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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********856622K | 建设单位法人:沈云 |
| 李峰 | 建设单位所在行政区划:****开发区 |
| ****开发区**东路6号 |
| 年产10000吨新能源汽车配件技改项目(一期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C339-C339-铸造及其他金属制品制造 |
| 建设地点: | ****开发区 **东路6 号****现有厂区内 |
| 经度:116.954376 纬度: 38.295743 | ****机关:****行政审批局 |
| 环评批复时间: | 2025-05-07 |
| 冀沧开审批字〔2025〕12号 | 本工程排污许可证编号:911********856622K001V |
| 2026-01-23 | 项目实际总投资(万元):1800 |
| 72 | 运营单位名称:**** |
| 911********856622K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********856622K | 验收监测单位:******公司 |
| ****0108MABNWQK00H | 竣工时间:2025-11-18 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-17 | 验收报告公开结束时间:2026-09-18 |
| 验收报告公开载体: | https://czhbygs.cn/detail.html?id=21 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 一期项目:生产汽车配件3000t/a。 | 实际建设情况:一期项目:生产汽车配件3000t/a。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 铝锭-熔化保温-重力/低压浇注、冷却(制芯-合箱)-落砂-铸件-清理-固溶-时效-成品 | 实际建设情况:铝锭-熔化保温-重力/低压浇注、冷却(制芯-合箱)-落砂-铸件-清理-固溶-时效-成品 |
| 生产工艺不发生变化,部分设备不再建设,转运包、固溶炉、时效炉由燃气加热调整为电加热,相应的燃烧废气不再产生。 | 是否属于重大变动:|
| 废气:熔化保温工序:集气装置+布袋除尘器(**);制芯工序、浇注工序、落砂工序、固溶工序、时效工序:集气装置+布袋除尘器+二级活性炭吸附装置(**),上述废气经1根15m排气筒排放(**);清理工序:集气装置+自带布袋除尘器+15m排气筒排放(依托现有工程)。废水:项目浇注冷却水、固溶冷却水循环使用不外排。生活污水经化粪池处理进入综合废水处理系统,****开发区污水处理厂进一步处理(依托现有工程)。噪声:项目选用低噪声设备,产噪设备基础减振、厂房隔声等降噪措施。固废:一般固废:布袋除尘器收集除尘灰、废布袋、废钢丸暂存于一般固废间,收集后外售;废砂暂存于一般固废间,厂家回收。依托现有1座50m2一般固废间。危险废物:废活性炭、铝灰、废布袋(含铝灰)、炉渣暂存于危废间,交由有资质单位进行处置。依托现有1座100m2危废间。职工生活产生的生活垃圾,交由环卫部门进行处置。 | 实际建设情况:废气:熔化保温工序:集气装置+布袋除尘器(**)+15m排气筒(DA021)排放(**);制芯工序、浇注工序、落砂工序:集气装置+布袋除尘器+二级活性炭吸附装置(**)+15m排气筒(DA020)排放(**);清理工序:集气装置+自带布袋除尘器+15m排气筒排放(依托现有工程)。废水:项目浇注冷却水、固溶冷却水循环使用不外排。生活污水经化粪池处理进入综合废水处理系统,****开发区污水处理厂进一步处理(依托现有工程)。噪声:项目选用低噪声设备,产噪设备基础减振、厂房隔声等降噪措施。固废:一般固废:布袋除尘器收集除尘灰、废布袋、废钢丸暂存于一般固废间,收集后外售;废砂暂存于一般固废间,厂家回收。依托现有1座50m2一般固废间。危险废物:废活性炭、铝灰、废布袋(含铝灰)、炉渣暂存于危废间,交由有资质单位进行处置。依托现有1座100m2危废间。职工生活产生的生活垃圾,交由环卫部门进行处置。 |
| 转运包、固溶炉、时效炉由燃气加热调整为电加热,相应的燃烧废气不再产生;新增1根排气筒,为一般排放口,熔化保温废气经布袋除尘器处理后单独排放;制芯、浇铸、落砂废气经布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理后单独排放。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0096 | 0 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0.0018 | 4.833 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.0001 | 0.906 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 2.476 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 6888.4 | 0 | 0 | 0 | 6888.4 | 6888.4 | / |
| 0 | 0.0319 | 0 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | / |
| 0 | 0.0974 | 0 | 0 | 0 | 0.097 | 0.097 | / |
| 0 | 0.1958 | 0 | 0 | 0 | 0.196 | 0.196 | / |
| 0 | 0.1856 | 0 | 0 | 0 | 0.186 | 0.186 | / |
| 1 | 项目浇注冷却水、固溶冷却水循环使用不外排。生活污水经化粪池处理进入综合废水处理系统,****开发区污水处理厂进一步处理(依托现有工程) | 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2****开发区污水处理厂进水水质要求 | 项目浇注冷却水、固溶冷却水循环使用不外排。生活污水经化粪池处理进入综合废水处理系统,****开发区污水处理厂进一步处理(依托现有工程) | 经检测,项目厂区总排口中pH值范围为8.0~8.2无量纲,化学需氧量最高日均浓度值为20mg/L,五日生化需氧量最高日均浓度值为7.0mg/L,悬浮物最高日均浓度值为8mg/L,氨氮最高日均浓度值为0.841mg/L,总氮最高日均浓度值为3.96mg/L,均满足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2****开发区污水处理厂进水水质要求。 |
| 1 | 熔化保温工序:集气装置+布袋除尘器(**)+15m排气筒(DA021)排放(**) | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)及企业承诺限值要求、《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012) | 熔化保温工序:集气装置+布袋除尘器(**)+15m排气筒(DA021)排放(**) | 经检测,项目DA021排气筒外排废气中颗粒物最高排放浓度为1.7mg/m3,满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中燃气炉、落砂、制芯及浇注标准;二氧化硫最高排放浓度为ND未检出、氮氧化物最高排放浓度为7mg/m3,均满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1燃气炉标准要求及企业承诺限值要求;烟气黑度最高排放浓度为<1级,满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)中要求。 | |
| 2 | 制芯工序、浇注工序、落砂工序:集气装置+布袋除尘器+二级活性炭吸附装置(**)+15m排气筒(DA020)排放(**) | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322—2025)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 制芯工序、浇注工序、落砂工序:集气装置+布袋除尘器+二级活性炭吸附装置(**)+15m排气筒(DA020)排放(**) | 经检测,项目DA020排气筒外排废气中颗粒物最高排放浓度为3.9mg/m3,满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中燃气炉、落砂、制芯及浇注标准;非甲烷总烃最高排放浓度为5.87mg/m3、苯最高排放浓度为ND未检出、苯系物最高排放浓度为ND未检出,均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322—2025)表1中其他行业标准;酚类最高排放浓度为3.1mg/m3、最高排放速率为0.0425kg/h,甲醛最高排放浓度为0.5mg/m3、最高排放速率为0.00716kg/h,均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准。 | |
| 3 | 清理工序:集气装置+自带布袋除尘器+15m排气筒排放(依托现有工程) | 《表面涂装工序大气污染物排放标准》(DB13/6187—2025) | 清理工序:集气装置+自带布袋除尘器+15m排气筒排放(依托现有工程) | 经检测,项目DA012排气筒外排废气中颗粒物最高排放浓度为3.7mg/m3,满足《表面涂装工序大气污染物排放标准》(DB13/6187—2025)表1金属制品业标准。 | |
| 4 | 加强无组织废气管控 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《表面涂装工序大气污染物排放标准》(DB13/6187—2025)、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322—2025)、《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020) | 加强无组织废气管控 | 经检测,厂界颗粒物浓度最大值为0.413mg/m3,满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)中表3要求;厂界酚类浓度最大值为0.014mg/m3、甲醛浓度最大值为ND未检出、二氧化硫浓度最大值为0.014mg/m3、氮氧化物浓度最大值为0.029mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求;厂界非甲烷总烃最大值为1.10mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2中其他企业边界大气污染物浓度限值及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求;厂界苯最大值为ND未检出,满足《表面涂装工序大气污染物排放标准》(DB13/6187—2025)表3企业边界挥发性有机物浓度限值及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322—2025)表3其他企业边界挥发性有机物浓度限值;厂界甲苯浓度最大值为ND未检出、二甲苯浓度最大值为ND未检出,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322—2025)表3其他企业边界挥发性有机物浓度限值。 厂区内颗粒物最大排放浓度为0.717mg/m3,满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表A.1标准限值;厂区内非甲烷总烃最大排放浓度为1.67mg/m3,满足《表面涂装工序大气污染物排放标准》(DB13/6187—2025)表2厂区内挥发性有机物无组织排放限值及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2025)表2厂区内挥发性有机物无组织排放限值。 |
| 1 | 项目选用低噪声设备,产噪设备基础减振、厂房隔声等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 项目选用低噪声设备,产噪设备基础减振、厂房隔声等降噪措施 | 项目西厂界紧邻其他企业,不具备检测条件。经检测,项目东、南、北厂界昼间噪声测量值为60~63dB(A)、夜间噪声测量值为50~53dB(A),均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中4类标准限值。 |
| 1 | 依托现有1座50m2一般固废间 | 依托现有1座50m2一般固废间 | |
| 2 | 依托现有1座100m2危废间 | 依托现有1座100m2危废间 |
| 废气:清理工序:集气装置+自带布袋除尘器+15m排气筒排放(依托现有工程)。废水:生活污水经化粪池处理进入综合废水处理系统,****开发区污水处理厂进一步处理(依托现有工程)。固废:依托现有1座50m2一般固废间,依托现有1座100m2危废间。 | 验收阶段落实情况:废气:清理工序:集气装置+自带布袋除尘器+15m排气筒排放(依托现有工程)。废水:生活污水经化粪池处理进入综合废水处理系统,****开发区污水处理厂进一步处理(依托现有工程)。固废:依托现有1座50m2一般固废间,依托现有1座100m2危废间。 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |