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年产2万个磨轮等系列金刚石制品迁建技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********194743Y | 建设单位法人：陈立 |
| 陈立 | 建设单位所在行政区划：****开发区 |
| ****村委南1000米路西院内东侧车间 |
建设项目基本信息
| 年产2万个磨轮等系列金刚石制品迁建技改项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点： | ****开发区 ****村委南1000米路西院内东侧车间 |
| 经度:118.****09630 纬度: 36.****53958 | ****机关：****生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-01-06 |
| 淄经开环审〔2023〕003号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-08-24 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 5 | 运营单位名称：**** |
| 913********194743Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********194743Y | 验收监测单位：******公司 |
| ****0303MA3MHT5N4A | 竣工时间：2023-08-24 |
| 调试结束时间： | |
| 2023-10-27 | 验收报告公开结束时间：2023-11-24 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=31027S0D1q |
2、工程变动信息
项目性质
| 属于**(迁建)项目 | 实际建设情况：属于**(迁建)项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目建成后，全厂年产金刚石磨轮1万个、块状低温弹性金刚石磨具1万件 | 实际建设情况：项目建成后，全厂年产金刚石磨轮1万个、块状低温弹性金刚石磨具1万件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 主要生产工艺包括投料、转筒匀料、油压、冷压、烧结、打磨、焊接等。 | 实际建设情况：主要生产工艺包括投料、转筒匀料、油压、冷压、烧结、打磨、焊接等。 |
| 本项目实际建设过程相比环评内容增加1台砂轮打磨机、1台水泵，水泵属于辅助设备，无污染物产生；新增砂轮打磨机不增加处理规模，不增加污染物排放。依据《关于印发〈污染影响类建设项目重大变动清单（试行）〉的通知》（环办环评函[2020]688号）文件内容，以上变动不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| (二)该项目运营期生产须在密闭车间内进行，投料、油压添料、冷压添料工序产生的粉尘，经集气罩收集，布袋除尘器处理后，通过1根 15mP1 排气筒排放；银焊片极少量焊接烟尘经焊烟净化器处理后无组织排放；打磨过程中产生的粉尘经砂磨打轮机下方自带除尘器收集后无组织排放；未被收集的颗粉物无组织排放，通过加强装置、车间密闭，加强生产管理等措施，减小废气的无组织排放。无组织颗粒物排放执行《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表3中的限值；有组织颗粒物排放执行《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2“非金属矿”重点控制区限值要求。 (三)项目运营期无生产废水排放，职工生活污水经旱厕处理后，定期清运。 (四)项目运营期噪声主要是机械设备运转产生。优先选用低噪声设备对高噪声设施要采用减震、消声、隔音措施并合理布局，厂界周围环境噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)2类标准要求。 (五)项目运营期产生的边脚料收集后外售，布袋除尘器收集的粉尘、焊烟净化器收集的烟尘、地面清扫收集的粉尘作为原料回用于生产；废含油抹布、生活垃圾由环卫部门清理外运；废液压油、废液压油桶委托有资质的单位进行处理处置。固废转移须建立完善的记录台帐。一般固体废物暂存须满足《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020年修订)及《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》要求。危险废物暂存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单的相关要求，严格执行《危险废物转移管理办法》。 | 实际建设情况：项目废水主要为生活污水，经院内旱厕暂存后，由附近农户定期清挖外运堆肥。 本项目废气主要为投料、油压添料、冷压添料工序产生的粉尘，经集气罩收集，由布袋除尘器处理后，通过1根15m高排气筒P1排放。投料、油压添料、冷压添料过程中未收集的粉尘以无组织排放；打磨过程中产生的粉尘经砂磨打轮机下方自带除尘器收集后无组织排放；银焊片焊接过程中产生的极少量的焊接烟尘经焊烟净化器处理后无组织排放。 本项目产生的噪声为磨机、泵、风机等设备运转噪声，噪声强度为75~95dB(A)。项目运行过程中对声源采用隔音、减振措施，设备均置于生产车间内，有效地降低设备噪声对周围环境的影响。满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。 本项目固体废物主要为生产过程产生的边脚料、油压过程产生的废液压油、废液压油桶、混入生活垃圾的废含油抹布、布袋除尘器收集的粉尘、焊烟净化器收集的烟尘、地面清扫收集的粉尘以及职工生活垃圾。布袋除尘器的布袋损坏后由厂家更换回收，不储存。边脚料暂存在一般固废暂存处，由车间工作人员统一收集后出售给废品回收单位；布袋除尘器收集的粉尘、焊烟净化器收集的烟尘、地面清扫收集的粉尘作为原料回用于生产；混入生活垃圾的废含油抹布、生活垃圾放入垃圾桶由环卫部门清理外运；废液压油、废液压油桶暂存于危废暂存间内，委托有资质的单位进行处理处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 该项目主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理条例》及《固定污染源排污许可分类管理名录》等相关要求，在启动生产设施或者实际排污之前申请排污许可证。 | 实际建设情况：由监测数据可知，投料、油压添料、冷压添料工序DA001排气筒颗粒物平均排放速率为：0.021kg/h，年工作时间为300h，故颗粒物排放量为0.0063t/a，颗粒物年排放量满足总量控制指标要求（颗粒物0.00826t/a）；并严格按照《排污许可管理条例》及《固定污染源排污许可分类管理名录》等相关要求，办理了排污许可登记管理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 投料、油压添料、冷压添料工序产生的粉尘，经集气罩收集，由布袋除尘器处理后，通过1根15m高排气筒P1排放。 | 《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2“非金属矿”重点控制区限值要求 | 投料、油压添料、冷压添料工序产生的粉尘，经集气罩收集，由布袋除尘器处理后，通过1根15m高排气筒P1排放。 | DA001投料、油压添料、冷压添料工序（出口）检测结果颗粒物第一天排放浓度最大值为5.2mg/m3，排放速率最大值为0.021kg/h；第二天颗粒物排放浓度最大值为5.4mg/m3，排放速率最大值为0.022kg/h。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 项目运行过程中对声源采用隔音、减振措施，设备均置于生产车间内，有效地降低设备噪声对周围环境的影响 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 项目运行过程中对声源采用隔音、减振措施，设备均置于生产车间内，有效地降低设备噪声对周围环境的影响 | 噪声第一天昼间监测最高值为58.5dB（A），夜间监测最高值为48.5dB（A）；第二天昼间监测最高值为56.3dB（A），夜间监测最高值为47.3dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目运营期产生的边脚料收集后外售，布袋除尘器收集的粉尘、焊烟净化器收集的烟尘、地面清扫收集的粉尘作为原料回用于生产；废含油抹布、生活垃圾由环卫部门清理外运；废液压油、废液压油桶委托有资质的单位进行处理处置。固废转移须建立完善的记录台帐。一般固体废物暂存须满足《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020年修订)及《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》要求。危险废物暂存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单的相关要求，严格执行《危险废物转移管理办法》。 | 本项目固体废物主要为生产过程产生的边脚料、油压过程产生的废液压油、废液压油桶、混入生活垃圾的废含油抹布、布袋除尘器收集的粉尘、焊烟净化器收集的烟尘、地面清扫收集的粉尘以及职工生活垃圾。布袋除尘器的布袋损坏后由厂家更换回收，不储存。边脚料暂存在一般固废暂存处，由车间工作人员统一收集后出售给废品回收单位；布袋除尘器收集的粉尘、焊烟净化器收集的烟尘、地面清扫收集的粉尘作为原料回用于生产；混入生活垃圾的废含油抹布、生活垃圾放入垃圾桶由环卫部门清理外运；废液压油、废液压油桶暂存于危废暂存间内，委托有资质的单位进行处理处置。一般固体废物暂存满足《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020年修订)及《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》要求。危险废物暂存符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单的相关要求，执行《危险废物转移管理办法》。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强环境风险防范措施。你单位应当对施工期、运营期的环保设施与生产设施一起开展安全风险辨识管理。根据环境风险评价、环境应急预案和厂区实际建设情况，熟练掌握厂区的所有风险源及相应的应急措施，每年定期举行应急演练，加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。 | 项目已开展安全风险辨识管理，根据环境风险评价、环境应急预案和厂区实际建设情况，已掌握厂区的所有风险源及相应的应急措施，每年定期举行应急演练；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，可保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。项目已编制了环境风险应急预案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 原有项目位于经开区南定镇崔军村**路，因政府规划，该****经济开发区****村委南1000米路西院内东侧车间，建设“年产2万个磨轮等系列金刚石制品迁建技改项目”。 | 验收阶段落实情况：原有项目位于经开区南定镇崔军村**路，因政府规划，该****经济开发区****村委南1000米路西院内东侧车间，建设“年产2万个磨轮等系列金刚石制品迁建技改项目” |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 加强环保宣传教育，制定环保管理制度，设置环保宣传栏；按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌。落实报告提出的环境管理及监测计划。 | 验收阶段落实情况：项目已加强环保宣传教育，制定环保管理制度，设置环保宣传栏；按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌。落实报告提出的环境管理及监测计划。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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