开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********3725204 | 建设单位法人:邓洪 |
| 李工 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市众鑫路99号 |
| ****工厂项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3812-C3812-电动机制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 众鑫路99号 |
| 经度:119.232810 纬度: 32.308840 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-10-20 |
| 扬环审批〔2022〕03-122号 | 本工程排污许可证编号:913********3725204001Q |
| 2025-10-26 | 项目实际总投资(万元):30000 |
| 1525 | 运营单位名称:**** |
| 913********3725204 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****研究所有限公司 |
| 913********658830G | 验收监测单位:******公司 |
| ****1012MA21DKKF7R | 竣工时间:2026-05-08 |
| 2026-05-06 | 调试结束时间:2026-05-31 |
| 2026-08-17 | 验收报告公开结束时间:2026-09-14 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/newsdetal.asp?id=2668 lei=2 |
| 电机生产 | 实际建设情况:电机生产 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产240万台电机 | 实际建设情况:年产170万台电机 |
| 阶段性建成 | 是否属于重大变动:|
| 转子加工、定子加工、端盖机座加工、其他配件制造、整机装配等部分组成 | 实际建设情况:转子加工、定子加工、端盖机座加工、其他配件制造、整机装配等部分组成 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 全厂共10条喷漆线,包括现有7条(1#、7#、8#、9#、10#、11#、12#)和**3条(19-1#、19-2#、22#),7#、8#、10#、11#、12#喷漆线废气收集经“水帘幕+二级过滤棉+二级活性炭吸附”装置处理后通过15m高排气筒排放,1#、9#喷漆线废气收集经“二级过滤棉+二级活性炭吸附"装置处理后通过15m高排气筒排放,19-1#、19-2#、22#喷漆线废气收集经“二级水喷淋+活性炭吸附”装置处理后通过15m高排气筒排放;B厂房定子绝缘废气收集经“水冷+二级过滤+二级活性炭吸附”装置处理后通过15m高排气筒排放;D厂房定子绝缘废气收集经“旋风降温+二级过滤+二级活性炭吸附”装置处理后通过15m高排气筒排放;熔铝废气收集经“湿式除尘+碱喷淋”装置处理后通过15m高排气筒排放;C厂房、D厂房清洗机燃烧废气收集后通过15m高排气筒排放;一期(现有)、二期(**)危废库废气收集经二级活性炭装置处理后通过15m高排气筒排放;食堂油烟废气收集经油烟净化设施处理后通过15m高排气简排放;污水站废气收集经生物滴滤处理后通过15m高排气筒排放;焊接废气收集经焊接烟尘净化器处理后无组织排放;脱模废气无组织排放;CNC设备油雾废气收集经油雾过滤设施处理后无组织排放。 本项目营运期产生的废水主要为清洗机废水、车间外洗涤池废水、车间内设备及地面冲洗废水、转子车间冷却水、熔铝废气冷却及喷淋废水、浸漆废气冷却废水、喷漆废气喷淋废水、污水站生物滴滤池废水、空调冷却水、生活污水及初期雨水等。生产废****处理站处理后与生活污水和空调冷却水一并接入区域污水管网,****处理厂集中处理。 | 实际建设情况:阶段性建成后,全厂共8条喷漆线,包括现有7条(对应排口为1#、7#、8#、9#、10#、11#、12#)和**1条(对应排口为17#),其中1#、8#、10#、11#、12#排口对应的喷漆线废气收集经“二级过滤棉+二级活性炭吸附”装置处理后通过15m高排气筒排放,7#、9#排口对应的喷漆线废气收集经“水帘幕+二级过滤棉+二级活性炭吸附"装置处理后通过15m高排气筒排放,17#排口对应的喷漆线废气收集经“二级水喷淋+活性炭吸附”装置处理后通过15m高排气筒排放。 营运期产生的生产废水、初期雨水,经厂内污水站处理后,与经化粪池处理的生活污水合并排放,接****处理厂。 |
| 由于水性漆雾可溶于水,水帘废水可能导致堵塞管道,且干式喷漆房为目前主流趋势,故部分喷漆废气处理设施由“水帘+二级过滤棉+二级活性炭”改为“二级过滤棉+二级活性炭”,取消水帘装置,变动后综合处理效率不变,废水污染防治措施不变,污染物排放未增加。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 8.5453 | 0 | 0 | 0 | 8.545 | 8.545 | |
| 0 | 17.913 | 22.084 | 0 | 0 | 17.913 | 17.913 | |
| 0 | 0.518 | 1.3423 | 0 | 0 | 0.518 | 0.518 | |
| 0 | 0.015 | 0.2121 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | |
| 0 | 0.98 | 2.836 | 0 | 0 | 0.98 | 0.98 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.1695 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 1.4162 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.401 | 7.4414 | 0 | 0 | 1.401 | 1.401 | / |
| 0 | 0.8958 | 11.4704 | 0 | 0 | 0.896 | 0.896 | / |
| 1 | 污水处理站 | 执****处理厂要求的进水标准 | 污水处理站 | 监测期间,各污染因子均可达****处理厂接管标准。 |
| 1 | 水冷+二级过滤 + 二级活性炭+3#排气筒 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022) | 水冷+二级过滤 + 二级活性炭+3#排气筒 | 各污染物满足相应排放标准 | |
| 2 | 水冷+二级过滤 + 二级活性炭+4#排气筒 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022) | 水冷+二级过滤 + 二级活性炭+4#排气筒 | 各污染物满足相应排放标准 | |
| 3 | 湿式除尘+碱喷淋+5#排气筒 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728 -2020) | 湿式除尘+碱喷淋+5#排气筒 | 各污染物满足相应排放标准 | |
| 4 | 湿式除尘+碱喷淋+6#排气筒 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020) | 湿式除尘+碱喷淋+6#排气筒 | 各污染物满足相应排放标准 | |
| 5 | 二级过滤棉 + 二级活性炭+10#排气筒 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)、《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020) | 二级过滤棉 + 二级活性炭+10#排气筒 | 各污染物满足相应排放标准 | |
| 6 | 生物滴滤+16#排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993) | 生物滴滤+16#排气筒 | 各污染物满足相应排放标准 | |
| 7 | 二级活性炭+2#排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) | 二级活性炭+2#排气筒 | 各污染物满足相应排放标准 | |
| 8 | 二级水喷淋 + 活性炭吸附+17#排气筒 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)、《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020) | 二级水喷淋 + 活性炭吸附+17#排气筒 | 各污染物满足相应排放标准 |
| 1 | 设备基础防振、局部封闭、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境 噪声排放标准》 (GB12348- 2008)3类标准 | 设备基础防振、局部封闭、厂房隔声 | 昼间厂界最大噪声值为58dB(A);夜间厂界最大噪声值为48.3dB(A) |
| 1 | 按“减量化、**化、无害化”的处置原则,落实各类固体废物特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施。固废的暂存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)》和《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求,防止二次污染。危险废物应委托具备危险废物处置资质的单位进行安全处置,并按规定办理危险废物转移处理审批手续。****管理部门要求办理安评等相关手续。 | 按“减量化、**化、无害化”的处置原则,落实各类固体废物特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施。企业厂区内设置一般固废库、危废仓库,分别可满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)》,危废定期交由有资质单位处置,并办理转移处理审批手续。企业已办理安评等相关手续。 |
| 1 | 充分落实《报告书》中提出的风险防范措施,做好风险防范工作,配备足够的应急物资和装备,及时修编环境事故应急预案并定期组织演练,防止生产储存及装卸输送过程事故发生,确保环境安全。项目应设置足够容积的事故应急池。 | 企业已做好风险防范工作,配备足够的应急物资和装备,及时修编环境事故应急预案并定期组织演练,已按设置900m3的事故应急池。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |