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浙江凯尔科新材料技术有限责任公司总部及实验研发中心项目

审批

浙江-杭州-临安区

发布时间： 2026年09月20日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0185MACG3X7P98	门全
盛斌斌	省市**市
省市区街道科技大道2508号1号楼3楼

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

********中心项目

2021版本:098-专业实验室、****基地	M7320-M7320-工程和技术研究和试验发展
	省市市街道科技大道2508号1号楼3楼
经度:119.810280 纬度: 30.250960	**环境局分局
	2023-12-28
杭临环评审〔2023〕157号	****
2026-05-26	200
30	****
****0185MACG3X7P98	****
****0185MACG3X7P98	安联**公司
913********4775903	2026-06-30
2026-07-01
2026-08-22	2026-09-18
	https://www.****.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

可研发有机硅新材料技术及产品、消泡技术及产品、水处理技术及产品、表面处理技术及产品、纺织染整技术及产品、制浆造纸技术及产品、水性油墨涂料技术及产品	可研发有机硅新材料技术及产品、消泡技术及产品、水处理技术及产品、表面处理技术及产品、纺织染整技术及产品、制浆造纸技术及产品、水性油墨涂料技术及产品
/

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

有机硅新材料技术及产品研发工艺流程说明：（1）投料混合：根据研发要求，投加对应所需原料进入反应釜，并充分混合搅拌 0.5h，过程中产生投料粉尘 G1- 1。（2）脱水：利用电炉加热，使得釜内升温至 110℃ , 加热 10min 蒸除水分，水蒸气冷凝回收。（3）投加催化剂：再次投加催化剂进入反应釜。（4）控温聚合：利用小型制冰机控制稳定在 0-4℃ , 物料在催化剂作用下进行缩聚反应，反应时间约为 5-6h 左右。过程中产生聚合实验废气 G1-2。（5）脱除低沸物：反应完成后再次加热升温，将部分低沸有机层在 140- 150℃加热。下蒸发脱除，被脱除的低沸物通过管道冷凝收集并回用于前置投料混合工序。（6）过滤：在反应釜内加入异丙醇析出晶体并通过管式离心机离心过滤干燥后得到成品。过滤过程产生废过滤液 S1- 1。（7）检测：根据研发要求对研发产物进行成分分析，研究完成后样品作为危废 S1-8处置。项目粉状原辅材料投料时会产生少量粉尘G1- 1 ，但粉状原辅料单次使用量很少，**实验室内无组织排放。研发实验过程均在常压下进行。项目涉及废气产生的试剂配制、物料搅拌混匀、加热等过程均在通风橱中进行，且聚合实验过程中异丙醇等有机溶剂大部分可通过冷凝装置回收利用，少量蒸发，产生挥发性有机物。故本项目聚合实验产生的废气G1-2主要为有机溶剂使用过程的挥发性有机物。项目通过设置1套二级活性炭吸附装置对实验研发过程的废气进行处理。项目将对研发的样品进行检测分析，包括常规理化实验、有机分析实验，为项目配套工程。检测分析过程产生的污染物主要为试剂配制、检测时有机流动相的挥发废气G1-3，样品分析阶段涉及试剂开瓶、配制等操作均在通风橱内进行，有机溶剂流动相的进液、出液点的有机废气均通过相关仪器上方设置集气罩收集，项目通过设置1套二级活性炭吸附装置对实验分析过程的废气进行处理。待实验完成后，需对实验过程中用到的仪器和器皿进行清洗。其他系列技术及产品研发：工艺流程说明：（1）投料混合：根据研发要求，投加对应所需原料进入高速分散搅拌器或常规搅拌器。过程中产生投料粉尘 G2- 1. （2）抽真空、搅拌：调节搅拌速度为 50 HZ ，在搅拌器内进行 1-2h 的搅拌操作。利用小型制冰机控制温度稳定在 0-4℃ , 该温度下各类物料仅简单混合，且不发生化学反应。整个过程搅拌器保持微负压；过程中持续有废气产生，但因为搅拌器密闭，产生的有机废气在抽真空环节排出，极少量有机废气在出料分装过程随着成品一并排放。