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年产3.2万吨岩棉生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0407MAA7BBAA7D | 建设单位法人：郝乃军 |
| 郝青杭 | 建设单位所在行政区划：**壮族自治区**市**区 |
| **市**区梧****工园区远景大道12号 |
建设项目基本信息
| 年产3.2万吨岩棉生产项目 | 项目代码：/ |
| 建设性质： | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3034-C3034-隔热和隔音材料制造 |
| 建设地点： | **壮族自治区**市**区 **市**区梧****工园区远景大道12号 |
| 经度:111.244180 纬度: 23.348160 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-03-30 |
| 龙环管子〔2022〕08号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2022-12-06 | 项目实际总投资(万元)：21500 |
| 701 | 运营单位名称：**** |
| ****0407MAA7BBAA7D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******** |
| ****0407MAA7BBAA7D | 验收监测单位：******公司 |
| 914********820564E | 竣工时间：2022-11-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2023-11-15 | 验收报告公开结束时间：2023-12-13 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 3.2万 | 实际建设情况：3.2万 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料(**岩，**岩，炉渣、焦炭)一称量装料一熔制炉一一体离心机一集棉摆锤一打褶机一加压机一固化炉冷 却段一切割机切边一成品。 | 实际建设情况：原料(**岩，**岩，炉渣、焦炭)一称量装料一熔制炉一一体离心机一集棉摆锤一打褶机一加压机一固化炉冷 却段一切割机切边一成品。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、熔制废气：旋风除尘+布袋除尘+焚烧炉+脱硫塔+23m排气筒1#； 2、集棉、固化及冷却废气：过滤室+水喷淋+湿电除尘+28m排气筒2#； 3、切割废气：集气罩+布袋除尘器+15m排气筒3#。 压块粉尘：实际建设取消了破碎工序布袋除尘+15m排气筒。 员工生活污水经三级****园区污水管网；脱硫废水、湿电控温废水经三级沉淀池处理后循环使用。 | 实际建设情况：1、熔制废气：旋风除尘+布袋除尘+焚烧炉+脱硫塔+23m排气筒1#； 2、集棉、固化及冷却废气：过滤室+水喷淋+湿电除尘+32m排气筒2#（其中湿电除尘器排气筒高度增加了4米）； 3、切割废气：集气罩+布袋除尘器+15m排气筒3#。 压块粉尘：废边角料压块砖生产工序采取在投料前对物料(岩棉废边角料及布袋收集的岩棉粉尘)进行与熔炉炉底排出的水渣(由于熔炉炉底排出的炉渣温度高,本项目在熔炉下面建设了1个水池,用于炉渣冷却，冷却后的水渣(炉渣)用铲车运至压块砖生产区作为原料制圆砖回用于生产)进行混合，由于熔炉水渣含水率很高，在与岩棉废边角料及布袋收集的岩棉粉尘混合后所有压块砖原料均处于潮湿的状态，因此在破碎工序基本上无粉尘产生，因此取消了破碎工序布袋除尘+15m排气筒。根据项目环评中无组织颗粒物排放量为2.44t/a，项目投产后根据数据计算结果可知，项目实际生产中无组织颗粒物排放量为1.601t/a，实际颗粒物排放量比环评颗粒物排放量减少了0.839t/a，大气污染物颗粒物无组织排放量没有增加。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 与还能一致 | 实际建设情况：与还能一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 18.792 | 0 | 0 | 0 | 18.792 | 18.792 | / |
| 0 | 42.12 | 0 | 0 | 0 | 42.12 | 42.12 | / |
| 0 | 45.684 | 0 | 0 | 0 | 45.684 | 45.684 | / |
| 0 | 10.728 | 0 | 0 | 0 | 10.728 | 10.728 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 三级沉淀池 | / | 三级沉淀池 | 不外排，不需要监测 | |
| 2 | 化粪池 | GB8978-1996《污水综合排放标准》 | 化粪池 | 达标 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 旋风除尘+布袋除尘+焚烧炉+脱硫塔+23m排气筒1# | 《矿物棉工业大气污染物排放标准》(GB41617—2022) | 旋风除尘+布袋除尘+焚烧炉+脱硫塔+23m排气筒1# | 达标 | |
| 2 | 集棉、固化及冷却废气：过滤室+水喷淋+湿电除尘+28m排气筒2# | 《矿物棉工业大气污染物排放标准》(GB41617—2022) | 集棉、固化及冷却废气：过滤室+水喷淋+湿电除尘+28m排气筒2# | 达标 | |
| 3 | 切割废气：集气罩+布袋除尘器+15m排气筒3#。 | 《矿物棉工业大气污染物排放标准》(GB41617—2022) | 切割废气：集气罩+布袋除尘器+15m排气筒3#。 | 达标 | |
| 4 | 压块粉尘：实际建设取消了破碎工序布袋除尘+15m排气筒。 | 《矿物棉工业大气污染物排放标准》(GB41617—2022) | 压块粉尘：废边角料压块砖生产工序采取在投料前对物料(岩棉废边角料及布袋收集的岩棉粉尘)进行与熔炉炉底排出的水渣(由于熔炉炉底排出的炉渣温度高,本项目在熔炉下面建设了1个水池,用于炉渣冷却，冷却后的水渣(炉渣)用铲车运至压块砖生产区作为原料制圆砖回用于生产)进行混合，由于熔炉水渣含水率很高，在与岩棉废边角料及布袋收集的岩棉粉尘混合后所有压块砖原料均处于潮湿的状态，因此在破碎工序基本上无粉尘产生，因此取消了破碎工序布袋除尘+15m排气筒。根据项目环评中无组织颗粒物排放量为2.44t/a，项目投产后根据数据计算结果可知，项目实际生产中无组织颗粒物排放量为1.601t/a，实际颗粒物排放量比环评颗粒物排放量减少了0.839t/a，大气污染物颗粒物无组织排放量没有增加。 | 达标 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 通过使用低噪声设备，加强生产设施的日常维护保养,场界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 通过使用低噪声设备，加强生产设施的日常维护保养,场界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 | 达标 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目原材料熔融后产生的炉渣、收集的粉尘、渣球、边角料、不合格产品、废过滤岩棉全部制成压块圆砖回用于生产；脱硫石膏外售给建材企业作为原料。 废机油委托有资质单位处置。 生活垃圾收集，定期交由环卫清理。 | 项目原材料熔融后产生的炉渣（铁锭.）外售给冶炼企业再利用。 收集的粉尘、渣球、边角料、不合格产品、废过滤岩棉全部经破碎后部分制成压块圆砖回用于生产，****建材厂家作为原料使用；脱硫石膏外售给建材企业作为原料。 废机油委托有危废资质****公司单位处置。 生活垃圾收集，定期交由环卫清理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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