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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0681MAE91MY379 | 建设单位法人:肖日强 |
| 肖日强 | 建设单位所在行政区划:**省**市**台商投资区 |
| **台商投资区角美镇保生路2号厦龙国际企业港27#楼 |
| 年产塑料米8000吨项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**台商投资区 保生路2号厦龙国际企业港27#楼 |
| 经度:117.941790 纬度: 24.474520 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2026-02-27 |
| 漳台环评审〔2026〕表12号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-02-28 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| ****0681MAE91MY379 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0681MAE91MY379 | 验收监测单位:****公司 |
| ****0603MA32YUMT9T | 竣工时间:2026-03-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-21 | 验收报告公开结束时间:2026-09-17 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.org/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ****(附件1:营业执照)主要从事塑料米生产等。建设单位购买了位于**省**台商投资区角美镇保生路2号厦龙国际企业港的27#1层车间、4层车间厂房作为生产场所,总建筑面积为1553.45m2,项目实际总投资1000万元,于2026年3月投产建设“****年产塑料米8000吨项目”,根据建设单位提供资料,项目实际年加工200天,每天24小时,建成后年生产8000吨塑料米。 | 实际建设情况:****(附件1:营业执照)主要从事塑料米生产等。建设单位购买了位于**省**台商投资区角美镇保生路2号厦龙国际企业港的27#1层车间、4层车间厂房作为生产场所,总建筑面积为1553.45m2,项目实际总投资1000万元,于2026年3月投产建设“****年产塑料米8000吨项目”,根据建设单位提供资料,项目实际年加工200天,每天24小时,建成后年生产8000吨塑料米。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生产工艺说明: (1)计量投料:将外购的原辅料按照一定的配比投入到混料桶中进行混合搅拌均匀。 (2)搅拌:使用混料桶将物料搅拌均匀,拌料在密闭的混料桶内进行,故拌料过程无粉尘外溢。设备运行会产生机械噪声。 (3)挤出成型:将完成拌料的物料通过混料桶与挤出机相连接的密闭管道导入投加到挤出机中,在电能加热下熔融挤出,各种塑料挤出成型温度均未达到其热分解温度,塑料粒子在熔融过程中不发生分解,不产生碳链焦化气体,不分解还原成单体,挤出工序会有少量有机废气(以非甲烷总烃作为评价指标)和噪声产生。 (4)冷却:挤出成型的半成品工件通过配套的水槽进行冷却定型,冷却水为普通自来水,循环使用不排放,该工序产生的污染物主要为机械噪声。 (5)切粒:经挤出机挤出后由配套的切粒机切割成颗粒状,切粒机在运行过程中密闭,故该工序会产生少量的次品和噪声。 (6)均化:不同批次的塑料粒产品由于冷却时间略有差别,硬度会有细微的差异,为保证产品的一致性,需将不同批次的塑料粒搅拌均匀后再包装,此工序产生机械噪声。 (7)质检:抽选产品进行实验测试,主要对产品的熔体流动速率、表面阻抗、粒径、水分含量进行测试,此过程会产生次品和噪声。 (8)包装入库:对成品胶粒进行包装。 | 实际建设情况:生产工艺说明: (1)计量投料:将外购的原辅料按照一定的配比投入到混料桶中进行混合搅拌均匀。 (2)搅拌:使用混料桶将物料搅拌均匀,拌料在密闭的混料桶内进行,故拌料过程无粉尘外溢。设备运行会产生机械噪声。 (3)挤出成型:将完成拌料的物料通过混料桶与挤出机相连接的密闭管道导入投加到挤出机中,在电能加热下熔融挤出,各种塑料挤出成型温度均未达到其热分解温度,塑料粒子在熔融过程中不发生分解,不产生碳链焦化气体,不分解还原成单体,挤出工序会有少量有机废气(以非甲烷总烃作为评价指标)和噪声产生。 (4)冷却:挤出成型的半成品工件通过配套的水槽进行冷却定型,冷却水为普通自来水,循环使用不排放,该工序产生的污染物主要为机械噪声。 (5)切粒:经挤出机挤出后由配套的切粒机切割成颗粒状,切粒机在运行过程中密闭,故该工序会产生少量的次品和噪声。 (6)均化:不同批次的塑料粒产品由于冷却时间略有差别,硬度会有细微的差异,为保证产品的一致性,需将不同批次的塑料粒搅拌均匀后再包装,此工序产生机械噪声。 (7)质检:抽选产品进行实验测试,主要对产品的熔体流动速率、表面阻抗、粒径、水分含量进行测试,此过程会产生次品和噪声。 (8)包装入库:对成品胶粒进行包装。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:生活污水治理设施依托原有三级化粪池处理达标后通过市政污水管网排入漳****处理厂处理。冷却水冷却水槽循环使用不外排。 废气:①挤出有机废气:集气罩+喷淋塔+二级活性炭吸附装置+25m高排气筒(DA001);②投料粉尘:布袋除尘+25m高排气筒(DA002) 噪声:设备加设基础减震垫,车间墙体隔音等措施。 固废:一般工业固废分类收集后由专人管理、集中收集****公司回收再利用;危险废物集中收集暂存于危险废物暂存场所,危险废物委托**省****公司定期外运处置;生活垃圾由环卫部门定期清理外运。 | 实际建设情况:废水:生活污水治理设施依托原有三级化粪池处理达标后通过市政污水管网排入漳****处理厂处理。冷却水冷却水槽循环使用不外排。 废气:①挤出有机废气:集气罩+喷淋塔+二级活性炭吸附装置+25m高排气筒(DA001);②投料粉尘:布袋除尘+25m高排气筒(DA002) 噪声:设备加设基础减震垫,车间墙体隔音等措施。 固废:一般工业固废分类收集后由专人管理、集中收集****公司回收再利用;危险废物集中收集暂存于危险废物暂存场所,危险废物委托**省****公司定期外运处置;生活垃圾由环卫部门定期清理外运。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.02 | 0.02 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | |
| 0 | 0.0462 | 0.0462 | 0 | 0 | 0.046 | 0.046 | |
| 0 | 0.0047 | 0.0047 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0077 | 0.0077 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | / |
| 0 | 0.146 | 0.146 | 0 | 0 | 0.146 | 0.146 | / |
| 1 | 三级化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4的三级排放标准(氨氮、总氮、总磷排放浓度参照《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1B级标准)以及漳****处理厂进水标准 | 生活污水治理设施依托原有三级化粪池处理达标后通过市政污水管网排入漳****处理厂处理。 | 本项目外排废水为生活污水,生活污水依托厂房配套三级化粪池处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准,氨氮、总氮、总磷达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准。 | |
| 2 | 冷却水槽 | / | 冷却水经冷却水槽循环使用不外排。 | 冷却水经冷却水槽循环使用不外排。 |
| 1 | 集气罩+喷淋塔+二级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表4大气污染物排放限值要求、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中的排放标准值 | 生产车间为密闭的车间,项目挤出工序产生的挤出废气(非甲烷总烃、异味(以臭气浓度表征))经集气罩收集后,采用一套“喷淋塔+除雾+二级活性炭吸附装置(自带过滤棉)”处理后,经25m高的排气筒(DA001)排放。 | 根据有组织排放浓度监测结果:项目挤出、投料工序有组织废气非甲烷总烃、颗粒物排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024修改单)表4排放限值(即非甲烷总烃排放浓度限值100mg/m3,颗粒物排放浓度限值30mg/m3);项目挤出工序有组织废气臭气浓度排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2排放标准值(臭气浓度(无量纲) ≤6000),综上所述,项目挤出工序产生的挤出废气(非甲烷总烃、异味(以臭气浓度表征))经集气罩收集后,采用一套“喷淋塔+除雾+二级活性炭吸附装置(自带过滤棉)”处理后,经25m高的排气筒(DA001)排放;投料过程产生的颗粒物经“集气罩+布袋除尘器”处理后,经25m高的排气筒(DA002)排放,对周边大气环境影响较小。 根据厂界无组织排放浓度监测结果:根据厂界无组织排放浓度监测结果:项目非甲烷总烃、颗粒物无组织排放符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024修改单)表9无组织排放限值(非甲烷总烃 ≤4.0mg/m3、颗粒物 ≤1.0mg/m3),臭气浓度无组织排放符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1标准限值(臭气浓度(无量纲)≤20);厂区内无组织排放的非甲烷总烃监控点处1h平均浓度值、任意一次浓度值满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中附录A排放限值(监控点处1h平均浓度值≤10mg/m3、监控点处任意一次浓度值≤30mg/m3)。 | |
| 2 | 集气罩+布袋除尘器 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表4大气污染物排放限值要求 | 投料过程产生的颗粒物经“集气罩+布袋除尘器”处理后,经25m高的排气筒(DA002)排放 | 根据有组织排放浓度监测结果:项目挤出、投料工序有组织废气非甲烷总烃、颗粒物排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024修改单)表4排放限值(即非甲烷总烃排放浓度限值100mg/m3,颗粒物排放浓度限值30mg/m3);项目挤出工序有组织废气臭气浓度排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2排放标准值(臭气浓度(无量纲) ≤6000),综上所述,项目挤出工序产生的挤出废气(非甲烷总烃、异味(以臭气浓度表征))经集气罩收集后,采用一套“喷淋塔+除雾+二级活性炭吸附装置(自带过滤棉)”处理后,经25m高的排气筒(DA001)排放;投料过程产生的颗粒物经“集气罩+布袋除尘器”处理后,经25m高的排气筒(DA002)排放,对周边大气环境影响较小。 根据厂界无组织排放浓度监测结果:根据厂界无组织排放浓度监测结果:项目非甲烷总烃、颗粒物无组织排放符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024修改单)表9无组织排放限值(非甲烷总烃 ≤4.0mg/m3、颗粒物 ≤1.0mg/m3),臭气浓度无组织排放符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1标准限值(臭气浓度(无量纲)≤20);厂区内无组织排放的非甲烷总烃监控点处1h平均浓度值、任意一次浓度值满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中附录A排放限值(监控点处1h平均浓度值≤10mg/m3、监控点处任意一次浓度值≤30mg/m3)。 |
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》的3类标准限值要求 | 生产降噪措施:设备加设基础减震垫,车间墙体隔音等措施。 | 项目正常生产时的昼间厂界噪声测点的Leq值范围为52.5dB(A)~58.2dB(A),夜间厂界噪声测点的Leq值范围为52.9dB(A)~54.4dB(A),厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》的3类标准限值要求(昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A))。 |
| 1 | 一般工业固废分类收集后由专人管理、集中收集****公司回收再利用;危险废物集中收集暂存于危险废物暂存场所,危险废物委托**省****公司定期外运处置;生活垃圾由环卫部门定期清理外运。 | 项目运营期间的工业固废均得到妥善地收集并处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |