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| ****(**厂区) | 建设单位代码类型:|
| 912********704431N | 建设单位法人:宋宁 |
| 王福胜 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **县鞍羊****工园区 |
| ****100万千升/****基地(一期)项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:025-酒的制造 | 行业类别(国民经济代码):C1513-C1513-啤酒制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 鞍羊****工园区 |
| 经度:122.444930 纬度: 41.350460 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-10-12 |
| 鞍生环台审字〔2024〕034号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-01-23 | 项目实际总投资(万元):53000 |
| 2244.76 | 运营单位名称:**** |
| 912********704431N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 912********704431N | 验收监测单位:******公司 |
| 912********247788U | 竣工时间:2026-05-31 |
| 2026-06-08 | 调试结束时间:2026-12-08 |
| 2026-08-24 | 验收报告公开结束时间:2026-09-18 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/thread-****007-1-1.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 30万kL/a | 实际建设情况:30万kL/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原料处理+糖化+发酵+包装 | 实际建设情况:原料处理+糖化+发酵+包装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 大米、麦芽原料卸料过程产生的粉尘经2套集气罩+滤筒式除尘器处理后,分别由2根30m高排气筒达标排放;原料处理、粉碎工序产生的粉尘经3套集气罩+滤筒式除尘器处理后,分别由3根30m高排气筒达标排放;****处理站产生的恶臭气体经密闭收集+生物除臭装置处理后,经1根15m高排气筒达标排放;设置1套火炬燃烧系统,****处理站UASB反应器产生少量沼气进行燃烧处理,燃烧后经1根15m高排气筒达标排放;食堂设置一套油烟净化装置,油烟净化后由办公楼屋顶烟道高空排放;发酵过程中产生的二氧化碳气体由1套1800kg/h回收系统收集后,回用于灌装工序;****处理站采用“格栅+初沉+调节+UASB+曝气+二沉”处理工艺,处理能力2000m3/d,生产废水、****处理站处理后,****园区污水处理厂进一步处理;综合楼内食堂废水经隔油设施预处理后与生活污水一同排入防渗化粪池(有效容积为15m3)进行处理,处理后的污水与生产废水****处理站进行处理;选用低噪声设备,采取基础减振、建筑隔声等措施;厂区内设置一处一般固废暂存间,建筑面积为200m2,用于临时存放生产过程中产生的一般固废。原料处理产生石子等杂质,交由环卫部门清运;废麦糟、废热凝固物、废酵母日产日清,外售作为饲料利用;废玻璃瓶、废易拉罐、废包装物、除尘器收集粉尘统一收集后外售综合利用;废硅藻土统一收集后外运综合利用;污水处理站产生的污泥脱水后定期外运处置;二氧化碳回收装置产生的废活性炭、废分子筛由厂家定期更换回收;纯水制备产生的废滤芯、废活性炭、废反渗透膜、废滤筒由厂家回收处理;厂区内设置一处危废库,建筑面积为50m2,用于临时存放生产过程产生的废机油、废化学品包装材料、废油桶、废墨盒、实验室废液、废试剂瓶等危险废物,定期交由有资质单位进行处置;厂区内设置生活垃圾箱,员工生活垃圾收集后由当地环卫部门统一清运处理 | 实际建设情况:大米、麦芽原料卸料过程产生的粉尘经2套集气罩+脉冲滤筒式除尘器处理后,分别由2根30m高排气筒达标排放;原料处理、粉碎工序产生的粉尘经4套集气罩+脉冲滤筒式除尘器处理后,分别由2根30m高排气筒达标排放;****处理站产生的恶臭气体经密闭收集+碱喷淋+生物除臭装置处理后,经1根15m高排气筒达标排放;设置1套火炬燃烧系统,****处理站UASB反应器产生少量沼气进行燃烧处理,燃烧后经1根15m高排气筒达标排放;食堂设置一套油烟净化装置,油烟净化后由办公楼屋顶烟道高空排放;发酵过程中产生的二氧化碳气体由1套1500kg/h回收系统收集后,回用于灌装工序;污水处理站采用“格栅+初沉+调节+UASB+曝气+二沉”处理工艺,处理能力2000m3/d,生产废水、****处理站处理后,****园区污水处理厂进一步处理;食堂废水经隔油池(有效容积为5m3)预处理后与生活污水一同排入防渗化粪池(3座,有效容积分别为2m3、2m3、12m3)进行处理,处理后的污水与生产废水****处理站进行处理;选用低噪声设备,采取基础减振、建筑隔声等措施;厂区内设置一处一般固废暂存间,建筑面积约为182.75m2,用于临时存放生产过程中产生的一般固废。原料处理产生石子等杂质,交由环卫部门清运;废麦糟、废热凝固物、废酵母日产日清,统一收集于封闭暂存罐内(设置废麦糟储存罐1个,容积100m3;废酵母、废热凝固物储存罐1个,容积40m3),外售作为饲料利用;废玻璃瓶经破碎处理后,统一收集至封闭碎玻璃罐内(1个,容积72m3),定期外售综合利用;废易拉罐、废包装物、除尘器收集粉尘统一收集后外售综合利用;废硅藻土通过压滤机处理后采用封闭吨袋进行收集,定期外运综合利用;污水处理站产生的污泥脱水后暂存至污泥斗内(容积10m3),定期外运处置;二氧化碳回收装置产生的废活性炭、废分子筛由厂家定期更换回收;纯水制备产生的废滤芯、废活性炭、废反渗透膜、废滤筒由厂家回收处理;厂区内设置一处危废库,建筑面积为130m2,用于临时存放生产过程产生的废机油、废化学品包装材料、废油桶、废墨盒、实验室废液、废试剂瓶等危险废物,定期交由有资质单位进行处置;厂区内设置多个生活垃圾箱,员工生活垃圾收集后由当地环卫部门统一清运处理 |
| 原料麦芽处理工序新增一台比重去石机,因此配套新增一套集气和除尘系统,同时麦芽处理的筛分设施与破碎设施因实际布置距离较近,采用共用一个排气筒进行达标排放。集气设施增加,将产尘节点的无组织废气变为有组织排放,而排气筒数量的变动未导致污染物种类增加,且污染物排放量不超过10%;二氧化碳回收系统处理能力有所减少,根据实际生产需要进行调整,其回收能力满足生产需求,设备的变动未影响回收利用指标;化粪池容积有所增加,**污水停留时间,没有新增排放口,未导致不利环境影响加重;根据现场实际产废量及场地空间限制,一般固废暂存间储存面积有所减少,其中废玻璃瓶设置有单独储存区域,不在一般固废暂存间内储存,因此变化减少后的储存能力能够满足全厂固废暂存需求,同时企业通过缩短转运周期,以有效控制废物储存情况,不会导致不利环境的影响加重;危废产生量未发生变化,企业为更好地确保适宜的转运周期,以及完善分类存放空间,从而增大危废库实际储存面积,未导致不利环境影响加重 | 是否属于重大变动:|
| 厂区内设置1座应急事故水池,容积700m3,用于事故废水的暂存 | 实际建设情况:厂区内设置2座应急事故水池,池体顶部连通,总容积700m3,用于事故废水的暂存 |
| 池体数量发生调整,由1座拆分为2座应急池,但池体容积未发生变化,未导致不利环境影响加重 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 43.78 | 208.61 | 0 | 0 | 43.78 | 43.78 | |
| 0 | 0.08 | 10.4 | 0 | 0 | 0.08 | 0.08 | |
| 0 | 0.72 | 2.89 | 0 | 0 | 0.72 | 0.72 | |
| 0 | 8.19 | 13.87 | 0 | 0 | 8.19 | 8.19 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 0 | 0.24 | 0 | 0 | 0 | 0.24 | 0.24 | / |
| 0 | 1.17 | 0 | 0 | 0 | 1.17 | 1.17 | / |
| 0 | 0.014 | 0 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | / |
| 1 | 污水处理站(处理工艺为“格栅+初沉+调节+UASB+曝气+二沉”,设计处理规模为2000m3/d)、隔油池(有效容积为5m3)、化粪池(3座,有效容积分别为2m3、2m3、12m3) | 《**省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)、《酒类制造业水污染物排放标准》(GB19821-2025)、《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 已建设 | ****处理站废水进口及总排口设置监测点位并进行监测 |
| 1 | 6个集气罩+6台脉冲滤筒式除尘器+4根30m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 已建设 | 对各排气筒排放口设置监测点位并进行监测 | |
| 2 | 1套收集系统+碱喷淋+生物除臭装置+1根15m高排气筒 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993) | 已建设 | 对排气筒排放口设置监测点位并进行监测 | |
| 3 | 1套火炬燃烧系统+1根15m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 已建设 | 对排气筒排放口设置监测点位并进行监测 | |
| 4 | 1套油烟净化装置+独立烟道 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001) | 已建设 | 对烟道排放口设置监测点位并进行监测 | |
| 5 | 制定厂内定期清扫、洒水计划 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 已执行计划 | 对项目厂界四周设置无组织监测点位并进行监测 |
| 1 | 低噪声设备,基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 已建设 | 对项目厂界东南西北设置监测点位并进行监测 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |