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大理州弥渡县生产聚苯乙烯（EPS）泡沫箱、泡沫板改建项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****2925MA7LDYFE29 | 建设单位法人：林杰 |
| 陈亨 | 建设单位所在行政区划：**省 |
| ****村委会（**县乐****公司厂内） |
建设项目基本信息
| **州**县生产聚苯乙烯（EPS）泡沫箱、泡沫板改建项目（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2924-C2924-泡沫塑料制造 |
| 建设地点： | **省****县 ****村委会（**县乐****公司厂内） |
| 经度:100.525860 纬度: 25.296300 | ****机关：****生态环境局****分局） |
| 环评批复时间： | 2024-12-13 |
| 大环评审〔2024〕6-25号 | 本工程排污许可证编号：****2925MA7LDYFE29001X |
| 2025-02-08 | 项目实际总投资(万元)：100 |
| 26.85 | 运营单位名称：**** |
| ****2925MA7LDYFE29 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****2901MA6KCYN190 | 验收监测单位：******公司 |
| ****2901MA6KCYN190 | 竣工时间：2025-05-30 |
| 2025-05-30 | 调试结束时间：2026-06-30 |
| 2026-08-11 | 验收报告公开结束时间：2026-09-08 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=608111mdfy |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建设一条年产1000吨聚苯乙烯（EPS）泡沫箱与泡沫板的生产线。 | 实际建设情况：一期工程建成一条年产300吨聚苯乙烯（EPS）泡沫箱与泡沫板的生产线。 |
| 一期工程生产设备减少，产量缩减。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①预发泡②熟化③成型④真金覆膜⑤自然晾干⑥切割 | 实际建设情况：①预发泡②熟化③成型④真金覆膜⑤自然晾干⑥切割 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废气保护措施 ①锅炉自带水浴除尘装置，设置1套布袋除尘器装置，锅炉烟气经设备自带的水浴除尘装置+布袋除尘器处理达标之后由35m烟囱外排，烟囱内径为0.35m； ②发泡工段上方设置集气罩，由一套集气罩+2级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒（内径0.3m）有组织达标排放，风机风量为5000m3/h； ③有组织非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表4排放限值，无组织非甲烷总烃、颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表9大气污染物排放限值。臭气浓度、恶臭排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1新扩改建项目二级标准。锅炉燃烧烟气排放执行参照《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃煤锅炉标准。 （2）废水保护措施 ①项目区实行雨污分流，通常露天场地雨水中的污染物主要集中在降雨的前30min，降雨30min后，地面灰尘等基本被冲走，其中污染物浓度维持在较低水平，不再收集，经雨水口外排。厂房及屋顶经集水槽收集之后汇入雨水沟，运输道路及裸露地面汇入雨水沟中，通过设置的雨水收集池进行收集，晴天回用于绿化、道路洒水降尘。 ②项目共设置两块场地，老场地设置雨水收集池8m3，新场地设置雨水收集池6m3。 ③雨水收集池前端设置雨水闸门，收集前30min初期雨水，后期基本视为清净雨水，不再收集，经雨水口外排。为防止运输及生产过程泡沫塑料汇入水体，两个雨水排放口均设置细格栅，定期清理防止堵塞。 ④生活污水：厨房废水先经隔油池处理后，与其他生活污水一起排至16m3化粪池预处理，再排至8m3生活污水收集池暂存，定期由周边农户经抽粪车进行抽离，作为农田的施肥使用，综合利用不外排。 ⑤生产废水：锅炉排污水、软化处理废水收集至18m3废水沉淀池，废水沉淀池收集之后沉淀处理，回用于除尘器用水、消防水池补水以及场地洒水降尘使用，不外排。 （3）噪声防治措施 ①在满足工艺设计要求的条件下，优先选用噪声低、振动小的设备，从声源上降低噪声对环境的影响。 ②项目泵类、风机等设备及管道系统采用弹性连接； ③设备安装时，在基座下设置减振基础，可有效降低结构噪声； ④建设单位在对设备进行布置时应根据设备产噪特点，对设备进行合理布设。 ⑤定期检查设备，加强设备维护，使设备处于良好运行状态，避免和减轻非正常运行产生的噪声污染。 ⑥加强对车辆的进出管理，汽车驶入场区后限速10km/h，禁止鸣笛，以减少噪声排放。 ⑦厂界噪声满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类限值要求。 （4）固废处理与处置措施 ①废包装材料由企业****收购站处理。 ②废边角料、泡沫粒采用泡沫热熔机进行初步处理，形成紧实的废弃泡沫块，统****塑料厂制作塑料颗粒。 ③燃料灰渣、除尘器除尘灰统一收集后堆放至堆棚（10m2）中，由周边居民清运作为农田垫基使用。 ④生活垃圾统一由环卫部门清运处置。 ⑤废离子交换树脂经收集后由厂家回收处置。 ⑥废活性炭、废机油分类收集于3m2危废暂存间内，****公司处置。 ⑦一般固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。 ⑧危险废物执行（GB18597-2001）《危险废物贮存污染控制标准》及其修改单中的规定。 | 实际建设情况：1.废气 （1）生产过程有机废气 本项目发泡工段上方布设集气罩，产生的有机废气经集气罩收集后，通过一套两级活性炭吸附装置处理，最终由内径0.3m、高度15m的排气筒实现有组织达标排放，配套风机风量为5000m3/h。其余生产工序产生的有机废气不具备有效收集条件，以无组织形式在厂房内排放。 根据监测数据，项目排放的有机废气符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4规定的排放限值要求，对大气环境的影响处于可接受水平。 （2）锅炉燃烧废气 本项目共设置2台蒸汽锅炉，其中额定蒸发量6t/h的锅炉为日常生产运行炉，额定蒸发量3t/h的锅炉作为备用，燃料采用生物质。锅炉产生的烟气先经锅炉自带的水浴除尘器预处理，再经布袋除尘器处理后，通过高度为35m的排气筒外排。2台锅炉共用1根排气筒，处于备用状态的锅炉通过阀门实现烟气排放管控，该排气筒设计处理风量为10000m3/h，内径为0.7m；布袋除尘器共配备24个滤袋，自带脉冲阀清灰装置。 监测结果显示，本项目锅炉燃烧废气排放符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2规定的燃煤锅炉排放限值要求，对大气环境的影响处于可接受水平。 2.废水 （1）生活污水 生活污水经自建的1#化粪池（3m3），出水接入租用的**县乐****公司厂区公共卫生间内2#化粪池（22.5m3），定期由周边农户经抽粪车进行抽离，作为农田的施肥使用，综合利用不外排。 （2）生产废水 锅炉排污水、软化处理废水收集至容积5m3的废水沉淀池，经沉淀处理后回用于除尘器用水、消防水池补水以及场地洒水降尘，不外排。 3.噪声 本项目噪声主要来源于预发机、成型机、板材机、风机、空压机及水泵，所有产噪设备均安置于封闭生产车间内。设备安装设置减振基础，管道连接采用软连接方式。项目产生的噪声经厂房隔声降噪、距离衰减后，对周边环境的影响较小。 监测数据表明，本项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）规定的3类标准要求。 4.固体废物 ①废包装材料由项目单位统一收集后，****回收站点处置。 ③废边角料、泡沫粒经泡沫热熔机完成初步处理，压缩为紧实的废泡沫块后，****塑料厂加工制作塑料颗粒。 ③燃料灰渣、除尘器除尘灰统一收集后暂存于10m2堆棚内，由周边居民清运后用作农田垫基。 ④生活垃圾统一交由环卫部门清运处置。 ⑤废离子交换树脂经收集后由原生产厂家回收处置。 ⑥废活性炭、废机油分类收集暂存于3m3危废暂存间内，交由具备相应资质的单位处置。危险废物暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）要求完成防渗处理，并按照《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ 1276-2022）要求设置标识标牌。 固体废物得到有效处置，处置率100%。对外环境影响较小。 5.环境风险防范措施 本厂区已完成突发环境事件应急预案工作，并于2026年07月28日报****生态环境局**分局备案（备案编号532925-2026-022-L）。运营过程将严格按照突发环境事件应急预案要求落实环境风险防范措施，定期排查环境安全隐患，切实防范环境风险，避免环境风险物质逸散或泄漏到周围环境。项目区已有的环境风险应急物资能够满足项目风险防范需要，已有的环境风险防范措施合理，可有效防范项目的环境风险。 |
| 环评设计期间，泡沫生产过程中的颗粒物主要为未完全熟化的泡沫粒，粒径较大，环评将颗粒物在固体废物环节予以考虑，进行定性分析，未对生产过程中的颗粒物进行量化分析。 实际废边角料回收利用装置包含破碎工序，物料被破碎成1～2厘米的小块回用，粒径较大，仅产生少量粉尘逸散，大部分在厂房内部沉降，清理后作为固废处置，极少部分逸散至厂房外部。无组织颗粒物增加量无有效的量化计算比较，无法确定增加量10%以上。验收监测期间，该装置已稳定运行。验收结果表明，本项目厂界无组织颗粒物可实现达标排放，环境影响未发生显著变化。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0.69 | 1.992 | 0 | 0.69 | 0 | 1.992 | 1.302 | / |
| 0.075 | 0.394 | 0 | 0.075 | 0 | 0.394 | 0.319 | / |
| 0.0252 | 0.535 | 0 | 0.0252 | 0 | 0.535 | 0.51 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 无 | 建设一座1#化粪池（3m3），出水接入租用的**县乐****公司厂区公共卫生间内2#化粪池（22.5m3），定期由周边农户经抽粪车进行抽离，作为农田的施肥使用，综合利用不外排。 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器装置 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃煤锅炉标准 | 锅炉自带水浴除尘装置，设置1套布袋除尘器装置，锅炉烟气经设备自带的水浴除尘装置+布袋除尘器处理达标之后由35m烟囱外排，烟囱内径为0.7m； | 根据监测结果，锅炉废气排放口满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃煤锅炉标准； | |
| 2 | 活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表4排放限值 | 发泡工段上方设置集气罩，由一套集气罩+2级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒（内径0.3m）有组织达标排放，风机风量为5000m3/h； | 根据监测结果，有机废气排放口满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表4排放限值； |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔音 | 《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类限值要求 | 使用设备均安置于封闭生产车间内。基座下设置减振基础，项目泵类、风机等设备及管道系统采用弹性连接； | 根据监测结果，项目厂界噪声满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 项目落实分区防渗措施，项目生产区严格使用防渗混凝土进行浇筑，满足一般防渗要求，道路、生活区采取一般混凝土浇筑，进行简易防渗。危废暂存间进行重点防渗处理。 | 项目落实分区防渗措施，项目生产区严格使用防渗混凝土进行浇筑，满足一般防渗要求，道路、生活区采取一般混凝土浇筑，进行简易防渗。危废暂存间进行重点防渗处理。 |
表5 固废治理设施
| 1 | ①废包装材料由企业****收购站处理。 ②废边角料、泡沫粒采用泡沫热熔机进行初步处理，形成紧实的废弃泡沫块，统****塑料厂制作塑料颗粒。 ③燃料灰渣、除尘器除尘灰统一收集后堆放至堆棚（10m2）中，由周边居民清运作为农田垫基使用。 ④生活垃圾统一由环卫部门清运处置。 ⑤废离子交换树脂经收集后由厂家回收处置。 ⑥废活性炭、废机油分类收集于3m2危废暂存间内，****公司处置。 ⑦一般固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。 ⑧危险废物执行（GB18597-2001）《危险废物贮存污染控制标准》及其修改单中的规定。 | ①废包装材料由企业****收购站处理。 ②废边角料、泡沫粒采用泡沫热熔机进行初步处理，形成紧实的废弃泡沫块，统****塑料厂制作塑料颗粒。 ③燃料灰渣、除尘器除尘灰统一收集后堆放至堆棚（10m2）中，由周边居民清运作为农田垫基使用。 ④生活垃圾统一由环卫部门清运处置。 ⑤废离子交换树脂经收集后由厂家回收处置。 ⑥废活性炭、废机油分类收集于3m2危废暂存间内，****公司处置。 ⑦一般固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。 ⑧危险废物执行（GB18597-2001）《危险废物贮存污染控制标准》及其修改单中的规定。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 生产车间与原料库、成品库、废料库必须严格分区建设。加强日常安全管理，定期开展环境风险排查，按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》要求，制定突发环境事件应急预案，报我局备案。落实应急物资和经费，加强应急演练，有效防范环境风险。 | 本厂区已完成突发环境事件应急预案工作，并于2026年07月28日报****生态环境局**分局备案（备案编号532925-2026-022-L）。运营期间将严格按照突发环境事件应急预案要求落实环境风险防范措施，定期排查环境安全隐患，切实防范环境风险，避免环境风险物质逸散或泄漏到周围环境。项目区已有的环境风险应急物资能够满足项目风险防范需要，已有的环境风险防范措施合理，可有效防范项目的环境风险。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生产厂房 依托**县乐****公司的已建设厂房，在内部进行设备的安装布置，以满足生产需求。 2#产品堆存区 依托原有项目建设的厂房，将厂房内部生产设备进行拆除之后，作为本项目产品堆场使用 住宿休息区 依托**县乐****公司的已经建设建筑物，共5间，占地面积120m2，砖瓦结构，一层；用于职工休息使用； 2#消防水池 原场地建设，本次沿用，作为2#产品堆存区消防用水使用，216m3（20m×3.6m×3m） 生活污水治理设施 原场地建设，本次沿用，厨房废水先经隔油池处理后，与其他生活污水一起排至16m3化粪池预处理，再排至8m3生活污水收集池暂存，定期由周边农户经抽粪车进行抽离，作为农田的施肥使用，综合利用不外排。 其他 本项目改扩建之后使用的生产设备，尽量使用原有项目拆除的设备，无法满足生产需求的进行另行购置。 | 验收阶段落实情况：生产厂房 依托**县乐****公司的已建设厂房，在内部进行设备的安装布置，以满足生产需求。 2#产品堆存区 不再使用原有占地，2#产品堆存区未建设。 住宿休息区 依托**县乐****公司的已经建设建筑物，共5间，占地面积120m2，砖瓦结构，一层；用于职工休息使用。 2#消防水池 不再使用原有占地，2#消防水池未建设。 生活污水治理设施 不再使用原有占地，原有化粪池及生活污水收集池不再使用，新场地**化粪池进行收集。 其他 本项目改扩建之后使用的生产设备，尽量使用原有项目拆除的设备，无法满足生产需求的进行另行购置。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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