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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0924MA7YNHM53W | 建设单位法人:田玉云 |
| 田跃国 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市兴** |
| **察****工业园区A区 |
| ****年产50000吨功能不定型耐火材料项目(一期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C308-C308-耐火材料制品制造 |
| 建设地点: | **自治区**市兴** ****园区A区 |
| 经度:113.794352 纬度: 40.863374 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-04-15 |
| 鸟环兴审〔2022〕05号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-08-16 | 项目实际总投资(万元):2200 |
| 78 | 运营单位名称:**** |
| ****0924MA7YNHM53W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**圣欣****公司 |
| ****0102MADAACX82M | 验收监测单位:******公司 |
| ****0121MAD8XQDM1A | 竣工时间:2025-05-12 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-17 | 验收报告公开结束时间:2026-09-14 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=608177L1lA |
| 生产炮泥与不定型耐火材料。 | 实际建设情况:实际建设为生产炮泥与不定型耐火材料,建设项目开发、使用功能未发生变化。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产2万吨炮泥和3万吨不定型耐火材料。环评中根据项目所在区域大气环境质量现状采用《2020**自治区生态环境状况公报》的监测数据,区域环境质量达标,建成后可年产1万吨炮泥和0.5万吨不定型耐火材料。 | 实际建设情况:年产1万吨炮泥和0.5万吨不定型耐火材料,实际生产能力未增大。本项目位于**自治区**市兴**,根据《2025年**自治区生态环境状况公报》,**市为达标区,且本项目实际生产、处置或储存能力未增大,污染物未增加。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 本项目为生产炮泥与不定型耐火材料。1、炮泥生产线原料吨包或小袋包装,进厂后按标识指定存放于原料库中;结合剂(酚醛树脂)外购,本项目酚醛树脂采用罐车运输,至厂内后直接泵入储罐储存,便于加热(电加热),最大储存量为50t,由专用储罐(50m3)储存****生产线车间;结合剂(煤焦油馏出产品)外购,罐车运输,最大储存量为50t,由专用储罐(50m3)储存****生产线车间。 2、不定型耐火材料生产线原料吨包或小袋包装,进厂后按标识指定存放于原料库中,30%块状矾土需要破碎加工,汽车直接运输至原料库内,并用密目网遮盖储存。 | 实际建设情况:未新增产品品种,炮泥生产工艺未发生变化,不定型耐火材料生产工艺由全自动变更为人工配料+全自动机械生产,未新增排放污染物的种类,位置位于环境质量达标区,未增阿基废水污染物排放,所以不属于重大变动。实际建设本项目生产工艺物料运输、装卸、贮存方式未发生变化,与环评一致。 |
| 由于实际市场需求量小,不定型耐火材料生产未购入全自动生产线,仅用人工配料+全自动搅拌生产。本次验收人工配料、搅拌机。 | 是否属于重大变动:|
| 废气:主要来自破碎车间和炮泥车间:破碎车间粉尘在颚式破碎机上料口设集气罩;其余设备、连接处全部设置密闭软连接和全封闭集气罩,经收集后再统一进入一套布袋除尘器处理后经20m高排气筒(DA001)排放;炮泥生产车间废气采用“布袋除尘器+UV光氧催化+活性炭吸附”装置,处理后经20m高排气筒(DA002)排放。炮泥生产车间料仓顶部连接除尘管道,由风机抽至“布袋除尘器+UV光氧催化+活性炭吸附”装置处理后经20m高排气筒(DA002)排放,不定型耐火材料在全封闭搅拌机中搅拌后直接袋装。 废水:本项目不产生生产废水,生活污水经化粪池预****园区污水处理站管网。 本项目不产生生产废水,生活污水经化粪池预****园区污水处理站管网。 废气:主要来自破碎车间和炮泥车间:破碎车间粉尘在颚式破碎机上料口设集气罩(集气效率90%);其余设备、连接处全部设置密闭软连接和全封闭集气罩(收集率100%),经收集后再统一进入一套布袋除尘器处理后经20m高排气筒(DA001)排放;炮泥生产车间废气采用“布袋除尘器+UV光氧催化+活性炭吸附”装置,处理后经20m高排气筒(DA002)排放。 合理布局,选用低噪声设备等降噪措施;本项目污染物产生较少,废水只有少量的生活污水,经化粪池预****园区污水处理站管网,不会对土壤或地下水造成污染 本项目运营期产生的一般固体废物主要为废包装材料、除尘器收集粉尘和不合格产品;本项目产生的危险废物为废活性炭、废催化灯管、废机油;以及职工办公、生活产生的生活垃圾。 除尘灰集中收集后回用于生产、废包装材料集中收集后外售、不合格产品全部回用于生产,不外排;废活性炭、废催化灯管、废机油等危险废物集中收集于危废库交由**市蒙中固****公司处理处置;生活垃圾收集后交由环卫部门处理。 本项目建设事故水池一座,钢筋混凝土结构,仅作为本期工程的辅助工程。 | 实际建设情况:项目实际建设废气、废水污染防治措施未发生变化,与环评一致,炮泥生产车间料仓粉尘由无组织排放改为有组织排放。 本项目未新增废水排放口,实际建设后废水生产、处置、排放方式均未发生变化与环评一致。 本项目废气未新增排放口,主要排放口排气筒高度与环评一致。 噪声、土壤或地下水污染防治措施未发生变化 固体废物利用处置方式与环评一致 事故废水暂存能力或拦截设施未发生变化。 |
| 由****生产车间每个料仓顶部未自带单点排气过滤系统,所以将料仓粉尘由无组织排放改为有组织排放。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.097 | 0 | 0 | 0 | 0.097 | 0.097 | / |
| 1 | 布袋除尘器+20m高排气筒(DA001) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 | 破碎车间粉尘:颚式破碎机上料口设集气罩;其余设备、连接处全部设置密闭软连接和全封闭集气罩,经收集后再统一进入一套布袋除尘器处理后经20m高排气筒(DA001)排放 | 根据检测报告,颗粒物实测浓度7.4-8.3mg/m3 | |
| 2 | 布袋除尘器+UV光氧催化+活性炭吸附+20m高排气筒(DA002) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 | 炮泥生产车间、不定型耐火材料生产车间均为全封闭车间,炮泥生产车间料仓顶部连接除尘管道,由风机抽至“布袋除尘器+UV光氧催化+活性炭吸附”装置处理后经20m高排气筒(DA002)排放 | 根据检测报告,非甲烷总烃实测浓度6.92-8.01mg/m3,甲醛实测浓度0.11-0.15mg/m3,酚类化合物实测浓度0.44-0.79mg/m3 |
| 1 | 所有生产设备均置于生产车间内,对高噪声设备设置减振基础 | 工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类区标准 | 所有生产设备均置于生产车间内,对高噪声设备设置减振基础 | 根据检测报告厂界噪声昼间监测结果为52~57dB(A),夜间监测结果为41~45dB(A) |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |