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嘉兴海拉灯具有限公司年产80万套高分辨率照明(HD)模组生产技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********3137281 | 建设单位法人：Eswaran Raman（艾斯瓦伦﹒拉曼） |
| 周雨青 | 建设单位所在行政区划：******开发区 |
| **省嘉****开发区开禧路1188号 |
建设项目基本信息
| ****年产80万套高分辨率照明(HD)模组生产技改项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3872-C3872-照明灯具制造 |
| 建设地点： | ******开发区 **省嘉****开发区开禧路1188号 |
| 经度:120.725000 纬度: 30.701980 | ****机关：****保护局****分局 |
| 环评批复时间： | 2026-01-06 |
| 嘉环（经开）登备【2026】2号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2020-07-30 | 项目实际总投资(万元)：5683 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| 913********3137281 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********3137281 | 验收监测单位：******公司 |
| 913********0243113 | 竣工时间：2026-03-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-20 | 验收报告公开结束时间：2026-09-16 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/?list_22/358.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产80万套高分辨率照明(HD)模组 | 实际建设情况：年产80万套高分辨率照明(HD)模组 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目主要从事高分辨率照明（HD）模组的生产，并将其中60万套与本项目生产的面罩用于现有产品（新能源汽车车灯和尾灯）的升级改造中，剩余20万套直接外售。 （1）高分辨率照明（HD）模组：工人在上料处将散热片、PCBA、PCBA支架、物镜支架、物镜总成等零件进行上料后通过上料机传送到工站内进行装配，装配线密闭，各胶合剂为常温固化，无需加热，装配过程产生废气、密封胶包装袋。装配完成的通过二氧化碳气体进行清洁，直至成品****检验处进行检验，检验不合格品拆装后重新上料装配，检验过程不产生固废。 （2）现有项目升级改造：本项目生产的80万套高分辨率照明（HD）模组中，60万套与本项目注塑生产的面罩用于现有产品新能源汽车车灯和新能源汽车尾灯）的升级改造中，剩余20万套直接外售。主要生产工艺为注塑、组装。 注塑：经投料、烘干工艺对塑料原料（PMMA）进行注塑前电加热烘干（温度约100℃），烘干主要去除水汽，基本无废气产生，烘干后把均匀混好的物料加热熔融在螺杆的作用下通过喷嘴注射到模具，2次冷却后修边、检验完成注塑生产，注塑过程中控制注塑温度不超过塑料原料分解温度，注塑过程中塑料原料中少量单体等挥发性组分挥发产生注塑废气，主要为丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯等，以非甲烷总烃计。本项目PMMA塑料粒子粒径较大，投料烘干过程基本不涉及粉尘产生，注塑产生的不合格品不粉碎回用，利用现有挤压设备，仅挤压毁形，无粉碎粉尘产生。 组装：将高分辨率照明（HD）模组、面罩与现有生产线生产的新能源汽车车灯和尾灯按照产品要求进行组装。组装过程产生废气和密封胶包装袋。 | 实际建设情况：本项目主要从事高分辨率照明（HD）模组的生产，并将其中60万套与本项目生产的面罩用于现有产品（新能源汽车车灯和尾灯）的升级改造中，剩余20万套直接外售。 （1）高分辨率照明（HD）模组：工人在上料处将散热片、PCBA、PCBA支架、物镜支架、物镜总成等零件进行上料后通过上料机传送到工站内进行装配，装配线密闭，各胶合剂为常温固化，无需加热，装配过程产生废气、密封胶包装袋。装配完成的通过二氧化碳气体进行清洁，直至成品****检验处进行检验，检验不合格品拆装后重新上料装配，检验过程不产生固废。 （2）现有项目升级改造：本项目生产的80万套高分辨率照明（HD）模组中，60万套与本项目注塑生产的面罩用于现有产品新能源汽车车灯和新能源汽车尾灯）的升级改造中，剩余20万套直接外售。主要生产工艺为注塑、组装。 注塑：经投料、烘干工艺对塑料原料（PMMA）进行注塑前电加热烘干（温度约100℃），烘干主要去除水汽，基本无废气产生，烘干后把均匀混好的物料加热熔融在螺杆的作用下通过喷嘴注射到模具，2次冷却后修边、检验完成注塑生产，注塑过程中控制注塑温度不超过塑料原料分解温度，注塑过程中塑料原料中少量单体等挥发性组分挥发产生注塑废气，主要为丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯等，以非甲烷总烃计。本项目PMMA塑料粒子粒径较大，投料烘干过程基本不涉及粉尘产生，注塑产生的不合格品不粉碎回用，利用现有挤压设备，仅挤压毁形，无粉碎粉尘产生。 组装：将高分辨率照明（HD）模组、面罩与现有生产线生产的新能源汽车车灯和尾灯按照产品要求进行组装。组装过程产生废气和密封胶包装袋。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.废气：本项目洁净间装配废气经吸风集气汇至KT2#活性炭吸附装置处理后通过15m排气筒DA007排放；现有注塑废气与本项目注塑废气均由注塑车间12套机械排风口收集排出，进入各自对应活性炭吸附装置处理后再经各自对应的15m高排气筒排放。装配车间的装配线产生的废气无组织排放。 2.噪声：选用低噪声设备，合理空间布局，采取消声措施，加强设备维护和管理等 3.固废：①各类固废分类收集、暂存及处置；②危险废物经收集后委托有资质单位进行安全处置。③一般固废暂存场所及危险废物暂存场所设置符合规范，已落实相关环境管理要求。 | 实际建设情况：1.废气：①注塑废气：车间整体密闭，经现有注塑车间12套排风口收集后，同现有注塑车间内废气一并经12套活性炭吸附装置（KT1#~12#）处理后通过12个15m高排气筒（DA006~DA017）排放。②装配过程中胶合剂挥发产生的废气：洁净间内的装配线上方设置吸风口，有机废气收集后经KT2#活性炭吸附装置处理后通过15m排气筒（DA007）排放。装配车间的装配线产生的废气无组织排放。 2.噪声：选用低噪声设备，合理空间布局，采取消声措施，加强设备维护和管理等 3.固废：本项目产生的一般固废（废边角料和不合格品、废包装物）收集后在厂区一般固废仓库暂存，定期外卖综合利用；密封胶包装袋、废机油及废油桶、废液压油属于危险废物，收集后暂存在厂区危废仓库内，定期委托**嘉****公司处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 活性炭吸附装置 | 非甲烷总烃、丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯排放浓度执行合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5大气污染物特别排放限值；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准。 | 本项目洁净间装配废气经吸风集气汇至KT2#活性炭吸附装置处理后通过15m排气筒DA007排放；现有注塑废气与本项目注塑废气均由注塑车间12套机械排风口收集排出，进入各自对应活性炭吸附装置处理后再经各自对应的15m高排气筒排放。 | 在进出口各设置一个采样口，连续监测2天，每天3次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂界四周 | 西北侧厂界昼夜噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，东南、西南、东北侧厂界昼夜噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的4类标准 | 生产车间合理布局，加强生产设备的维修保养，确保设备处于良好的运转状态；加强车间管理和对操作工人的培训，文明操作，轻拿轻放；加强厂区绿化，在各厂界种植**集树木，车间周围加大绿化力度等 | 厂界四周设置4个噪声监测点位，连续监测2天，昼、夜间各一次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托现有厂区西北角的一般固废仓库（350m2）和危废仓库（152m2）。 | 验收阶段落实情况：依托现有厂区西北角的一般固废仓库（350m2）和危废仓库（152m2）。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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