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年产60万立方米商品混凝土技改项目（2025）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0521MA29K7293M | 建设单位法人：张顺有 |
| 张超 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **镇田心路 |
建设项目基本信息
| 年产60万立方米商品混凝土技改项目（2025） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **镇田心路 |
| 经度:120.307810 纬度: 30.630150 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2026-04-27 |
| 湖德环建〔2026〕58号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-05-07 | 项目实际总投资(万元)：12000 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| ****0521MA29K7293M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0521MA29K7293M | 验收监测单位：**广鉴****公司 |
| ****0522MA29J9TQ4M | 竣工时间：2026-06-18 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-24 | 验收报告公开结束时间：2026-09-18 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=526665 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产60万立方米商品混凝土 | 实际建设情况：年产60万立方米商品混凝土 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目商品混凝土的生产以水泥、粉煤灰、矿粉、黄砂、碎石、水、外加剂和膨胀剂为原料，按照一定的比例加入搅拌机进行混合搅拌，从而制成混凝土，之后成品下料至运输车辆的储罐内，由车辆直接运至客户施工场地，不在厂区内储存。 | 实际建设情况：本项目商品混凝土的生产以水泥、粉煤灰、矿粉、黄砂、碎石、水、外加剂和膨胀剂为原料，按照一定的比例加入搅拌机进行混合搅拌，从而制成混凝土，之后成品下料至运输车辆的储罐内，由车辆直接运至客户施工场地，不在厂区内储存。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：车辆扬尘：采取限速、洒水及保护路面整洁等措施。 搅拌粉尘：密闭收集后通过一套布袋除尘装置除尘处理后，尾气通过一根30米高的排气筒DA001高空排放。 输送粉尘：密闭收集后各通过一套布袋除尘装置除尘处理后，尾气各通过一根30米高的排气筒DA002、DA003高空排放。 废水：生活污水：新增船舶生活污水，通过排水泵抽取船舶生活污水至接收装置，然后经管道排入厂区内化粪池，经化粪池预处理达到纳管标准后，接入市政污水管网。 生产废水：生产中产生的搅拌机冲洗废水、地面冲洗废水、运输车辆冲洗废水、装卸机械设备冲洗废水和洗砂废水经沉淀池沉淀，全部回用于生产，不外排。 初期雨水：经雨水收集池收集、沉淀处理后回用于生产，不外排。 噪声：选用噪声低、振动小的设备；对高噪声设备加设减振垫；合理布置设备位置；生产时关闭门窗；平时加强生产管理和设备维护保养，加强工人生产操作管理，减少或降低人为噪声的产生；经墙体隔声及距离衰减。 固废：项目产生的固废落实“**化、减量化、无害化”原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，并设置规范的废物识别标志，危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置。一般固废的贮存和处置须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《一般工业固体废物环境管理工作指南》等相应要求，严格执行转移联单制度。危险废物须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求收集、贮存，并委托资质单位处置，规范转移，严格执行转移联单制度。 | 实际建设情况：废气：车辆扬尘：采取限速、洒水及保护路面整洁等措施。 搅拌粉尘：密闭收集后通过一套布袋除尘装置除尘处理后，尾气通过一根30米高的排气筒DA001高空排放。 输送粉尘：密闭收集后各通过一套布袋除尘装置除尘处理后，尾气各通过一根30米高的排气筒DA002、DA003高空排放。 废水：生活污水：新增船舶生活污水，通过排水泵抽取船舶生活污水至接收装置，然后经管道排入厂区内化粪池，经化粪池预处理达到纳管标准后，接入市政污水管网。 生产废水：生产中产生的搅拌机冲洗废水、地面冲洗废水、运输车辆冲洗废水、装卸机械设备冲洗废水和洗砂废水经沉淀池沉淀，全部回用于生产，不外排。 初期雨水：经雨水收集池收集、沉淀处理后回用于生产，不外排。 噪声：选用噪声低、振动小的设备；对高噪声设备加设减振垫；合理布置设备位置；生产时关闭门窗；平时加强生产管理和设备维护保养，加强工人生产操作管理，减少或降低人为噪声的产生；经墙体隔声及距离衰减。 固废：厂区内设有一般固废暂存场所和一座危废仓库，可做到防风、防雨、防晒、防渗漏等，设置规范的废物识别标志，对固废进行分类收集、堆放、分质处置，并建立固体废物台账制度。一般固废贮存和处置过程符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求；危险固废按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行收集、贮存，并委托资质单位进行安全处置，规范转移，并严格执行转移联单制度。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 机械设备维护辅料为机油，会产生废机油 | 实际建设情况：机械设备维护辅料改为润滑脂，会产生固废废润滑脂 |
| 原辅料方面：机械设备维护辅料由原环评的机油改为润滑脂，是由于调试阶段发现润滑脂粘附性更强、不易流失，更匹配现场设备运行条件，满足长期稳定润滑需求。此次辅料调整仅为设备维保润滑剂选型优化，其不新增污染物种类且不影响污染物排放量，生产主体工艺、产品、产能也无变化，因此不属于重大变动。 固废方面：设备维保辅料调整导致配套产生的危险固废发生变化，即不再产生废机油，而是新增固废废润滑脂，其收集后暂存于危废仓库，委托资质单位处置，不排放，对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.12 | 0.03 | 0.1584 | 0 | 0 | 0.15 | 0.03 | |
| 0.048 | 0.012 | 0.063 | 0 | 0 | 0.06 | 0.012 | |
| 0.002 | 0.0006 | 0.003 | 0 | 0 | 0.003 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 4 | 0 | -4 | -4 | / |
| 1.036 | 0.333 | 3.299 | 1.036 | 5.35 | 0.333 | -6.053 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 船舶生活污水接收装置、化粪池、沉淀池、初期雨水池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 船舶生活污水接收装置、化粪池、沉淀池、初期雨水池 | 本项目验收监测期间，企业废水总排口各污染因子的排放浓度均能够达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘装置、风机 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB33/ 1346-2023）、《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 布袋除尘装置、风机 | 本项目验收监测期间，颗粒物的有组织排放浓度能够达到《水泥工业大气污染物排放标准》（DB33/ 1346-2023）中表1的II阶段大气污染物排放限值。厂界颗粒物无组织排放浓度能够达到《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表3的大气污染物无组织排放限值，SO2、NOx无组织排放能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的表2无组织排放监控浓度限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声门窗、隔声罩、减振垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 隔声门窗、隔声罩、减振垫 | 本项目验收监测期间，厂界南、西、北侧噪声排放能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，东侧噪声排放能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的4类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目产生的固废落实“**化、减量化、无害化”原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，并设置规范的废物识别标志，危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置。一般固废的贮存和处置须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《一般工业固体废物环境管理工作指南》等相应要求，严格执行转移联单制度。危险废物须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求收集、贮存，并委托资质单位处置，规范转移，严格执行转移联单制度 | 厂区内设有一般固废暂存场所和一座危废仓库，可做到防风、防雨、防晒、防渗漏等，设置规范的废物识别标志，对固废进行分类收集、堆放、分质处置，并建立固体废物台账制度。一般固废贮存和处置过程符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求；危险固废按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行收集、贮存，并委托资质单位进行安全处置，规范转移，并严格执行转移联单制度。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 分区防渗、应给予物资等 | 厂内已做分区防渗处理，已按照相关标准配备应急物资，设置1座初期雨水池（容积70m3，能够满足初期雨水量要求），并要求企业增设两个20m3的事故应急罐来容纳事故废水。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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