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粮油加工设备升级改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********315295X | 建设单位法人：林学瀚 |
| 何晓栋 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 经济开发区金顺路398号 |
建设项目基本信息
| 粮油加工设备升级改造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:015-谷物磨制；饲料加工 | 行业类别（国民经济代码）：C1312-C1312-小麦加工 |
| 建设地点： | **省**市**市 经济开发区金顺路398号 |
| 经度:118.534490 纬度: 36.729220 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-04-28 |
| 青环审表字〔2025〕72号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-06-19 | 项目实际总投资(万元)：2500 |
| 125 | 运营单位名称：**** |
| 913********315295X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****0781MA3MPPEG7W |
| ******公司 | 验收监测单位：**市环****公司 |
| ****0700MA3PJ41KX5 | 竣工时间：2026-07-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-24 | 验收报告公开结束时间：2026-09-18 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 利用现有厂房及设备对小麦粉生产线B线进行技术改造；淘汰面粉绞龙3台等设备共计32台（套），新购置组合筛l台、磁选器3台、磨粉机11台、撞击松粉机5台等设备共计67台（套）。项目建成后，形成年产154980吨小麦粉、34020 吨麸皮的生产能力 | 实际建设情况：利用现有厂房及设备对小麦粉生产线B线进行技术改造；淘汰面粉绞龙3台等设备共计32台（套），新购置组合筛l台、磁选器3台、磨粉机11台、撞击松粉机5台等设备共计67台（套）。项目建成后，形成年产154980吨小麦粉、34020 吨麸皮的生产能力 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、收麦2、清理3、润麦4、碾磨和筛理5、配粉6、打包 | 实际建设情况：1、收麦2、清理3、润麦4、碾磨和筛理5、配粉6、打包 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、项目无新增劳动定员，无新增生活污水。 2、收麦废气经密闭收集＋脉冲布袋除尘器处理后，由40米高排气筒(Pl-P3) 外排。清理废气研磨筛理废气、打包废气经密闭收集＋脉冲布袋除尘器处理后，由40米高排气筒（P14-P32）外排。生产过程中其他未被收集的废气，无组织排放。外排废气中，颗 粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/ 2376- 2019) 表1中重点控制区排放标准限值要求。加强清洁生产管理，强化各工序产污环节的污染物收集与处理，控制其无组织排放，确保厂界颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中浓度限值要求。 3、通过基础减振、隔声等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 4、项目无新增劳动定员，无新增生活垃圾。项目无新增一般工业固体废物及危险废物。生产过程产生的磷化铝残渣、废润滑油、废液压油、废润滑油桶、废液压油桶、实验室废液、废试剂瓶等属危险废物， 按照 《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597- 2023 ) 的要求在厂区内设置专门的危废仓库暂存，并委托有资质的单位进行回收和无害化处理。生产中若发现本报告表中未识别的危险废物，应按照危险废物管理要求处理处置。 5、对车间、化粪池、固废堆放点等采取防渗措施， 防止污染地下水和土壤。 | 实际建设情况：1、项目无新增劳动定员，无新增生活污水。 2、收麦废气经密闭收集＋脉冲布袋除尘器处理后，由40米高排气筒(Pl -P3) 外排。清理废气研磨筛理废气、打包废气经密闭收集＋脉冲布袋除尘器处理后，由40米高排气筒（P14-P32）外排。生产过程中其他未被收集的废气，无组织排放。外排废气中，验收监测期间，颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/ 2376- 2019) 表1中重点控制区排放标准限值要求。加强清洁生产管理，强化各工序产污环节的污染物收集与处理，控制其无组织排放，验收监测期间，厂界颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中浓度限值要求。 3、通过基础减振、隔声等措施，验收监测期间，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 4、项目无新增劳动定员，无新增生活垃圾。项目无新增一般工业固体废物及危险废物。生产过程产生的磷化铝残渣、废润滑油、废液压油、废润滑油桶、废液压油桶、实验室废液、废试剂瓶等属危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597- 2023)的要求在厂区内设置专门的危废仓库暂存，并委托有资质的单位进行回收和无害化处理。 5、对车间、化粪池、固废堆放点等采取防渗措施， 防止污染地下水和土壤。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、根据验收监测结果，项目颗粒物污染物排放总量满足《**市建设项目污染物排放总量确认书》QZZL (2025) 52 号中对项目确认的总量指标要求的范围以内。 2、本项目已于2025年6月19日完成排污许可登记变更，编号：****。 | 实际建设情况：1、根据验收监测结果，项目颗粒物污染物排放总量满足《**市建设项目污染物排放总量确认书》QZZL (2025) 52 号中对项目确认的总量指标要求的范围以内。 2、本项目已于2025年6月19日完成排污许可登记变更，编号：****。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 1.509 | 0 | 0 | 0 | 1.509 | 1.509 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 收麦废气：密闭收集+布袋除尘器+40m排气筒 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区” | 收麦废气：密闭收集+布袋除尘器+40m排气筒 | 收麦废气排气筒（DA001）出口，连续两天监测，颗粒物最大值为1.4mg/m3 | |
| 2 | 清理废气：密闭收集+布袋除尘器+40m排气筒 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区” | 清理废气：密闭收集+布袋除尘器+40m排气筒 | 清理废气排气筒（DA002）出口，颗粒物最大值为1.3mg/m3，清理废气排气筒（DA003）出口，颗粒物最大值为1.3mg/m3 | |
| 3 | 碾磨筛理废气：密闭收集+布袋除尘器+40m排气筒 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区” | 碾磨筛理废气：密闭收集+布袋除尘器+40m排气筒 | 碾磨筛理废气排气筒（DA004）出口，颗粒物最大值为1.4mg/m3，碾磨筛理废气排气筒（DA005）出口，颗粒物最大值为1.4mg/m3，碾磨筛理废气排气筒（DA006）出口，颗粒物最大值为1.3mg/m3，碾磨筛理废气排气筒（DA007）出口，颗粒物最大值为1.5mg/m3 | |
| 4 | 打包废气：密闭收集+布袋除尘器+40m排气筒 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区” | 打包废气：密闭收集+布袋除尘器+40m排气筒 | 未检出 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 基础减振、隔声等措施 | 厂界昼间噪声最大值为54dB(A)（南厂界），夜间噪声最大值为48dB(A)（南厂界） |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 对车间、化粪池、固废堆放点等采取防渗措施， 防止污染地下水和土壤。 | 对车间、化粪池、固废堆放点等采取防渗措施， 防止污染地下水和土壤。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 项目无新增劳动定员，无新增生活垃圾。项目无新增一般工业固体废物及危险废物。生产过程产生的磷化铝残渣、废润滑油、废液压油、废润滑油桶、废液压油桶、实验室废液、废试剂瓶等属危险废物， 按照 《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597- 2023 ) 的要求在厂区内设置专门的危废仓库暂存，并委托有资质的单位进行回收和无害化处理。生产中若发现本报告表中未识别的危险废物，应按照危险废物管理要求处理处置。 | 项目无新增劳动定员，无新增生活垃圾。项目无新增一般工业固体废物及危险废物。生产过程产生的磷化铝残渣、废润滑油、废液压油、废润滑油桶、废液压油桶、实验室废液、废试剂瓶等属危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597- 2023)的要求在厂区内设置专门的危废仓库暂存，并委托有资质的单位进行回收和无害化处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 利用现有厂房及设备对小麦粉生产线B线进行技术改造 | 验收阶段落实情况：利用现有厂房及设备对小麦粉生产线B线进行技术改造 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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