抽真空过程产生有机废气 G2-2 和微量水蒸气。（3）放料：物料在搅拌器内搅拌完成后，开启搅拌器的出料螺杆，通过压机出料的方式进行出料，过程中产生一定的废渣 S2- 1 和有机废气 G2-3。（4）检验：根据研发要求对研发产物进行成分分析，研究完成后样品作为危废 S2-2处置，过程中产生检测挥发废气 G2-4。粉状原辅材料投料时会产生少量粉尘G2- 1 ，但粉状原辅料单次使用量很少，**实验室内无组织排放。抽真空、搅拌、放料过程产生的有机废气主要为有机溶剂使用过程的挥发性有机物。项目通过设置1套二级活性炭吸附装置对抽真空、搅拌、放料过程的废气进行处理。其他系列技术及产品研发流程对应检验过程基本与有机硅新材料技术及产品研发系列的检测过程一致，此处不再赘述。聚合实验废气和检测挥发废气中主要废气分别为乙醇、异丙醇等挥发有机废气和HCl、磷酸等无机废气，在各物料用量及废气发生量很少的基础上，本次源强核算以 VOCs核算有机废气产排量；无机废气主要以 HCl 为主，单独核算。	有机硅新材料技术及产品研发工艺流程说明：（1）投料混合：根据研发要求，投加对应所需原料进入反应釜，并充分混合搅拌 0.5h，过程中产生投料粉尘 G1- 1。（2）脱水：利用电炉加热，使得釜内升温至 110℃ , 加热 10min 蒸除水分，水蒸气冷凝回收。（3）投加催化剂：再次投加催化剂进入反应釜。（4）控温聚合：利用小型制冰机控制稳定在 0-4℃ , 物料在催化剂作用下进行缩聚反应，反应时间约为 5-6h 左右。过程中产生聚合实验废气 G1-2。（5）脱除低沸物：反应完成后再次加热升温，将部分低沸有机层在 140- 150℃加热。下蒸发脱除，被脱除的低沸物通过管道冷凝收集并回用于前置投料混合工序。（6）过滤：在反应釜内加入异丙醇析出晶体并通过管式离心机离心过滤干燥后得到成品。过滤过程产生废过滤液 S1- 1。（7）检测：根据研发要求对研发产物进行成分分析，研究完成后样品作为危废 S1-8处置。项目粉状原辅材料投料时会产生少量粉尘G1- 1 ，但粉状原辅料单次使用量很少，**实验室内无组织排放。研发实验过程均在常压下进行。项目涉及废气产生的试剂配制、物料搅拌混匀、加热等过程均在通风橱中进行，且聚合实验过程中异丙醇等有机溶剂大部分可通过冷凝装置回收利用，少量蒸发，产生挥发性有机物。故本项目聚合实验产生的废气G1-2主要为有机溶剂使用过程的挥发性有机物。项目通过设置1套二级活性炭吸附装置对实验研发过程的废气进行处理。项目将对研发的样品进行检测分析，包括常规理化实验、有机分析实验，为项目配套工程。检测分析过程产生的污染物主要为试剂配制、检测时有机流动相的挥发废气G1-3，样品分析阶段涉及试剂开瓶、配制等操作均在通风橱内进行，有机溶剂流动相的进液、出液点的有机废气均通过相关仪器上方设置集气罩收集，项目通过设置1套二级活性炭吸附装置对实验分析过程的废气进行处理。待实验完成后，需对实验过程中用到的仪器和器皿进行清洗。其他系列技术及产品研发：工艺流程说明：（1）投料混合：根据研发要求，投加对应所需原料进入高速分散搅拌器或常规搅拌器。过程中产生投料粉尘 G2- 1. （2）抽真空、搅拌：调节搅拌速度为 50 HZ ，在搅拌器内进行 1-2h 的搅拌操作。利用小型制冰机控制温度稳定在 0-4℃ , 该温度下各类物料仅简单混合，且不发生化学反应。整个过程搅拌器保持微负压；过程中持续有废气产生，但因为搅拌器密闭，产生的有机废气在抽真空环节排出，极少量有机废气在出料分装过程随着成品一并排放。抽真空过程产生有机废气 G2-2 和微量水蒸气。（3）放料：物料在搅拌器内搅拌完成后，开启搅拌器的出料螺杆，通过压机出料的方式进行出料，过程中产生一定的废渣 S2- 1 和有机废气 G2-3。（4）检验：根据研发要求对研发产物进行成分分析，研究完成后样品作为危废 S2-2处置，过程中产生检测挥发废气 G2-4。粉状原辅材料投料时会产生少量粉尘G2- 1 ，但粉状原辅料单次使用量很少，**实验室内无组织排放。抽真空、搅拌、放料过程产生的有机废气主要为有机溶剂使用过程的挥发性有机物。项目通过设置1套二级活性炭吸附装置对抽真空、搅拌、放料过程的废气进行处理。其他系列技术及产品研发流程对应检验过程基本与有机硅新材料技术及产品研发系列的检测过程一致，此处不再赘述。聚合实验废气和检测挥发废气中主要废气分别为乙醇、异丙醇等挥发有机废气和HCl、磷酸等无机废气，在各物料用量及废气发生量很少的基础上，本次源强核算以 VOCs核算有机废气产排量；无机废气主要以 HCl 为主，单独核算。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）废水本项目废水主要为设备冷却废水、前道（1、2道）清洗废液、后道清洗废水（指第3、4遍清洗废水）、浓水、拖把清洗废水和生活污水。【污染防治措施】前道（1、2道）清洗废液（指第1、2遍清洗废水）收集后作为危废处理。**园区化粪池预处理后纳入市政管网，综合废水（后道（3、4、5道）清洗废水、设备冷却废水、浓水、拖把清洗废水处理站（沉淀）预处理后纳入市政管网，科技城公司处理达标后排放环境。（二）废气本项目有机废气主要来源于聚合实验、检测挥发、物料混合搅拌抽真空及放料过程。【污染防治措施】企业实验废气的操作皆在集万向抽气罩下进行，实验室废气经万向抽气罩收集+二级活性炭吸附处理后通过排风管引至楼顶25m排气筒 DA001 排放。项目固态原料投加过程会产生少量粉尘，实验室内呈无组织排放。（三）噪声项目全厂噪声主要来自车间内生产设备及各辅助设备运行产生的噪声。通过厂区内合理布局，正常生产时保持车间门窗关闭；对高噪声设备进行了基础减振；加强了设备维修与养护等方式降低噪声源强。（四）固废本项目固体废物主要为废一般包装材料、废RO膜、实验废液、前道（1、2道）清洗废液、废试剂瓶及废试剂、废耗材、废活性炭、真空泵废液、报废样品和生活垃圾。【污染防治措施】一般固废：废一般包装材料、废RO膜和生活垃圾，废一般包装材料、废RO膜由企业收集暂存后外卖；生活垃圾统一委托环卫部门处理；危险废物实验废液、前道（1、2道）清洗废液、废试剂瓶及废试剂、废耗材、废活性炭、真空泵废液、报废样品经企业收集暂存后委托**进行安全处置。	（一）废水本项目废水主要为设备冷却废水、前道（1、2道）清洗废液、后道清洗废水（指第3、4遍清洗废水）、浓水、拖把清洗废水和生活污水。【污染防治措施】前道（1、2道）清洗废液（指第1、2遍清洗废水）收集后作为危废处理。**园区化粪池预处理后纳入市政管网，综合废水（后道（3、4、5道）清洗废水、设备冷却废水、浓水、拖把清洗废水处理站（沉淀）预处理后纳入市政管网，科技城公司处理达标后排放环境。（二）废气本项目有机废气主要来源于聚合实验、检测挥发、物料混合搅拌抽真空及放料过程。【污染防治措施】企业实验废气的操作皆在集万向抽气罩下进行，实验室废气经万向抽气罩收集+二级活性炭吸附处理后通过排风管引至楼顶30m排气筒 DA001 排放。项目固态原料投加过程会产生少量粉尘，实验室内呈无组织排放。（三）噪声项目全厂噪声主要来自车间内生产设备及各辅助设备运行产生的噪声。通过厂区内合理布局，正常生产时保持车间门窗关闭；对高噪声设备进行了基础减振；加强了设备维修与养护等方式降低噪声源强。（四）固废本项目固体废物主要为废一般包装材料、废RO膜、实验废液、前道（1、2道）清洗废液、废试剂瓶及废试剂、废耗材、废活性炭、真空泵废液、报废样品和生活垃圾。【污染防治措施】一般固废：废一般包装材料、废RO膜和生活垃圾，废一般包装材料、废RO膜由企业收集暂存后外卖；生活垃圾统一委托环卫部门处理；危险废物实验废液、前道（1、2道）清洗废液、废试剂瓶及废试剂、废耗材、废活性炭、真空泵废液、报废样品经企业收集暂存后委托**进行安全处置。
1、由于实验设备未上齐且研发过程存在不确定性，无法准确预估研发批次，实验次数及研发量已达环评审批规模，原辅材料消耗量未达环评审批量。 2、环评审批排气筒高度为25米，实际建设高度为30米。 3、环评审批本项目实验过程使用稀盐酸溶液，实际暂未使用。故暂未产生相关污染物氯化氢。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0.011	0.013	0.011	0.011
0.0006	0.001	0.001	0.001
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0572	0.123	0.057	0.057	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准（氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中标准）

