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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********772750R | 建设单位法人:李传迎 |
| 赵宏图 | 建设单位所在行政区划:**省**市**蒙古族自治县 |
| 阜蒙县**乡排山楼村 |
| ****新增炭火法再生项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点: | **省**市**蒙古族自治县 阜蒙县**乡排山楼村 |
| 经度:121.759140 纬度: 41.879570 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-11-10 |
| 阜环审〔2025〕32号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2023-09-12 | 项目实际总投资(万元):369.1 |
| 28.2 | 运营单位名称:**** |
| 912********772750R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 912********772750R | 验收监测单位:******公司 |
| 912********0999411 | 竣工时间:2026-05-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-23 | 验收报告公开结束时间:2026-09-18 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 gs.****.com |
| 扩建项目 | 实际建设情况:扩建项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 车间内新增一套日处理活性炭8t/d火法再生设备并配套环保措施,处理规模为2640t/a,本项目的火法再生生产线为现有湿法(盐酸酸洗)后的处理环节,可有效提高活性炭的利用率。 | 实际建设情况:车间内新增一套日处理活性炭8t/d火法再生设备并配套环保措施,处理规模为2640t/a,本项目的火法再生生产线为现有湿法(盐酸酸洗)后的处理环节,可有效提高活性炭的利用率。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)上料 待再生的活性炭经现有湿法再生系统再生后,进入活性炭储槽,经给螺旋给料机进入再生回转炉管内,由于活性炭直接来源于湿法再生环节,含有一定量的水,通过密闭螺旋给料机进料,无粉尘产生,常温下2号浮选油不挥发,无非甲烷总烃产生。 (2)干燥 再生装置内,在微正压条件以及100-150℃温度下加热,主要目的是使炭粒内的水分蒸发,在此温度下少部分的2号浮选油受热分解或因水蒸气的蒸馏作用而被除去。 (3)碳化 干燥脱水后的活性炭继续加热到680~750℃,有机物(2号浮选油)将在吸附状态下分解,部分残留物质以固定碳的形式残留于活性炭孔内。废活性炭在碳化过程中产生的废气为吸附的有机物(2号浮选油),2号浮选油的主要成分为C8~C12的醇类,碳化过程分解产生CO、H2O、碳质残留物并挥发形成的少量有机废气。 (4)活化 经高温碳化后,有相当部分碳化物残留在活性炭微孔中。此时碳化物与炉内的水蒸气、二氧化碳、氧气等氧化性气体进行气化反应,使残留碳化物被氧化性气体氧化成CO2气体,使微孔表面得到清理,恢复其吸附性能。 残留碳化物与氧化性气体的反应式如下: C+O2→CO2↑ C+H2O→CO↑+H2↑ C+CO2→2CO 2CO+O2→2CO2↑ 废活性炭在活化过程中产生的废气为残留碳化物氧化形成的CO2气体。 (5)冷却 活化后的活性炭在炉内自然冷却到一定温度,然后将活性炭输送至料斗内通过水冷槽直接冷却,冷却水经沉降池沉淀后循环使用,沉淀池会产生粉碳,冷却后在水冷槽处沥干表面水分。 (6)抽检 定期对再生的活性炭进行抽样检测,检测外委。 (7)包装入库 沥干表面水分的活性炭直接送回至选矿生产线使用,不进行储存,冷却后的活性炭含一定的水,运输产生少量粉尘可忽略不计。 | 实际建设情况:(1)上料 待再生的活性炭经现有湿法再生系统再生后,进入活性炭储槽,经给螺旋给料机进入再生回转炉管内,由于活性炭直接来源于湿法再生环节,含有一定量的水,通过密闭螺旋给料机进料,无粉尘产生,常温下2号浮选油不挥发,无非甲烷总烃产生。 (2)干燥 再生装置内,在微正压条件以及100-150℃温度下加热,主要目的是使炭粒内的水分蒸发,在此温度下少部分的2号浮选油受热分解或因水蒸气的蒸馏作用而被除去。 (3)碳化 干燥脱水后的活性炭继续加热到680~750℃,有机物(2号浮选油)将在吸附状态下分解,部分残留物质以固定碳的形式残留于活性炭孔内。废活性炭在碳化过程中产生的废气为吸附的有机物(2号浮选油),2号浮选油的主要成分为C8~C12的醇类,碳化过程分解产生CO、H2O、碳质残留物并挥发形成的少量有机废气。 (4)活化 经高温碳化后,有相当部分碳化物残留在活性炭微孔中。此时碳化物与炉内的水蒸气、二氧化碳、氧气等氧化性气体进行气化反应,使残留碳化物被氧化性气体氧化成CO2气体,使微孔表面得到清理,恢复其吸附性能。 残留碳化物与氧化性气体的反应式如下: C+O2→CO2↑ C+H2O→CO↑+H2↑ C+CO2→2CO 2CO+O2→2CO2↑ 废活性炭在活化过程中产生的废气为残留碳化物氧化形成的CO2气体。 (5)冷却 活化后的活性炭在炉内自然冷却到一定温度,然后将活性炭输送至料斗内通过水冷槽直接冷却,冷却水经沉降池沉淀后循环使用,沉淀池会产生粉碳,冷却后在水冷槽处沥干表面水分。 (6)抽检 定期对再生的活性炭进行抽样检测,检测外委。 (7)包装入库 沥干表面水分的活性炭直接送回至选矿生产线使用,不进行储存,冷却后的活性炭含一定的水,运输产生少量粉尘可忽略不计。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 干燥、碳化、活化过程产生的有机废气密闭负压收集,经喷淋塔+湿式静电除尘器+二级活性炭处理后由25m排气筒DA013排放 | 实际建设情况:干燥、碳化、活化过程产生的有机废气密闭负压收集,经喷淋塔+湿式静电除尘器+二级活性炭处理后由25m排气筒DA013排放 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 密闭负压收集+喷淋塔+湿式静电除尘器+二级活性炭吸附装置+25m排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准 | 已建设 | 已检测 |
| 1 | 隔声减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准 | 已建设 | 已检测 |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。对固体废物实施分类处置处理,实现“**化、减量化、无害化”。危险废物交有资质的单位处置,危险废物暂存库应符合相关标准要求。 | 已落实。对固体废物实施分类处置处理,实现“**化、减量化、无害化”。危险废物交有资质的单位处置,危险废物暂存库应符合相关标准要求。 |
| 本项目产生的危险废物依托厂区现有危废贮存库进行存储,定期交由资质单位回收处理;危废贮存库废气依托现有二级活性炭吸附装置处理后由现有排气筒有组织排放。 | 验收阶段落实情况:无本项目产生的危险废物依托厂区现有危废贮存库进行存储,定期交由资质单位回收处理;危废贮存库废气依托现有二级活性炭吸附装置处理后由现有排气筒有组织排放。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |