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年产5000吨胍基乙酸

审批

山东-潍坊

发布时间： 2026年09月19日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********073062F	马兴群
张钦太	省潍**开发区
****经济开发区临港工业园大街0199号，****厂内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产5000吨胍基乙酸

2021版本:024-其他食品制造	C1495-C1495-食品及饲料添加剂制造
	省潍开发区 **经济开发区临港工业园大街0199号，****厂内
经度:119.053670 纬度: 37.143100	**保护局**分局
	2025-04-17
潍滨环表审表字（25020）号	****
2025-08-21	480
30	****
913********073062F	****
913********073062F	****公司
****0703MACFMBAG79	2025-06-20
2026-05-20	2026-08-20
2026-08-17	2026-09-11
	https://www.ep-home.cn/home.php?mod=spacecp

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产5000吨胍基乙酸	年产2500吨胍基乙酸（一期）
项目分期建设，本次建设一期2500吨胍基乙酸进行验收。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、投料溶解：开启真空阀门，将氨基乙酸吸入溶解釜中进行溶解。利用蒸汽间接加热将温度保持在70~80℃。氨基乙酸在离心母液中溶解完全后，吸入碳酸钠，调节pH在8-9范围内。溶解后的物料进入反应釜行过滤，防止有异物进入反应釜。产污环节：投料废气G1，主要成分为颗粒物（碳酸钠、氨基乙酸）等。 2、缩合反应：将溶解釜内物料转移至缩合釜内，开启缩合釜搅拌，缩合釜利用循环水降温。开启单氰胺高位槽阀门，缓慢滴加单氰胺，进行反应。反应温度温度控制在75-95℃。滴加完成后，控制pH在8~9范围内、温度在75-95℃条件下保温1-2小时。产污环节：由于单氰胺会和水分共蒸发，进入大气后随水分的流失形成含颗粒物反应废气G2，主要成分为颗粒物（单氰胺）。 3、降温离心：保温结束后，将缩合釜内物料转移至结晶罐，开启结晶罐循环水，将物料温度降低至30℃以下后通过卧式刮刀离心机进行离心。离心后用纯水进行水洗，再次离心后离心湿品进入成品料槽转至造粒区，离心母液进入后续母液处理工序。 4、制粒、干燥：经离心后的湿品进入混合机混合后进入造粒机中，投加变性淀粉（粘合剂）进行造粒。经造粒后进入流化床干燥器中进行干燥。产污环节：粘合剂投料、制粒废气G3，主要成分为颗粒物。干燥废气G4，主要成分为颗粒物。 5、筛分、包装：干燥后的产品进入旋振筛进行筛分，不合格产品再次进入制粒工段，合格的产品进入包装工序进行人工包装。产污环节：筛分废气G5，主要成分为颗粒物。包装废气G6，主要成分为颗粒物。母液处理工序： 1、脱色、过滤：产品生产过程中离心、洗涤产生的母液进入母液处理釜中。在母液处理釜中添加活性炭脱色。添加活性炭的母液进入活性炭过滤器中进行过滤。过滤后的母液再次进入母液处理釜中进行蒸发浓缩。产污环节：过滤残渣S1，主要成分为活性炭、杂质、水。 2、母液浓缩、离心：脱色后的母液在母液处理釜中利用蒸汽进行蒸发浓缩。产生的冷凝**处理站进行处理。浓缩后的母液利用离心机进行离心。离心分离后的母液回用至原料溶解釜中，离心产生的离心废物为危险废物，委托资质单位处置。	1、投料溶解：开启真空阀门，将氨基乙酸吸入溶解釜中进行溶解。利用蒸汽间接加热将温度保持在80~90℃。氨基乙酸在离心母液中溶解完全后，吸入碳酸钠，调节pH在8-9范围内。 2、产污环节：投料废气G1，主要成分为颗粒物（碳酸钠、氨基乙酸）等。 3、缩合反应：将溶解釜内物料转移至缩合釜内，开启缩合釜搅拌，缩合釜利用循环水降温。开启单氰胺高位槽阀门，缓慢滴加单氰胺，进行反应。反应温度温度控制在75-85℃。滴加完成后，控制pH在8~9范围内、温度在75-85℃条件下保温1-2小时。产污环节：由于单氰胺会和水分共蒸发，进入大气后随水分的流失形成含颗粒物反应废气G2，主要成分为颗粒物（单氰胺）。 4、降温离心：保温结束后，将缩合釜内物料转移至结晶罐，开启结晶罐循环水，将物料温度降低至30℃以下后通过卧式刮刀离心机进行离心。离心后用纯水进行水洗，再次离心后离心湿品进入成品料槽转至造粒区，离心母液进入后续母液处理工序。 5、制粒、干燥：经离心后的湿品进入混合机混合后进入造粒机中，投加变性淀粉（粘合剂）进行造粒。经造粒后进入流化床干燥器中进行干燥。产污环节：粘合剂投料、制粒废气G3，主要成分为颗粒物。干燥废气G4，主要成分为颗粒物。 6、筛分、包装：干燥后的产品进入旋振筛进行筛分，不合格产品再次进入制粒工段，合格的产品进入包装工序进行人工包装。产污环节：筛分废气G5，主要成分为颗粒物。包装废气G6，主要成分为颗粒物。母液处理工序： 1、脱色、过滤：产品生产过程中离心、洗涤产生的母液进入母液地槽中。从母液地槽中打出时，经过活性炭过滤器进行过滤。过滤后的母液进入母液中间罐，然后打入母液处理釜进行蒸发浓缩。产污环节：过滤残渣S1，主要成分为活性炭、杂质、水。母液浓缩、离心：脱色后的母液在母液处理釜中进行蒸发浓缩。产生的冷凝****处理站进行处理。浓缩后的母液进行过滤，滤除浓缩过程中不溶的杂质，过滤后的滤液进入溶解釜进行投料。滤液套用过程中，杂质累积增多、滤液色泽较深时，定期外排部分废滤液。收集后定期委托处置。
生产过程中，投料溶解时加热温度实际为80~90℃，温度增加。缩合反应时反应温度在75-85℃，温度降低。母液处理过程中，母液先进入母液地槽中，经过滤后的母液在进入母液处理釜。蒸发浓缩后母液采用过滤分离其中的固体物，滤液符合回用要求的直接回用至溶解釜中，不符合要求的（杂质较多、色泽较深）作为废液处理；

