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吴江新华航标制造有限公司年产1000套航标浮标项目

审批

湖北-宜昌-枝江市

发布时间： 2026年09月19日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0583MACD2LLK6E	张泓
陈晓炳	省市**市
仙女镇仙女新经济产业园仙女三路6-2号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

******公司年产1000套航标浮标项目	****

2021版本:073-船舶及相关装置制造	C3739-C3739-航标器材及其他相关装置制造
	省市**市仙女镇仙女新经济产业园仙女三路6-2号
经度:111.739060 纬度: 30.477030	**环境局**分局
	2023-08-31
枝环审〔2023〕27号	****0583MACD2LLK6E001Y
2025-07-09	20000
380	****
****0583MACD2LLK6E	****
****0583MACD2LLK6E	钟**公司
****0881MA49AGNB7C	2026-05-30
2026-07-02	2026-07-05
2026-08-17	2026-09-11
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=531712

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产1000套航标浮标	年产1000套航标浮标
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目主要生产金属类浮标、灯桩，线性低密度聚乙烯浮标、灯桩及锚链，分别由不同的生产线进行生产，线性低密度聚乙烯浮标、灯桩生产工艺相同，因使用的模具不同生产的出的产品不同。金属类浮标、灯桩喷漆工序共用一个喷漆房。金属类灯桩主要工艺流程为：数控切割下料--卷圆--拼装--焊接--打磨铣边--零部件安装--组汇矫正--酸洗钝化（无铬）--清洗--晾干--喷漆--烘房固化。金属类浮标主要工艺流程为：数控切割下料--卷圆--拼装--焊接--浮体气密检验--尾筒安装--打磨--抛丸除锈--喷漆涂装--晾干完成。锚链主要工艺流程为：锯床或冲床断料--加热弯环--焊接--打磨--加热正火--拉力测试--抛丸清理--浸漆--晾干。线性低密度聚乙烯浮标、灯桩主要工艺流程为：投料--模具加热--滚制成型--冷却脱模--填充聚氨酯发泡--修边--组装完成。	本项目主要生产金属类浮标、灯桩，线性低密度聚乙烯浮标、灯桩及锚链，分别由不同的生产线进行生产，线性低密度聚乙烯浮标、灯桩生产工艺相同，因使用的模具不同生产的出的产品不同。金属类浮标、灯桩喷漆工序共用一个喷漆房。金属类灯桩主要工艺流程为：数控切割下料--卷圆--拼装--焊接--打磨铣边--零部件安装--组汇矫正--酸洗钝化（无铬）--清洗--晾干--喷漆--烘房固化。金属类浮标主要工艺流程为：数控切割下料--卷圆--拼装--焊接--浮体气密检验--尾筒安装--打磨--抛丸除锈--喷漆涂装--晾干完成。锚链主要工艺流程为：锯床或冲床断料--加热弯环--焊接--打磨--加热正火--拉力测试--抛丸清理--浸漆--晾干。线性低密度聚乙烯浮标、灯桩主要工艺流程为：投料--模具加热--滚制成型--冷却脱模--填充聚氨酯发泡--修边--组装完成。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目加工中产生焊接烟尘经过移动式焊接烟气净化装置处理后无组织排放，打磨产生颗粒物经自然沉降在封闭车间内无组织排放；抛丸房、喷漆房单独密闭设置，抛丸废气经管道抽风收集由布袋除尘器处理后经15m高排气筒(DA001)排放；涂料喷漆产生废气经纤维滤网+二级活性炭吸附装置处理后经15m排气筒(DA002)排放，固化室废气、锚链浸漆废气分别经收集引至二级活性炭吸附装置处理后通过15m排气筒(DA002)排放；固化及模具加热天然气燃烧废气分别通过8m排气筒(DA003、DA004)排放；发泡及脱模废气经吸顶风机收集后由15m排气筒(DA005)排放。加强含VOCs原辅材料的存储、转移和输送管控，加强室内通风，减少VOCs无组织废气排放。**公司“清污分流、雨污分流”排水体系及污水总排口，钝化废水定期清渣、循环使用不排放；水洗废水经加碱中和清渣后与经化粪池预处理的生活废水一并园区污水管网，进**处理厂集中处理达标后排放。优先选用低噪声设备，对产生高噪声的设备采取建筑隔声、基座减振等措施，确保厂界噪声达标。规范建设一般固废暂存间及危废暂存间，项目产生金属边角料、金属废渣料、塑料废料、收集粉尘等一般固体废物经收集暂存后外售相关单位综合利用；生活垃圾委托环卫部门定期清运处置；钝化沉渣、水洗沉渣、废油漆、稀释剂、固化剂、钝化液桶、漆渣、废活性炭、废纤维滤网、废机油等均属于危险废物，须规范贮存后交由有资质的危废处理单位进行处理，并建立转移台账。加强项目环境管理及风险防控，制定运营期监测计划及全厂突发环境事件的应急预案。	项目加工中产生焊接烟尘经过移动式焊接烟气净化装置处理后无组织排放，打磨产生颗粒物经自然沉降在封闭车间内无组织排放；抛丸废气经管道抽风收集由旋风除尘器处理后经15m高排气筒(DA001)排放；涂料喷漆产生废气经水帘+纤维滤网+二级活性炭吸附装置处理后经15m排气筒(DA002)排放，固化室废气、锚链浸漆废气分别经收集引至二级活性炭吸附装置处理后通过15m排气筒(DA002)排放；脱模废气经吸顶风机收集后由15m排气筒（DA003）排放，将发泡设备采用彩钢板隔成发泡操作间，发泡废气引至DA003排气筒排放。固化室及滚塑模具加热改用电能，不再产生燃烧废气。钝化废水定期清渣、循环使用不排放；水洗废水经加碱中和清渣后与经化粪池预处理的生活废水一并**园区污水管网，进**处理厂集中处理达标后排放。选用低噪声设备，对产生高噪声的设备采取建筑隔声、基座减振等措施，确保厂界噪声达标。项目生产车间内设置一般固废暂存区，产生金属边角料、金属废渣料、塑料废料、收集粉尘等外售相关单位综合利用；生活垃圾委托环卫部门定期清运处置；项目设置危废贮存点，分区存放，钝化沉渣、水洗沉渣、废油漆、稀释剂、固化剂、钝化液桶、漆渣、废活性炭、废纤维滤网、废机油等规范贮存后交由有资质的危废处理单位进行处理，并建立转移台账。已编制突发生态环境事件应急预案并备案。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0.033	0.076	0.033	0.033
0.0013	0.008	0.001	0.001
0.0001	0.0008	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0.036	0	0	/
0	0.337	0	0	/
0.099	0.1132	0.099	0.099	/
0.045	0.642	0.045	0.045	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水处理设施

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准****处理厂接管标准

钝化废水定期清渣、循环使用不排放；水洗废水经加碱中和清渣后与经化粪池预处理的生活废水一并****园区污水管网，进****处理厂集中处理达标后排放

废水各指标满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准****处理厂接管标准，满足环评及批复要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	移动式焊接烟气净化装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准	项目加工中产生焊接烟尘经过移动式焊接烟气净化装置处理后无组织排放，打磨产生颗粒物经自然沉降在封闭车间内无组织排放	经监测，项目无组织废气颗粒物、非甲烷总烃监测值均低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。无组织废气可达标排放。
2	旋风除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准	抛丸废气经管道抽风收集由旋风除尘器处理后经15m高排气筒(DA001)排放	经监测，项目抛丸废气颗粒物监测值均低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。抛丸废气可达标排放。
3	水帘+纤维滤网+二级活性炭吸附装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求	涂料喷漆产生废气经水帘+纤维滤网+二级活性炭吸附装置处理后经15m排气筒(DA002)排放，固化室废气、锚链浸漆废气分别经收集引至二级活性炭吸附装置处理后通过15m排气筒(DA002)排放	经监测，项目油漆车间废气颗粒物、非甲烷总烃及二甲苯排放浓度及速率可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求。油漆车间喷漆及固化废气等可达标排放。
4	收集后高空排放	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求	脱模废气经吸顶风机收集后由15m排气筒（DA003）排放，将发泡设备采用彩钢板隔成发泡操作间，发泡废气引至DA003排气筒排放。	经监测，项目滚塑废气非甲烷总烃排放浓度及速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，对产生高噪声的设备采取建筑隔声、基座减振等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

选用低噪声设备，对产生高噪声的设备采取建筑隔声、基座减振等措施

验收监测期间，项目东、南、西、北侧厂界噪声等效连续A声级昼间为51~58dB（A），夜间为42~47dB（A），厂界监测点噪声监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

分区防渗

厂区地面进行硬化，钝化水池及水洗水池采用玻璃钢材料进行防渗，油漆车间地面及危废库地面采用环氧底漆进行防渗

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

规范建设一般固废暂存间及危废暂存间，项目产生金属边角料、金属废渣料、塑料废料、收集粉尘等一般固体废物经收集暂存后外售相关单位综合利用；生活垃圾委托环卫部门定期清运处置；钝化沉渣、水洗沉渣、废油漆、稀释剂、固化剂、钝化液桶、漆渣、废活性炭、废纤维滤网、废机油等均属于危险废物，须规范贮存后交由有资质的危废处理单位进行处理，并建立转移台账。

项目生产车间内设置一般固废暂存区，产生金属边角料、金属废渣料、塑料废料、收集粉尘等外售相关单位综合利用；生活垃圾委托环卫部门定期清运处置；项目设置危废贮存点，分区存放，钝化沉渣、水洗沉渣、废油漆、稀释剂、固化剂、钝化液桶、漆渣、废活性炭、废纤维滤网、废机油等规范贮存后交由有资质的危废处理单位进行处理，并建立转移台账。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强项目环境管理及风险防控，制定运营期监测计划及全厂突发环境事件的应急预案。

已落实。已编制突发生态环境事件应急预案并备案。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程