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年产3000吨层压纸板项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********128479P | 建设单位法人：刘焕涛 |
| 李金金 | 建设单位所在行政区划：******开发区 |
| **省**高****社区潍水东街10999号 |
建设项目基本信息
| 年产3000吨层压纸板项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3824-C3824-电力电子元器件制造 |
| 建设地点： | ******开发区 ****社区潍水东街10999号 |
| 经度:119.240710 纬度: 36.625900 | ****机关：****环境局高新分局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-07 |
| 潍环高审字〔2024〕1101号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-06-05 | 项目实际总投资(万元)：800 |
| 11 | 运营单位名称：**** |
| 913********128479P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 913********5697239 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0700MADWWLT57C | 竣工时间：2026-07-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-24 | 验收报告公开结束时间：2026-09-18 |
| 验收报告公开载体： | 汇胜集团官方网站 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 利用现有闲置车间进行建设，项目占地面积800平方米，新购置层压机、涂胶机3台 (套)。项目投产后具备年产3000吨层压纸板的生产能力 | 实际建设情况：利用现有闲置车间进行建设，项目占地面积800平方米，新购置层压机、涂胶机3台 (套)，具备年产3000吨层压纸板的生产能力。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 绝缘纸板-干燥-粘结-压制-裁切-检验入库 | 实际建设情况：绝缘纸板-干燥-粘结-压制-裁切-检验入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、项目产生的裁切废气经集气罩收集、布袋除尘器处理后通过21m高排气筒DA004排放；粘接、层压废气经集气罩收集、“喷淋洗涤+沸石转轮+催化氧化”处理后通过15m高排气筒 P1排放。 2、项目区实行雨污分流，严格落实防渗分区及防渗措施。项****处理站处理后通过市政污水管网排入上实环境高新（潍****公司进一步处理。 3、通过合理布局，采用减震、隔音、消音、选择低噪音设备等措施，加强对设备的维护管理。 4、项目产生的沾染胶粘剂的包装物、废液压油、废油桶等危险废物须交由有资质的危险废物处理单位处理，并设置危险废物暂存库按规范暂存运营过程中产生的危险废物；产生的下脚料、锯末、粉尘收集、加工后外售综合利用；产生的生活垃圾由环卫部门集中收集清运，统一处理。 | 实际建设情况：1、项目产生的裁切废气经集气罩收集、布袋除尘器处理后通过21.4m高排气筒DA004排放；粘接、层压废气经集气罩收集、“喷淋洗涤+沸石转轮+催化氧化”处理后通过15m高排气筒 DA002排放。 2、项目区实行雨污分流，严格落实防渗分区及防渗措施。项****处理站处理后通过市政污水管网排入上实环境高新（潍****公司进一步处理。 3、通过合理布局，采用了减震、隔音、消音、选择低噪音设备等措施，加强了对设备的维护管理。 4、项目产生的沾染胶粘剂的包装物、废液压油、废油桶等危险废物交由有资质的危险废物处理单位处理，并设置危险废物暂存库按规范暂存运营过程中产生的危险废物；产生的下脚料、锯末、粉尘收集、加工后外售综合利用；产生的生活垃圾由环卫部门集中收集清运，统一处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 该项目环保设施必须与主体工程同时设计、同时建设、同时投入使用。建设单位应当按照排污许可有关规定按时申领、变更或重新申领排污许可证，履行持证排污、按证排污的主体责任。项目建成后按规定程序进行环境保护竣工验收，验收合格后，方可正式投入生产。 | 实际建设情况：项目环保设施与主体工程同时设计、同时建设、同时投入使用。建设单位针对本项目重新申领了排污许可证。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 33.4832 | 0.0544 | 0 | 0 | 0 | 33.538 | 0.054 | |
| 55.92 | 0.094 | 134.151 | 0 | 0 | 56.014 | 0.094 | |
| 1.59 | 0.0008 | 13.415 | 0 | 0 | 1.591 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 23.438 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1.045 | 0.021 | 0 | 0 | 0 | 1.066 | 0.021 | / |
| 3.1302 | 0.5498 | 0 | 0 | 0 | 3.68 | 0.55 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站 | 污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及上实环境高新（潍****公司进水水质要求 | 依****集团****公司****处理站 | 验收监测期间，废水总排口污水pH值范围为6.7~6.9，色度两日均值较大值为8.25倍，化学需氧量两日均值较大值为174mg/L，五日生化需氧量两日均值较大值为57.375mg/L，总氮两日均值较大值为34.1mg/L，总磷两日均值较大值为0.4725mg/L，氨氮两日均值较大值为1.4425mg/L，悬浮物两日均值较大值为91.25mg/L，废水排放满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及上实环境高新（潍****公司进水水质要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷淋洗涤+沸石转轮+催化氧化+15m排气筒DA002 | 有组织排放VOCs执行《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2排放限值要求；有组织排放酚类及甲醛排放浓度及排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值要求。 | 喷淋洗涤+沸石转轮+催化氧化+15m排气筒DA002 | 排气筒DA002VOCs最大排放浓度为7.25mg/m3，最高排放速率为0.18kg/h，VOCs有组织排放浓度和速率满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/ 2801.5-2018）表2中的标准要求；排气筒DA002甲醛最大排放浓度为0.08mg/m3，最高排放速率为0.002kg/h，酚类化合物未检出，酚类与甲醛满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的标准要求。 | |
| 2 | 布袋除尘器+21.4m排气筒DA004 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区排放限值要求 | 布袋除尘器+21.4m排气筒DA004 | 验收监测期间DA004 颗粒物最高排放浓度为0.733mg/m3，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类功能区标准 | 合理布局，采用减震、隔音、消音、选择低噪音设备 | 验收监测期间，厂界昼间噪声监测结果最大值为56dB（A），夜间噪声监测结果最大值为48dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目产生的沾染胶粘剂的包装物、废液压油、废油桶等危险废物须交由有资质的危险废物处理单位处理，并设置危险废物暂存库按规范暂存运营过程中产生的危险废物；产生的下脚料、锯末、粉尘收集、加工后外售综合利用；产生的生活垃圾由环卫部门集中收集清运，统一处理 | 项目产生的沾染胶粘剂的包装物、废液压油、废油桶等危险废物后续将交由有资质的危险废物处理单位处理，已设置危险废物暂存库；产生的下脚料外售综合利用，锯末、粉尘收集、加工后外售综合利用；产生的生活垃圾由环卫部门集中收集清运，统一处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 针对项目特点，制定完备的突发环境污染事故应急预案、环境风险防范措施、环境保护管理制度及环境保护设施操作规程，落实环境风险防范、应急及监控等措施，将事故风险环境影响降到最低。 | 企业已制定完备的突发环境污染事故应急预案、环境风险防范措施、环境保护管理制度及环境保护设施操作规程，落实了环境风险防范、应急及监控等措施。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 裁切工序产生的裁切废气经集气罩收集后，依托现有布袋除尘器处理后由现有21m高排气筒DA004有组织排放；粘接工序、层压工序产生的粘接废气、压制废气经集气罩收集，依托在建“喷淋洗涤+沸石转轮+催化氧化”处理后由15m高排气筒P1有组织排放；****集团****公司****处理站进行处理。 | 验收阶段落实情况：切工序产生的裁切废经集气罩收集后，通过现有布袋除尘器处理后由21.4m高排气筒DA004有组织排放；粘接工序、层压工序产生的粘接废气、压制废气经集气罩收集，通过现有“喷淋洗涤+沸石转轮+催化氧化”处理后由15m高排气筒DA002有组织排放；****集团****公司****处理站进行处理。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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