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

投料废气、反应废气通过两级水喷淋处理后，通过现有一根高25m，内径0.4m排气筒DA007排放。粘合剂投料、制粒、干燥、筛分、包装废气通过布袋除尘器处理后，通过现有一根高25m，内径0.4m排气筒DA007排放。采用低氮燃烧的蒸汽发生器产生的天然气燃烧废气通过一根高15m，内径0.4m高的DA005排气筒排放。	本项目产生有组织废气为投料废气、反应废气，经两级水喷淋处理，粘合剂投料、制粒、干燥、筛分、包装废气经布袋除尘器处理，一起通过1根25m高排气筒DA007排放。实际未建设蒸汽发生器，不使用天然气，无燃烧废气产生。
实际未建设蒸汽发生器，不使用天然气，无燃烧废气产生。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主要设备缩合反应釜6台；溶解液过滤器2台。生产设备共74台	缩合反应釜3台；未建设溶解过滤器；未建设蒸汽发生器等。生产设备共35台。
实际建设一期产能2500t。实际未建设蒸汽发生器，蒸汽全部外购；未建设溶解液过滤器，溶解后物料进反应釜前不需过滤。母液处理过程未建设平板离心机，由于蒸发浓缩后料液固体含量较少，采用过滤形式分离；其他配套生产设备实际建设较环评相比均减少一半，后期建设。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0.3967	0	0.397	0.397
0.867	1.63	0	2.497	1.63
0.43	0.07	0	0.5	0.07
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	2952.72	0	2952.72	2952.72	/
0.017	0	0	0.017	0	/
0.101	0	0	0.101	0	/
1.578	0.126	0.3	1.704	0.126	/
0.928	0	0	0.928	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

调节池-厌氧池-好氧池-MBR膜反应池-出水

******公司进水水质要求

目生活污水经化粪池处理后，****处理站处理后经“一企一管”排入******公司进一步处理；设备清洗废水、地面清洗废水、循环排污水、喷淋废水、软水制备的浓水、工****处理站处理后经“一企一管”排入******公司进一步处理，达标后排入围滩河

废水pH检测值在7.3～7.5之间，其它各主要污染物检测最大日均值分别为：五日生化需氧量：183mg/L，悬浮物：61mg/L，氨氮：18.8mg/L，总氮：35.8mg/L，化学需氧量：419mg/L，总磷：2.69mg/L，溶解性总固体：4320mg/L，色度：80倍。均满足******公司接管标准要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

两级水喷淋+布袋除尘器

《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区排放浓度限值要求（10mg/m3），排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准

投料废气、反应废气，经两级水喷淋处理，粘合剂投料、制粒、干燥、筛分、包装废气经布袋除尘器处理，一起通过1根25m高排气筒DA007排放

颗粒物最大排放浓度3.4mg/m3，最大排放速率为0.014kg/h，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区排放浓度限值要求（10mg/m3），臭气浓度最大416无量纲，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振、隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类区标准

选用低噪声、振动小的机械动力设备；各辅助设备本体与供连接管采用软接头连接；管道与墙体接触的地方采用弹性支承，穿墙管道安装弹性垫层

项目厂界昼间噪声值范围为51.5～56dB（A），夜间43.4～47.1dB（A），厂界昼间、夜间噪声值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目固体废物主要为过滤残渣、离心废物、废滤袋、化验室废物、废机油、废油桶、废布袋、废包装袋。其中，过滤残渣、离心废物、废滤袋、化验室废物、废机油、废油桶均属于危险废物，须委托有资质单位处置。废布袋、废包装袋属于一般固体废物，收集后外售。营运期一般固废管理须执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020年4月29日修订，2020年9月1日施行)中相关要求;危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)标准要求。

过滤残渣、离心废物、废滤液（疑似危废）、化验室废物、废机油、废机油桶、废布袋、废包装袋以及职工办公生活产生的生活垃圾。其中过滤残渣、过滤废物（对应离心废物）、化验室废物、废机油、废机油桶属于危险废物，危险废物产生后暂存于厂内危险废物库中委托资质单位进行处置。废滤液为疑似危废，鉴别完成前按照危险废物管理，鉴别完成后根据鉴别结果管理。生活垃圾委托环卫部门进行清运。废布袋、废包装袋为一般固废，经收集后外售。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境风险防范，落实各项环境风险防范措施。制定详尽可行的环境事故应急预案，确保在事故状态下做到及时响应，减小污染事故对周围环境的影响。对环保设施开展安全风险辨识管理，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任机制，严格依据标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定、有效运行。

已落实环境风险防范措施，厂区具备完善的三级防控体系，在事故状态下可做到及时响应。按照标准规范建设环保设施。已制定****分局备案，备案号：370703-2026-BH092-M。已按规定进行应急演练。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程