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兴贸玉米绿色高效智能化玉米深加工项目

审批

山东-潍坊-诸城市

发布时间： 2026年09月20日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********5858737	王聚泉
管杰	省市**市
省市**市辛兴镇兴中路64号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

兴贸玉米绿色高效智能化玉米深加工项目

2021版本:020-其他农副食品加工	C1391-C1391-淀粉及淀粉制品制造
	省市**市辛兴镇兴中路64号
经度:119.**799372 纬度: 36.**143744	**环境局**分局
	2024-10-29
诸环审报告表〔2024〕104号	****
2017-06-21	32000
2000	****
913********5858737	****
913********5858737	鲁科（潍****公司
913********410308X	2026-04-30

2026-08-24	2026-09-18
	https://www.****.cn/news_detail/55.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

该项目为技术改造项目	该项目为技术改造项目
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

60万吨/年玉米淀粉、160万吨/年淀粉乳	60万吨/年玉米淀粉、160万吨/年淀粉乳
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

玉米卸料及除杂-玉米沉降输送-制酸工序-玉米浸泡-脱胚-胚芽饼及榨油工段-精磨工段-纤维分离工段-纤维饲料工段-麸质分离工段-蛋白粉工段-淀粉的洗涤、脱水、烘干	玉米卸料及除杂-玉米沉降输送-制酸工序-玉米浸泡-脱胚-胚芽饼及榨油工段-精磨工段-纤维分离工段-纤维饲料工段-麸质分离工段-蛋白粉工段-淀粉的洗涤、脱水、烘干
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

西玉米筒仓区玉米装卸及玉米净化除杂废气，主要污染物为颗粒物，经“旋风+布袋除尘器”处理后，通过 18m 排气筒 DA003 排放。榨油工序废气，主要污染物为臭气浓度、挥发性有机物，经“三级碱喷淋”处理后，通过 31m 排气筒 DA004 排放。东玉米筒仓区玉米装卸及玉米净化除杂废气，主要污染物为颗粒物，经“旋风+布袋除尘器”处理后，通过 18m 排气筒 DA005 排放。硫磺炉燃烧吸收尾气，主要污染物为二氧化硫，经“两级碱喷淋”处理后，通过 22m 排气筒 DA006 排放。胚芽干燥废气、胚芽包装废气、纤维饲料干燥废气、纤维饲料包装废气、蛋白粉干燥废气、蛋白粉包装废气，主要污染物颗粒物，经“旋风+布袋除尘器”处理后，通过 42m 排气筒 DA007 排放。玉米浸泡废气、脱胚废气、精磨废气、分离废气，主要污染物为二氧化硫，经“单塔双循环碱洗+水洗+一体化高压电场除味塔”处理后，通过 55m排气筒 DA014 排放。淀粉车间 3 条玉米淀粉生产线淀粉干燥废气，主要污染物颗粒物，分别经“旋风+布袋除尘器”处理后，分别通过 25m 排气筒 DA008、DA009、DA010排放。淀粉车间玉米淀粉包装废气，主要污染物颗粒物，经“旋风+布袋除尘器”处理后，通过 32m 排气筒 DA011 排放。六效蒸发废气，主要污染物为二氧化硫，经“碱喷淋”处理后，通过 32m排气筒 DA012 排放。污水站恶臭废气，主要污染物为氨、硫化氢、臭气浓度，经“碱喷淋+生物除臭”处理，通过 25 米排气筒 DA015 排放。厂区废水主要生产工艺废水，包括六效蒸发排污、淀粉脱水废水、循环冷却排污等及生活污水，主体工艺采用“絮凝沉淀+IC+A/O+协同除磷”组合工艺，废水经预处理满足《淀粉工业水污染物排放标准》（GB25461-2010）表2间接排放限值要求，通过市政污水管网排至市公司深度处理。诸水排放执行《淀粉工业水污染物排放标准》（GB25461-2010）表2间接排放限值要求以及市**公司进水水质要求。本项目营运期产生的一般固体废物有筛下物（玉米须、砂石、碎金属等）、硫磺炉灰渣、产品废包装材料、污水站污泥、生活垃圾；危险废物有废机油和油桶、硫磺废包装材料、实验室废弃物等。其中筛下物（玉米须、砂石、碎金**垃圾场填埋；硫磺炉灰渣、产品废包装材料、污水站污泥收集后外售综合利用；生活垃圾定期由环卫部门清运；废机油和油桶、实验室废弃物、硫磺废包装材料委托有资质单位进行处置。	西玉米筒仓区玉米装卸及玉米净化除杂废气，主要污染物为颗粒物，经“旋风+布袋除尘器”处理后，通过 18m 排气筒 DA003 排放。榨油工序废气，主要污染物为臭气浓度、挥发性有机物，经“三级碱喷淋”处理后，通过 31m 排气筒 DA004 排放。东玉米筒仓区玉米装卸及玉米净化除杂废气，主要污染物为颗粒物，经“旋风+布袋除尘器”处理后，通过 18m 排气筒 DA005 排放。硫磺炉燃烧吸收尾气，主要污染物为二氧化硫，经“两级碱喷淋”处理后，通过 22m 排气筒 DA006 排放。胚芽干燥废气、胚芽包装废气、纤维饲料干燥废气、纤维饲料包装废气、蛋白粉干燥废气、蛋白粉包装废气，主要污染物颗粒物，经“旋风+布袋除尘器”处理后，通过 42m 排气筒 DA007 排放。玉米浸泡废气、脱胚废气、精磨废气、分离废气，主要污染物为二氧化硫，经“单塔双循环碱洗+水洗+一体化高压电场除味塔”处理后，通过 55m排气筒 DA014 排放。淀粉车间 3 条玉米淀粉生产线淀粉干燥废气，主要污染物颗粒物，分别经“旋风+布袋除尘器”处理后，分别通过 25m 排气筒 DA008、DA009、DA010排放。淀粉车间玉米淀粉包装废气，主要污染物颗粒物，经“旋风+布袋除尘器”处理后，通过 32m 排气筒 DA011 排放。六效蒸发废气，主要污染物为二氧化硫，经“碱喷淋”处理后，通过 32m排气筒 DA012 排放。污水站恶臭废气，主要污染物为氨、硫化氢、臭气浓度，经“碱喷淋+生物除臭”处理，通过 25 米排气筒 DA015 排放。厂区废水主要生产工艺废水，包括六效蒸发排污、淀粉脱水废水、循环冷却排污等及生活污水，主体工艺采用“絮凝沉淀+IC+A/O+协同除磷”组合工艺，废水经预处理满足《淀粉工业水污染物排放标准》（GB25461-2010）表2间接排放限值要求，通过市政污水管网排至市公司深度处理。诸水排放执行《淀粉工业水污染物排放标准》（GB25461-2010）表2间接排放限值要求以及市**公司进水水质要求。本项目营运期产生的一般固体废物有筛下物（玉米须、砂石、碎金属等）、硫磺炉灰渣、产品废包装材料、污水站污泥、生活垃圾；危险废物有废机油和油桶、硫磺废包装材料、实验室废弃物等。其中筛下物（玉米须、砂石、碎金**垃圾场填埋；硫磺炉灰渣、产品废包装材料、污水站污泥收集后外售综合利用；生活垃圾定期由环卫部门清运；废机油和油桶、实验室废弃物、硫磺废包装材料委托有资质单位进行处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

