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年产2000吨微纳米超细粉体项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0122MAK97L3Q9R | 建设单位法人：薛佑许 |
| 薛承锭 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县**镇山岗工业区**路51号 |
建设项目基本信息
| 年产2000吨微纳米超细粉体项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **镇山岗工业区**路51号 |
| 经度:119.507560 纬度: 26.268580 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-06-04 |
| 榕连环评〔2026〕8号 | 本工程排污许可证编号：****0122MAK97L3Q9R001X |
| 2026-06-17 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| ****0122MAK97L3Q9R | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0122MAK97L3Q9R | 验收监测单位：**九五****公司 |
| 913********120220A | 竣工时间：2026-07-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-24 | 验收报告公开结束时间：2026-09-18 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=536544 |
2、工程变动信息
项目性质
| 从事微纳米超细粉体生产 | 实际建设情况：从事微纳米超细粉体生产 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产2000吨微纳米超细粉体 | 实际建设情况：年产2000吨微纳米超细粉体 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 主要生产工艺为给料、球磨、筛分、储存、检验、包装等 | 实际建设情况：主要生产工艺为给料、球磨、筛分、储存、检验、包装等 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 化粪池、2套布袋除尘器、危险废物贮存库 | 实际建设情况：化粪池、2套布袋除尘器、危险废物贮存库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.027 | 0 | 0 | 0 | 0.027 | 0.027 | |
| 0 | 0.0224 | 0 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | |
| 0 | 0.0013 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.054 | 0.488 | 0 | 0 | 0.054 | 0.054 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级排放标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B级标准限值(即pH6~9(无量纲)、COD≤500mg/L、BOD5≤300mg/L、SS≤400mg/L、NH3-N≤45mg/L) | 化粪池 | 项目生活污水水质各主要污染物为pH7.3~7.4（无量纲）、SS≤85mg/L、COD≤97mg/L、BOD5≤26.8mg/L、氨氮≤5.04mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 2套布袋除尘器 | 有组织：颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准及排放速率标准值严格50%执行要求(颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3，排气筒高度为25m时，最高允许排放速率为7.225kg/h)；无组织：颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值(即颗粒物≤1.0mg/m3) | 2套布袋除尘器 | 有组织：项目DA001排气筒颗粒物排放浓度≤1.5mg/m3、排放速率≤0.00992kg/h，DA002排气筒颗粒物排放浓度≤2.1mg/m3、排放速率≤0.00982kg/h；无组织：项目厂界颗粒物<0.168mg/m3(小于检出限) |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、设备基础减振 | 执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的3类标准限值（即昼间≤65dB（A）） | 厂房隔声、设备基础减振 | 项目昼间厂界噪声在51.2~52.4dB（A）之间 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目运营期应规范建设一般工业固体废物贮存场所和危险废物暂存间。废包装袋、废包装材料(废纸箱、胶袋等)等分类收集后出售给回收企业综合利用，除尘器捕集粉尘收集后回用于生产；废机油、废机油桶等分类收集后定期委托有资质的单位进行处置，并建立危险废物管理台账，收集贮存转移过程应严格执行有关规定要求 | 厂区内设置生活垃圾桶，分类收集后，已委托环卫部门每日清运处置；设置了规范化的一般工业固废贮存场，一般工业固废分类收集、暂存后外售综合利用；设置了规范化的危险废物贮存库（10m2），位于车间内东南侧区域，项目危险废物为废润滑油及废油桶，主要在设备维修、保养阶段产生，产废周期为半年到一年左右，项目现阶段刚投产，暂未产生废润滑油及废油桶，后续若产生废润滑油及废油桶，将妥善暂存于危险废物贮存库，定期委托有资质单位处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 危险废物贮存库四周设置导流沟，地面采取防渗、设置围堰等风险防范措施；厂区内严禁烟火，严格动火审批制度；配备相应的堵漏材料(沙袋、吸油毡等)桶 | 设置了规范化的危险废物贮存库（10m2），位于车间内东南侧区域，地面采用水泥+防渗漆硬化，采用专用收集桶分类收集危险废物，底部采用托盘等方式进行防渗、防漏等，基本具备防风、防晒、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，无露天堆放危险废物等要求；厂区内严禁烟火，制定严格动火审批制度；制定了各项安全操作规程，各项规章制度，定期对员工进行培训，强化员工风险意识，配备了沙袋等应急物资，项目未发生环境污染事故 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生活污水依托厂区内现有化粪池预处理后直接排入市政污水管网，送****处理厂集中处理 | 验收阶段落实情况：项目生活污水依托厂区内现有化粪池预处理后直接排入市政污水管网，送****处理厂集中处理 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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