前道（1、2道）清洗废液（指第1、2遍清洗废水）收集后作为危废处理。****园区化粪池预处理后纳入市政管网，综合废水（后道（3、4、5道）清洗废水、设备冷却废水、浓水、拖把清洗废水****处理站（沉淀）预处理后纳入市政管网，****科技城****公司处理达标后排放环境。

监测期间，废水总排口pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、动植物油类排放浓度符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准，氨氮、总磷符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中的排放限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

二级活性炭吸附装置

本项目属于工程和技术研究和试验发展（不涉及氯化氢）。因此，VOCs参照《大气污染物综合排放标准》（GB16297- 1996）中非甲烷总烃因子的新污染源二级排放标准限值要求。无组织臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB145 54-93）表2中排放标准限值要求。****实验室范围内达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）要求。非甲烷总烃、颗粒物厂界无组织排放浓度同时执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的“新污染源大气污染物排放限值二级标准”中企业边界大气污染物浓度限值，无组织臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB145 54-93）表1中二级新扩改建二级标准。厂区内挥发性有机物（VOCs）无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1排放限值。

企业实验废气的操作皆在集万向抽气罩下进行，实验室废气经万向抽气罩收集+二级活性炭吸附处理后通过排风管引至楼顶30m排气筒 DA001 排放。项目固态原料投加过程会产生少量粉尘，****实验室内呈无组织排放。

监测期间，非甲烷总烃排放浓度及速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297- 1996）中非甲烷总烃因子的新污染源二级排放标准限值要求，臭气浓度排放均符合《恶臭污染物排放标准》（GB145 54-93）表2中排放限值要求。非甲烷总烃、颗粒物厂界无组织排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的“新污染源大气污染物排放限值二级标准”中企业边界大气污染物浓度限值，无组织臭气浓度排放符合《恶臭污染物排放标准》（GB145 54-93）表1中二级新扩改建二级标准。厂区内挥发性有机物（VOCs）无组织排放符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1排放限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

合理布局，减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准

通过厂区内合理布局，正常生产时保持车间门窗关闭；对高噪声设备进行了基础减振；加强了设备维修与养护等方式降低噪声源强

项目厂界东侧、南侧、西侧及北侧昼间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准限值

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目固体废物主要为废一般包装材料、废RO膜、实验废液、前道（1、2道）清洗废液、废试剂瓶及废试剂、废耗材、废活性炭、真空泵废液、报废样品和生活垃圾。一般固废：废一般包装材料、废RO膜和生活垃圾，废一般包装材料、废RO膜由企业收集暂存后外卖；生活垃圾统一委托环卫部门处理；危险废物实验废液、前道（1、2道）清洗废液、废试剂瓶及废试剂、废耗材、废活性炭、真空泵废液、报废样品经企业收集暂存后委托有资质单位进行安全处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程