205.9036	195.7162	0	205.9036	195.716	-10.187
617.71	587.15	998.46	617.71	587.15	-30.56
72.07	68.5	113.666	72.07	68.5	-3.57
0	0	0	0	0	0
0	0	234.655	0	0	0
0	0	0	0	0	0	/
7.26	7.26	39.754	7.26	7.26	0	/
0	0	106.216	0	0	0	/
17.16	14.32	14.954	17.16	14.32	-2.84	/
8.41	8.29	0	8.41	8.29	-0.12	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

《淀粉工业水污染物排放标准》（GB25461-2010）表2间接排放限值要求以及**市****公司进水水质要求。

厂区废水主要生产工艺废水，包括六效蒸发排污、淀粉脱水废水、循环冷却排污等及生活污水，主体工艺采用“絮凝沉淀+IC+A/O+协同除磷”组合工艺

检测结果表明：公司废水总排口排放的pH值日均值7.3，化学需氧量日均值为68.28mg/L，五日生化需氧量日均值为23.525mg/L，悬浮物日均值为48.5mg/L，氨氮日均值为7.18mg/L，总氮日均值为23.25mg/L，总磷日均值为1.26mg/L，全盐量566.25mg/L，各污染物两日日均排放浓度均满足《淀粉工业水污染物排放标准》（GB25461-2010）表 2 间接排放限值和**市****公司协议标准限值要求（CODcr800mg/L、氨氮45mg/L、总氮60mg/L、总磷8mg/L、BOD5350mg/L、悬浮物400mg/L、全盐量1600mg/L）。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

西玉米筒仓区玉米装卸及玉米净化除杂废气，主要污染物为颗粒物，经“旋风+布袋除尘器”处理后，通过 18m 排气筒 DA003 排放。榨油工序废气，主要污染物为臭气浓度、挥发性有机物，经“三级碱喷淋”处理后，通过 31m 排气筒 DA004 排放。东玉米筒仓区玉米装卸及玉米净化除杂废气，主要污染物为颗粒物，经“旋风+布袋除尘器”处理后，通过 18m 排气筒 DA005 排放。硫磺炉燃烧吸收尾气，主要污染物为二氧化硫，经“两级碱喷淋”处理后，通过 22m 排气筒 DA006 排放。胚芽干燥废气、胚芽包装废气、纤维饲料干燥废气、纤维饲料包装废气、蛋白粉干燥废气、蛋白粉包装废气，主要污染物颗粒物，经“旋风+布袋除尘器”处理后，通过 42m 排气筒 DA007 排放。玉米浸泡废气、脱胚废气、精磨废气、分离废气，主要污染物为二氧化硫，经“单塔双循环碱洗+水洗+一体化高压电场除味塔”处理后，通过 55m排气筒 DA014 排放。淀粉车间 3 条玉米淀粉生产线淀粉干燥废气，主要污染物颗粒物，分别经“旋风+布袋除尘器”处理后，分别通过 25m 排气筒 DA008、DA009、DA010排放。淀粉车间玉米淀粉包装废气，主要污染物颗粒物，经“旋风+布袋除尘器”处理后，通过 32m 排气筒 DA011 排放。六效蒸发废气，主要污染物为二氧化硫，经“碱喷淋”处理后，通过 32m排气筒 DA012 排放。污水站恶臭废气，主要污染物为氨、硫化氢、臭气浓度，经“碱喷淋+生物除臭”处理，通过 25 米排气筒 DA015 排放。

颗粒物、二氧化硫执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表 1 中“重点控制区”排放浓度限值；VOCs 执行《挥发性有机物排放标准第 7 部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表 1 中“非重点行业”排放浓度限值。

由检测数据可知：各排气筒有组织颗粒物、二氧化硫最大排放浓度均满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区浓度限值（颗粒物≤10mg/m3、二氧化硫≤50mg/m3）；VOCs、臭气浓度最大排放浓度均满足《挥发性有机物排放标准第 7 部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表 1浓度限值（VOCs排放浓度≤60mg/m3、排放速率≤16kg/h、DA004臭气浓度≤15000无量纲、DA015臭气浓度≤6000无量纲）；氨、硫化氢排放速率均满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中排气筒对应相关标准（氨≤0.9kg/h、硫化氢≤14kg/h）。无组织氨、硫化氢、臭气浓度、颗粒物、VOCs最大浓度为氨0.16mg/m3、硫化氢0.015mg/m3、臭气浓度15无量纲、颗粒物0.338mg/m3、VOCs1.46mg/m3，氨、硫化氢排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新扩改建标准（氨≤1.5mg/m3、硫化氢≤0.06mg/m3）；VOCs、臭气浓度排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第 7 部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2中厂界标准（臭气浓度≤16（无量纲）、VOCs2.0mg/m3）。颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297- 1996）表 2 中无组织浓度限值（颗粒物1.0mg/m3）。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采取减震、消音、隔声等降噪措施，同时进行设备合理布局、加强厂区绿化

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2 类声环境功能区标准要求（昼间：60dB(A) 、夜间50dB(A) ）

采取减震、消音、隔声等降噪措施，同时进行设备合理布局、加强厂区绿化

检测结果表明：厂界及周边敏感目标昼间噪声监测值 53~ 59dB(A) ，夜间噪声监测值 43~ 48dB(A) ，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2 类声环境功能区标准要求（昼间：60dB(A) 、夜间50dB(A) ）。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照“**化、减量化、无害化”处置原则，做好固体废物综合利用和处置工作，不得造成二次污染。项目生活垃圾及一般固废按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求妥善处置。废硫磺包装袋、废矿物油、酸、重金属等危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求委托有资质单位处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建立健全环境风险管理体系，对项目及环保设施运行开展安全风险评估和隐患排查治理，制订《突发环境事件应急预案》，并报我局备案。完善厂区风险防控系统，建设事故水池及导排管道，雨污排放口设置转换装置并与事故水池相﹒连通，确保事故废水不外排。设置应急物资库，建立疏散路线，定期对员工进行培训和应急演练，增强风险防范意识。

建立健全环境风险管理体系，对项目及环保设施运行开展安全风险评估和隐患排查治理，已制订《突发环境事件应急预案》，并完成备案。完善厂区风险防控系统，建设事故水池及导排管道，雨污排放口设置转换装置并与事故水池相﹒连通，确保事故废水不外排。设置应急物资库，建立疏散路线，定期对员工进行培训和应急演练，增强风险防范意识。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程