燃烧+旋风+布袋除尘器除尘后由35m高排气筒（DA001）排入大气。锅炉炉渣和除尘器回收的粉尘集中收集，外售综合利用，生物质灰渣富含钾、钙、磷、硅等元素，是优质有机肥配料，可与畜禽粪便、秸秆等混合腐熟，提升肥料养分含量。炉渣属于一般工业固体废物集中收集后定期外售农肥加工单位。 | 实际建设情况：本项目主要生产工艺流程是生物质燃料由汽车运至原料堆场，再输送入锅炉燃烧，烟气经低氮燃烧+旋风+布袋除尘器除尘后由35m高排气筒（DA001）排入大气。锅炉炉渣和除尘器回收的粉尘集中收集，外售综合利用，生物质灰渣富含钾、钙、磷、硅等元素，是优质有机肥配料，可与畜禽粪便、秸秆等混合腐熟，提升肥料养分含量。炉渣属于一般工业固体废物集中收集后定期外售农肥加工单位。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气治理：锅炉烟气采用低氮燃烧器+ “旋风除尘器+布袋除尘器” 组合工艺处理，除尘效率达99.9%；同时配套低氮燃烧器，并将原有30米高烟囱改造为 35 米（排放口编号 DA001），处理后烟气通过该烟囱达标排放。 废水治理：本项目不新增生活污水，生活污水排入防渗旱厕，定期清掏，不外排。软化水制备装置产生的软化处理废水与锅炉排污水统一收集后送入沉淀池，经沉淀池沉淀后的废水用于绿化厂区，冬季将该部分回用水用于库房内部洒水降尘作业，实现生产废水**化循环利用。沉淀池尺寸为：3m×3m×1m，为9m3，达到等效黏土防渗层 Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s的标准，满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 610-2016）重点防渗要求。 噪声治理：合理布局，采取减振、消声、隔声等噪声防控措施。 固体废物：炉渣属于一般工业固体废物，炉渣集中收集后定期外售农肥加工单位。袋式除尘器收的粉尘统一袋装封口收集后储存于灰渣场，定期外售农肥加工单位。纯水制备过程中产生的废离子交换树脂属于一般工业固体废物，更换后交由厂家进行回收。未新增员工，无新增生活垃圾。产生的废布袋由生产厂家统一回收处置。废机油装入密闭容器内收集暂存于已建危险废物贮存点内，定期由有资质单位处理。该危险废物贮存点总面积为5m2，危险废物贮存点基础防渗层为2mm厚**度聚乙烯，渗透系数≤10-10cm/s；地面与裙角采用防渗、坚固材料构造。可满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）技术要求。生活垃圾由市政环卫部门统一收集处理。 | 实际建设情况：废气治理：锅炉烟气采用低氮燃烧器+ “旋风除尘器+布袋除尘器” 组合工艺处理，除尘效率达99.9%；同时配套低氮燃烧器，并将原有30米高烟囱改造为 35 米（排放口编号 DA001），处理后烟气通过该烟囱达标排放。 废水治理：本项目不新增生活污水，生活污水排入防渗旱厕，定期清掏，不外排。软化水制备装置产生的软化处理废水与锅炉排污水统一收集后送入沉淀池，经沉淀池沉淀后的废水用于绿化厂区，冬季将该部分回用水用于库房内部洒水降尘作业，实现生产废水**化循环利用。沉淀池尺寸为：3m×3m×1m，为9m3，达到等效黏土防渗层 Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s的标准，满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 610-2016）重点防渗要求。 噪声治理：合理布局，采取减振、消声、隔声等噪声防控措施。 固体废物：炉渣属于一般工业固体废物，炉渣集中收集后定期外售农肥加工单位。袋式除尘器收的粉尘统一袋装封口收集后储存于灰渣场，定期外售农肥加工单位。纯水制备过程中产生的废离子交换树脂属于一般工业固体废物，更换后交由厂家进行回收。未新增员工，无新增生活垃圾。产生的废布袋由生产厂家统一回收处置。废机油装入密闭容器内收集暂存于已建危险废物贮存点内，定期由有资质单位处理。该危险废物贮存点总面积为5m2，危险废物贮存点基础防渗层为2mm厚**度聚乙烯，渗透系数≤10-10cm/s；地面与裙角采用防渗、坚固材料构造。可满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）技术要求。生活垃圾由市政环卫部门统一收集处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 风险防范措施：锅炉炉体、配套废气治理设施及软化水设备定期维护和检修，做好检查记录台账；炉体灰渣槽及时清理，不得存放锅炉灰渣，防止颗粒物外散至锅炉房外大气环境中，同时防止炉体散热不均匀，产生安全隐患；锅炉运行时，严格按照《TSG11-2020锅炉安全技术规程》操作。 | 实际建设情况：风险防范措施：锅炉炉体、配套废气治理设施及软化水设备定期维护和检修，做好检查记录台账；炉体灰渣槽及时清理，不得存放锅炉灰渣，防止颗粒物外散至锅炉房外大气环境中，同时防止炉体散热不均匀，产生安全隐患；锅炉运行时，严格按照《TSG11-2020锅炉安全技术规程》操作。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 沉淀池** | 《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023） | 本项目施工期产生的生活污水，排入厂内已建防渗旱厕，定期清掏用作农家肥。 运营期，本项目不新增生活污水。生活污水排入防渗旱厕，定期清掏，不外排。锅炉净化水制备装置产生的软化处理废水与锅炉排污水排入沉淀池，沉淀后用于绿化区及降尘。 本项目实行分区防渗，对危险废物贮存点及沉淀池重点防渗，危险废物贮存点的防渗符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。其余区域采取简单防渗措施。 | 与环评一致 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 除尘器利旧、烟囱改造 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 产生的颗粒物采用旋风除尘器+布袋除尘器处理，氮氧化物采用低氮燃烧技术处理，处理后的锅炉烟气经35m高烟囱排放，本次验收监测期间锅炉排放烟气各项监测结果均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）标准限值要求。本项目灰渣场、原料堆场等均采用苫布遮盖，并采用定期洒水降尘措施降低无组织废气排放，本次验收监测期间厂界无组织排放颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准限值要求。 | 与环评一致 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪型设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值 | 施工期，采用低噪声设备，合理安 排施工时间，施工场界噪声排放应符合《建筑施工噪声排放标准》 (GB12523-2025)要求。运营期，选用低噪声设备，并对设备进 行合理布局，建筑物隔声、距离衰减、设备减振等措施。厂界噪 声应符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)中2类标准要求。 | 与环评一致 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾设置简易垃圾桶进行收集，定****填埋场处理。建筑垃圾为 废弃包装可****回收部门，拆除的锅炉由具备资质的再生**回收企业回收。运营期，炉渣集中收集后定期外售农 肥加工单位。粉尘统一袋装封口，储存于灰渣场，定期外售农肥 加工单位。废离子交换树脂，更换后交由厂家进行回收。废布袋 由生产厂家统一回收处置。废机油装入密闭容器内收集暂存于危 险废物贮存点内，定期由有资质单位处理。生活垃圾由市政环卫 部门统一收集处理。 | 本项目施工期产生的固体废物均得到合理处置。 本项目运营期产生的布袋除尘器粉尘统一袋装封口，储存于灰渣场，与炉渣一起定期外售农肥加工单位；废高分子交换树脂，由厂家进行回收；废布袋由生产厂家统一回收处置；废机油装入密闭容器内收集，暂存于危险废物贮存点内，定期由**市岗源****公司处置；生活垃圾由市政环卫部门统一收集处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 应加强劳动安全管理，按要求制定完备、有效的安全防范措施，尽可能降低项目环境风险事故发生的概率，加强日常管理。通过对污染事故的风险评价，建设单位和各有关部门应制定实施突发性事故应急预案，降低重大环境污染事故发生的概率，消除事故风险隐患。锅炉炉体、配套废气治理设施及软化水设备定期维护和检修，应做好检查记录台账；炉体灰渣槽及时清理，不得存放锅炉灰渣，防止颗粒物外散至锅 炉房外大气环境中，产生安全隐患。 | 已严格落实环评报告相关劳动安全管理要求，制定了完备且有效的安全防范措施，最大限度降低项目环境风险事故发生概率，并强化现场日常管控。成立了环保组织机构，制定环保应急预案，制定完善规章制度并规范环保档案管理，在日常运营中加强环境管理工作。有效减少重大环境污染事故发生可能性，彻底排查整治各类事故风险隐患。项目锅炉炉体、配套废气治理设施及软化水设备均按频次开展定期维护与检修工作，完整留存检查记录台账；锅炉灰渣槽做到及时清运清理，槽内无积存锅炉灰渣，避免颗粒物逸散至锅炉房外大气环境，消除由此引发的安全隐患。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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