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废旧塑料回收再利用项目(一期工程)
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0781MAE09N9F4G | 建设单位法人：黄文超 |
| 黄文超 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 黄楼街道鲁星路959号院内 |
建设项目基本信息
| 废旧塑料回收再利用项目(一期工程) | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的） | 行业类别（国民经济代码）：C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点： | **省**市**市 黄楼街道鲁星路959号院内 |
| 经度:118.537752 纬度: 36.673529 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-21 |
| 青环审表字〔2024〕130号 | 本工程排污许可证编号：****0781MAE09N9F4G001Q |
| 2026-04-20 | 项目实际总投资(万元)：300 |
| 15 | 运营单位名称：**** |
| ****0781MAE09N9F4G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**国环****公司 |
| ****0781MAG1ELUQ47 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0700MADWWLT57C | 竣工时间：2026-03-11 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-24 | 验收报告公开结束时间：2026-09-18 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/article-show-id-1770.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产再生PET塑料片专用料30000吨 | 实际建设情况：年产再生PET塑料片专用料15000吨 |
| 分期建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 生产工艺简述：工艺流程说明：（1）拆包、分选：将外购的矿泉水瓶、饮料瓶、废塑料筐原料拆包后由人工和光选机进行分选（人工挑选出与原料不同材质的塑料，光选机根据颜色进行分选）后经吹瓶机吹入料仓备用。此过程产生废塑料。（2）脱标：将料仓内PET废塑料瓶经传送带输送至脱标机进行脱标处理，瓶身进入下一道工序，脱标下来的标签经脱标机分类导出。此工序产生脱标机噪声、废标签。（3）湿法破碎：脱标完成后的原料经传送带传输至破碎机内，破碎机将原料破碎成直径 2~3cm的碎片。破碎机运行时产生噪声。（4）漂洗、脱水：将破碎后塑料片随提升机传送至漂洗池中进行漂洗后经高效离心脱水机甩干后将瓶片经风选机分选后进入料仓备用。漂洗池中放置**，通过漂洗机的桨叶不断搅拌对碎片进行漂洗。脱水产生的废水回用到漂洗工序。此工序产生脱水机噪声、漂洗废水、废塑料、废标签。（5）热洗：将PET碎片通过输送带进入集中料斗后通过提料机送入热洗罐进行清洗（温度为90℃，热源是蒸气，介质为片碱+水，浓度约2%），目的是去除平片的顽固污渍。项目清洗热源******公司提供蒸气，蒸汽由气态变液态，不需增加新鲜水。当******公司无法正常供给时，项目使用自备2t/h锅炉提供热源。此过程产生废水、噪声。当由天然气锅炉提供热能时有废气产生。（6）摩擦：塑料碎片经传送带传输至高速摩擦机内，进行高速摩擦，摩擦机密闭。此工序产生摩擦噪声、废渣。（7）漂洗、脱水：将摩擦后的塑料碎片随提升机传送至漂洗池中经二次清洗后经高效离心脱水机脱水后分别经风选机、色选机、材质机分别按颜色、材质分选后打包外售。此工序产生废水、噪声、废塑料、废标签。 | 实际建设情况：生产工艺流程简述：废旧塑料瓶经拆包操作后通过转筛进行筛选，分离出不合格品和合格品。合格品经过吹瓶机吹入料仓备用；不合格品脱标处理后进入转筛进行二次筛选。杂色瓶及筛出不合格瓶则由人工送入吹瓶机进入料仓备用。质检线经拆包操作后通过转筛、光选机进行筛选后进入料仓备用。料仓内塑料瓶，随后通过振动筛、光选机等设备二次分选处理后将不同颜色瓶子吹瓶机出入料仓备用。期间脱标机进行脱标处理，废商标、杂色瓶直接进行打包外售。分选后瓶子根据不同的颜色分别进入处理线（分绿色瓶片破碎线、白色瓶片破碎线、蓝白绿破碎线）。各生产线首先通过破碎（湿法）将瓶子破碎成片料，接着进行漂洗、风选后经热洗、摩擦、脱水、风选、磁选、色选、材质分选后成品经吨包器打包：湿法破碎：预处理后塑料瓶经传送带传输至破碎机内，破碎机将原料破碎成直径2~3cm的碎片。破碎机运行时产生噪声。漂洗、脱水：将破碎后塑料片随提升机传送至漂洗池中进行漂洗后经高效离心脱水机甩干后进入下一道工序。漂洗池中放置**，通过漂洗机的桨叶不断搅拌对碎片进行漂洗。脱水产生的废水回用到漂洗工序。此工序产生脱水机噪声、漂洗废水、废塑料、废标签。热洗：将PET碎片通过输送带进入集中料斗后通过提料机送入热洗罐进行清洗（温度为 70℃，热源是蒸气，介质为PET瓶片清洗剂），目的是去除平片的顽固污渍。项目清洗热源******公司提供蒸气。摩擦：塑料碎片经传送带传输至高速摩擦机内，进行高速摩擦，摩擦机密闭。此工序产生摩擦噪声、废渣。磁选：塑料碎片经传送带传输至涡电流分选机，去除夹杂的金属屑，提高产品质量。 |
| 一期工程项目产品生产线瓶颈设备为湿法破碎机，环评设计单条生产线配置8台破碎机，单台处理能力0.27t/h/台，合计2.16t/h；实际生产线配置5台，单台处理能力0.42t/h/台，合计2.10t/h，一期工程生产规模基本未变。生产线新增光选机、色选机、风选机、脱标机、涡电流分选机、漂洗机、脱水机、材质分选机、振动筛等为辅助设备，不影响产能。清洗剂有片碱改为专用PET瓶片清洗剂主要成分是月桂醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO系列和水，清洗剂使用量减少，且使用后转化为盐类、COD等，未增加新污染物。项目生产实际中不再使用片碱、草酸，热洗及二次漂洗****处理站产生的污泥不再属于《国家危险废物名录(2025年版)》中HW17 336-064-17金属或者塑料表面酸（碱）洗、除油、除锈（不包括喷砂除锈）、洗涤、磷化、出光、化抛工艺产生的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥，不属于危险废物。这项变动结论已通过专家论证。破损专用PET瓶片清洗剂废桶因清洗剂变化而新增。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水：纯水制备产生的浓水用作一次漂洗补水，不外排。生产废水（漂洗、锅炉****处理站处理后，部分回用于生产，剩余部分汇同经化粪池暂存后的生活污水，排入市政污水管网，外排废水中污染物浓度满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及**市****公司进水水质要求，进入**市****公司进一步处理，达标后排入弥河。2、废气：天然气锅炉采用低氮燃烧器，天然气燃烧废气通过15米高排气筒（P1）外排。外排废气中，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气林格曼黑度(级)排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2018)表2中重点控制区排放标准限值要求。加强清洁生产管理，强化各工序产污环节的污染物收集与处理，控制其无组织排放。3、噪声：通过基础减振、隔声等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准；4、固废：职工生活垃圾，由环卫部门定期清运。生产过程产生的废塑料、废标签、废瓶盖，集中收集后外卖。一次漂洗产生的废渣，委托有处理资质的单位回收处置。生产过程产生的废碱包装袋、废酸桶、热洗及二次漂洗产生的废渣、废润滑油、废油桶，污水处理产生的污泥等属危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求在厂区内设置专门的危废仓库暂存，并委托有资质的单位进行回收和无害化处理。生产中若发现本报告表中未识别的危险废物，应按照危险废物管理要求处理处置。 | 实际建设情况：1、废水：漂****处理站处理后，部分回用于生产，剩余部分汇同经化粪池暂存后的生活污水，排入市政污水管网，进入**市****公司进一步处理，达标后排入弥河。2、废气：污水处理站及生产过程产生的氨、硫化氢、臭气浓度，通过污水处理设施密闭，加强车间密闭、喷洒除臭剂等措施无组织排放。3、噪声：生产设备采取减振、基础减振处理等措施，，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准；4、固废：生产过程产生的废塑料、废标签、废瓶盖，收集后外售综合利用；一次、二次漂洗及热洗过程产生的废渣，污水处理站污泥，破损的专用PET瓶片清洗剂吨桶，委托有处理能力的单位收集处置。设备维护过程产生废润滑油脂及废润滑脂桶属于HW08类危险废物，危废代码：900-249-08，产生后暂存危废库，委托有危废资质单位收集处置。职工生活产生的生活垃圾，由环卫部门统一运走。项目固废均得到妥善处理。各项固废均得到有效处置。 |
