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榆林源垚鑫工贸有限公司新建固废综合利用项目（重大变动）（煤气化渣综合利用项目）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0802MA708F2G8K | 建设单位法人：高保同 |
| 辛勇 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区金鸡滩镇曹家滩村曹家滩26号 |
建设项目基本信息
| ******固废综合利用项目（重大变动）（煤气化渣综合利用项目） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别（国民经济代码）：N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点： | **省**市**区 **省**市**区金鸡滩镇曹家滩村曹家滩26号 |
| 经度:109.885000 纬度: 38.550000 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-05-22 |
| 榆区环审发〔2025〕27号 | 本工程排污许可证编号：****0802MA708F2G8K001W |
| 2025-12-12 | 项目实际总投资(万元)：22000 |
| 9100 | 运营单位名称：**** |
| ****0802MA708F2G8K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**新****公司 |
| ****0893MACE698P4J | 验收监测单位：******公司 |
| ****1105MAEJW85P2Y | 竣工时间：2026-07-18 |
| 2026-07-19 | 调试结束时间：2026-08-19 |
| 2026-08-19 | 验收报告公开结束时间：2026-09-16 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60819XN3yP |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 生产规模为220万吨/年煤矸石、80万吨/年煤气化渣综合利用 | 实际建设情况：80万吨/年煤气化渣综合利用 |
| 220万吨/年煤矸石综合利用项目已完成自主验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 煤气化渣洗选工艺：①外购煤气化渣由汽车运输至厂内全封闭储棚储存。 ②物料经皮带运输至分级筛，筛上物尾渣进入尾渣暂存区，筛下物进入料池 ③物料在打料池加水混合，打料池搅拌均匀的渣浆经上料泵打入螺旋分离器进行分选。 ④料浆经分选处理后分选为产品煤粉，经脱水筛脱水后进入产品库。分选后的尾渣经脱水筛脱水，暂存在尾渣暂存区。 ⑤分选废水进入浓缩池浓缩沉淀，浓缩物经进入压滤工序脱水，产生的尾泥进入尾泥存放区，剩余废水进入**池回用。 ⑥产品及固废厂内运输过程由密闭式输送皮带运输。 免烧砖工艺：配料-搅拌-成型-养护-产品 | 实际建设情况：煤气化渣洗选工艺：①外购煤气化渣由汽车运输至厂内全封闭储棚储存。 ②物料经皮带运输至分级筛，筛上物尾渣进入尾渣暂存区，筛下物进入料池 ③物料在打料池加水混合，打料池搅拌均匀的渣浆经上料泵打入螺旋分离器进行分选。 ④料浆经分选处理后分选为产品煤粉，经脱水筛脱水后进入产品库。分选后的尾渣经脱水筛脱水，暂存在尾渣暂存区。 ⑤分选废水进入浓缩池浓缩沉淀，浓缩物经进入压滤工序脱水，产生的尾泥进入尾泥存放区，剩余废水进入**池回用。 ⑥产品及固废厂内运输过程由密闭式输送皮带运输。 免烧砖工艺：配料-搅拌-成型-养护-产品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：免烧砖生产搅拌设备湿法搅拌，搅拌机上方设置集气罩捕集粉尘经收集后进入布袋除尘器，废气经15m高排气筒排放，水泥筒仓呼吸粉尘仓顶配套脉冲布袋除尘器处理。 废水：生活污水依托厂区化粪池处理后定期清掏，用于厂内绿化，不外排。煤气化渣洗选工序设一套废水收集回用装置,循环使用不外排；免烧砖养护废水通过产品堆场四周导流槽进入养护废水沉淀池，沉淀后回用于养护。车辆冲洗废水经沉淀池澄清后循环使用，不外排。降尘洒水全部随产品带走或蒸发，不产生废水；道路洒水自然蒸发。 固废：除尘器回收粉尘定期清理收集后，直接返回生产工序作为原料利用；沉淀池沉渣及洗车台循环水池等水池沉渣定期清理，回用于生产工序；生活垃圾收集桶集中收集，环卫清运至乡镇指定生活垃圾收集点，进行统一处理；废机油收集后暂存于专用的危废暂存设施，定期交由有资质单位处置。 噪声：搅拌机、配料机等采取减振，隔音措施，定期检查，保证设备正常运转；装载机低速行驶，控制作业时间；泵类安装基础减振，厂界噪声可达标排放。 | 实际建设情况：废气：免烧砖生产搅拌设备湿法搅拌，搅拌机上方设置集气罩捕集粉尘经收集后进入布袋除尘器，废气经15m高排气筒排放。水泥在实际生产过程中使用袋式水泥。 废水：生活污水依托厂区化粪池处理后定期清掏，用于厂内绿化，不外排。煤气化渣洗选工序设一套洗砂废水收集回用装置,循环使用不外排；免烧砖养护废水通过产品堆场四周导流槽进入收漏水收集池，沉淀后回用于洗砂工序。车辆冲洗废水经沉淀池澄清后循环使用，不外排。降尘洒水全部随产品带走或蒸发，不产生废水；道路洒水自然蒸发。 固废：除尘器回收粉尘定期清理收集后，直接返回生产工序作为原料利用；沉淀池沉渣及洗车台循环水池等水池沉渣定期清理，回用于生产工序；生活垃圾收集桶集中收集，环卫清运至乡镇指定生活垃圾收集点，进行统一处理；废机油收集后暂存于专用的危废暂存设施，定期交由有资质单位处置。 噪声：搅拌机、配料机等采取减振，隔音措施，定期检查，保证设备正常运转；装载机低速行驶，控制作业时间；泵类安装基础减振，厂界噪声可达标排放。 |
| 原环评及批复中水泥使用水泥筒仓并仓顶配套脉冲布袋除尘器处理，实际生产过程中使用袋式水泥，粉尘室内排放。基本无外排粉尘，大气污染物无组织排放增加量不超过10%，且验收监测期间厂界无组织粉尘可达标，不属于重大变动。原环评及批复中免烧砖养护废水通过产品堆场四周导流槽进入养护废水沉淀池，沉淀后回用于养护。实际生产过程中免烧砖养护废水通过产品堆场四周导流槽进入收漏水收集池，沉淀后回用于洗砂工序，不外排 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 职工生活污水经化粪池处理后定期清掏用于厂内绿化，不外排 | / | 已建成 | 不外排 | |
| 2 | 煤气化渣洗选废水设一套收集回用装置，循环使用，不外排 | / | 已建成 | 不外排 | |
| 3 | 免烧砖养护废水通过有产品堆场四周导流槽进去渗漏水收集池，沉淀后回用于洗砂工序，不外排 | / | 已建成 | 不外排 | |
| 4 | 车辆进出口设置洗车台，洗车废水经沉淀池（30m3）处理后循环使用，不外排 | / | 已建成 | 不歪怕 | |
| 5 | 设备清洗废水经收集进入设备清洗废水沉淀池(10m3)后回用于设备清洗 | / | 已建成 | 不外排 | |
| 6 | **1座雨水收集池(2400m3)，收集后用于生产或厂区洒水抑尘。 | / | 已建成 | 不外排 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 免烧砖搅拌机-布袋除尘器 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)及修改单 | 布袋除尘器+15m高排气筒 | 220万吨/年煤矸石综合利用项目自主验收期间对该排气筒进行了监测，2025年11月23日~24日，******公司免烧砖搅拌机处布袋除尘器出口设置1个监测点位。监测期间，项目免烧砖搅拌机处布袋除尘器出口颗粒物排放浓度最大值为1.3mg/m3，可以满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）及修改单相关排放限值要求（颗粒物：30mg/m3）。 | |
| 2 | 1.煤气化渣运输车辆严密遮盖，禁止露天作业；厂区及进厂道路进行硬化，定期洒水，并对进出车辆进行冲洗；2.物料装卸、存储在全封闭料棚内并设置雾炮机，定期洒水；3.水泥罐车运入，筒仓存储 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表3限值要求， | 已建成 | 验收监测期间，项目厂界及无组织排放废气（颗粒物）下风向与上风向差值浓度在0.105～0.164mg/m3之间，满足《水泥工业污染物排放标准》（GB4915-2013）表3标准排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 搅拌机、配料机等采取减振，隔音措施，定期检查，保证设备正常运转；装载机低速行驶，控制作业时间；泵类安装基础减振，厂界噪声可达标排放。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008 | 已建成 | 验收监测期间，项目厂界西、厂界东、厂界南昼间噪声范围在56~60dB(A)内，夜间噪声范围在48~54dB(A)之间，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008中“表1，3类”的标准限值要求；项目厂界北昼间噪声范围在60~61dB(A)内，夜间噪声范围在50~54dB(A)之间，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008中“表1，4类”的标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 危废贮存库重点防渗：浓缩池、循环水池、制砂车间、煤气化渣洗选车间、制砖车间、各储棚等进行一般防渗：其他区域一般硬化处理。 | 危废贮存库重点防渗：浓缩池、循环水池、制砂车间、煤气化渣洗选车间、制砖车间、各储棚等进行一般防渗：其他区域一般硬化处理。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾收集桶集中收集，环卫清运至乡镇指定生活垃圾收集点，进行统一处理；除尘器回收粉尘定期清理收集后，直接返回生产工序作为原料利用；雨水池、洗车台循环水池等水池沉渣定期清理，回用于搅拌工序，尾泥、尾渣用于免烧砖生产工序；废机油收集后暂存于危险废物贮存库，定期交由有资质单位处置。 | 生活垃圾收集桶集中收集，环卫清运至乡镇指定生活垃圾收集点，进行统一处理；除尘器回收粉尘定期清理收集后，直接返回生产工序作为原料利用；雨水池、洗车台循环水池等水池沉渣定期清理，回用于搅拌工序，尾泥、尾渣用于免烧砖生产工序；废机油收集后暂存于危险废物贮存库，定期交由有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生活污水依****公司厂区化粪池处理后定期清掏用于厂内绿化，不外排。 | 验收阶段落实情况：生活污水依****公司厂区化粪池处理后定期清掏用于厂内绿化，不外排。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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