| 清洗剂有片碱改为专用PET瓶片清洗剂主要成分是月桂醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO系列和水，清洗剂使用量减少，且使用后转化为盐类、COD等，未增加新污染物。项目生产实际中不再使用片碱、草酸，热洗及二次漂洗****处理站产生的污泥不再属于《国家危险废物名录(2025年版)》中HW17 336-064-17金属或者塑料表面酸（碱）洗、除油、除锈（不包括喷砂除锈）、洗涤、磷化、出光、化抛工艺产生的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥，不属于危险废物。这项变动结论已通过专家论证。破损专用PET瓶片清洗剂废桶因清洗剂变化而新增。根据声环境功能区划分，执行相应的限值标准。备用锅炉未建设 | 是否属于重大变动：|
其他
| 企业办公室位于生产车间内，面积20㎡。 | 实际建设情况：****办公室，位于车间南侧，建筑面积110㎡。 |
| 企业办公室位置、面积变化。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 1013.4 | 1790 | 0 | 0 | 1013.4 | 1013.4 | |
| 0 | 0.223 | 0.34 | 0 | 0 | 0.223 | 0.223 | |
| 0 | 0.0015 | 0.06 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及**市****公司进水水质要求 | 漂****处理站处理后，部分回用于生产，剩余部分汇同经化粪池暂存后的生活污水，排入市政污水管网，进入**市****公司进一步处理，达标后排入弥河 | 验收监测期间，项目pH值在7.2~7.4之间，其余指标测**均浓度最大值分别为COD：220mg/L、石油类：0.55mg/L、悬浮物：22mg/L、氨氮1.43mg/L、总氮8.72mg/L，满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及**市****公司进水水质要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 污水处理设施密闭 | 《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表1二级新扩改建恶臭污染物厂界排放限值要求。 | 污水处理站及生产过程产生的氨、硫化氢、臭气浓度，通过污水处理设施密闭，加强车间密闭、喷洒除臭剂等措施无组织排放， | 验收监测期间，厂界氨、硫化氢、臭气浓度两日浓度最大值分别为0.19mg/m3、0.017mg/m3、15(无量纲)，满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表1二级新扩改建恶臭污染物厂界排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 生产设备采取减振、基础减振处理等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准 | 生产设备使用低噪声设备，采取减振、基础减振处理等措施， | 验收监测期间，厂界昼间噪声两日最大值为56dB(A)，夜间噪声两日最大值为47dB(A)（西厂界），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 职工生活垃圾，由环卫部门定期清运。生产过程产生的废塑料、废标签、废瓶盖，集中收集后外卖。一次漂洗产生的废渣，委托有处理资质的单位回收处置。生产过程产生的废碱包装袋、废酸桶、热洗及二次漂洗产生的废渣、废润滑油、废油桶，污水处理产生的污泥等属危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求在厂区内设置专门的危废仓库暂存，并委托有资质的单位进行回收和无害化处理。生产中若发现本报告表中未识别的危险废物，应按照危险废物管理要求处理处置。 | 生产过程产生的废塑料、废标签、废瓶盖，收集后外售综合利用； 一次、二次漂洗及热洗过程产生的废渣，污水处理站污泥，破损的专用PET瓶片清洗剂吨桶，委托有处理能力的单位收集处置。 设备维护过程产生废润滑油脂及废润滑脂桶属于HW08类危险废物，危废代码：900-249-08，产生后暂存危废库，委托有危废资质单位收集处置。职工生活产生的生活垃圾，由环卫部门统一运走。项目固废均得到妥善处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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