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营口天胜电器成套设备有限公司年产10000套扒胎机外壳建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********771963R | 建设单位法人：李雪娇 |
| 张玉宝 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| 中国（**）自由贸易试验区**片区科达路38号 |
建设项目基本信息
| ****年产10000套扒胎机外壳建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 中国（**）自由贸易试验区**片区科达路38号 |
| 经度:122.195110 纬度: 40.646930 | ****机关：中国（**）自由贸****管理委员****审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-06-27 |
| 辽自营行审发〔2024〕17号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-07-18 | 项目实际总投资(万元)：48 |
| 5.98 | 运营单位名称：**** |
| 912********771963R | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 912********771963R | 验收监测单位：******公司 |
| ****0800MA0Y0H5KXK | 竣工时间：2026-05-01 |
| 2026-06-01 | 调试结束时间：2026-09-01 |
| 2026-08-19 | 验收报告公开结束时间：2026-09-16 |
| 验收报告公开载体： | 网站：**建设项目环境信息公示平台；网址：https://www.****.com/gs/detail/2?id=60819vUJxc |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 10000套/年 | 实际建设情况：10000套/年 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ⑴ 混料 将聚丙烯（PP）颗粒混入大颗粒色母后，通过密闭斗式提升机自动提升到对应的拌料机料仓内进行搅拌，搅拌均匀后由密闭管道送至塑料注射成型机料仓内。混料过程产生颗粒物（G1），设备机械噪声（N1）。颗粒物以无组织形式在封闭厂房内排放。 ⑵ 注塑 物料聚丙烯（PP）进入塑料注射成型机料仓内，塑料注射成型机采用电加热，加热温度130℃~155℃左右，将热熔后的原料经喷嘴进入闭合模具内，在模具内注塑成型。塑料注射成型机运行过程中需要采用循环冷却水进行机器降温（属于间接冷却）。塑料注射成型机挤出工序产生非甲烷总烃（G2），设备机械噪声（N2），废边角料（S1）。非甲烷总烃经二级活性炭吸附装置（TA001）处理后通过一根15m高排气筒（DA001）排放。 ⑶ 检验 对产品进行人工检验，将不合格品挑出。该工序有不合格品（S2）产生。 ⑷ 机加 检验合格的产品进行机加工，如：进行线切割、铣削加工等，加工后的成品放入库房内，待外售。线切割、铣削加工等产生废边角料（S3），设备机械噪声（N3）。 ⑸ 破碎 不合格品和废边角料经料仓进入破碎机后，料口的挡板人工关闭，设备启动，破碎机内有机械刀片，通过动刀高速旋转与定刀产生剪切来达到破碎的目的，通过调节研磨动刀来控制破碎粒的大小。破碎后的塑料粒子粒径较大，且破碎过程密闭式，因此该工序产尘量较小。该工序有颗粒物（G3）和设备机械噪声（N4）产生。颗粒物以无组织形式在封闭厂房内排放。 | 实际建设情况：⑴ 混料 将聚丙烯（PP）颗粒混入大颗粒色母后，通过密闭斗式提升机自动提升到对应的拌料机料仓内进行搅拌，搅拌均匀后由密闭管道送至塑料注射成型机料仓内。混料过程产生颗粒物（G1），设备机械噪声（N1）。颗粒物以无组织形式在封闭厂房内排放。 ⑵ 注塑 物料聚丙烯（PP）进入塑料注射成型机料仓内，塑料注射成型机采用电加热，加热温度130℃~155℃左右，将热熔后的原料经喷嘴进入闭合模具内，在模具内注塑成型。塑料注射成型机运行过程中需要采用循环冷却水进行机器降温（属于间接冷却）。塑料注射成型机挤出工序产生非甲烷总烃（G2），设备机械噪声（N2），废边角料（S1）。非甲烷总烃经二级活性炭吸附装置（TA001）处理后通过一根15m高排气筒（DA001）排放。 ⑶ 检验 对产品进行人工检验，将不合格品挑出。该工序有不合格品（S2）产生。 ⑷ 机加 检验合格的产品进行机加工，如：进行线切割、铣削加工等，加工后的成品放入库房内，待外售。线切割、铣削加工等产生废边角料（S3），设备机械噪声（N3）。 ⑸ 破碎 不合格品和废边角料经料仓进入破碎机后，料口的挡板人工关闭，设备启动，破碎机内有机械刀片，通过动刀高速旋转与定刀产生剪切来达到破碎的目的，通过调节研磨动刀来控制破碎粒的大小。破碎后的塑料粒子粒径较大，且破碎过程密闭式，因此该工序产尘量较小。该工序有颗粒物（G3）和设备机械噪声（N4）产生。颗粒物以无组织形式在封闭厂房内排放。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：塑料注射成型机挤出工序产生的非甲烷总烃经1套二级活性炭吸附装置（TA001）处理后，由1根15m高排气筒（DA001）排放。废水：本项目废水主要为循环冷却废水及员工生活污水，循环冷却废水污染物主要为化学需氧量、悬浮物等，污染物浓度较低，与生活污水一并通过化粪池处理后经下水管网排****处理厂进行处理。噪声：选用低噪声设备，主要噪声设备布置于厂房内。设备噪声经过基础减振、厂房隔声以及距离衰减进行降噪。固废：生活垃圾暂存垃圾桶，由环卫部门统一处理；不合格产品和废边角料经破碎机破碎后回用于生产；二级活性炭吸附装置产生的废活性炭及设备维护产生的废机油、废机油桶、含油抹布收集后委托有资质单位进行处理。 | 实际建设情况：废气：塑料注射成型机挤出工序产生的非甲烷总烃经1套二级活性炭吸附装置（TA001）处理后，由1根15m高排气筒（DA001）排放。废水：本项目废水主要为循环冷却废水及员工生活污水，循环冷却废水污染物主要为化学需氧量、悬浮物等，污染物浓度较低，与生活污水一并通过化粪池处理后经下水管网排****处理厂进行处理。噪声：选用低噪声设备，主要噪声设备布置于厂房内。设备噪声经过基础减振、厂房隔声以及距离衰减进行降噪。固废：生活垃圾暂存垃圾桶，由环卫部门统一处理；不合格产品和废边角料经破碎机破碎后回用于生产；二级活性炭吸附装置产生的废活性炭及设备维护产生的废机油、废机油桶、含油抹布收集后委托有资质单位进行处理。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0312 | 0 | 0 | 0 | 0.031 | 0.031 | |
| 0 | 0.0178 | 0 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | |
| 0 | 0.0006 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 951.36 | 0 | 0 | 0 | 951.36 | 951.36 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0132 | 0 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《**省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）和《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 化粪池1座 | 验收监测期间，废水排放口各污染物最大排放浓度为化学需氧量57mg/L、五日生化需氧量23.9mg/L、悬浮物28mg/L、氨氮1.78mg/L、总氮6.54mg/L均满足《**省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）限值要求，pH为7.2-7.8满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） | 二级活性炭吸附装置1座 | ① 验收监测期间，塑料注射成型机挤出工序产生的废气排口非甲烷总烃最大排放浓度为0.36mg/m3，排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中表5特别排放限值。 ② 验收监测期间，厂界无组织颗粒物最大浓度为0.255mg/m3，排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中表9浓度排放限值要求。厂界无组织非甲烷总烃未检出，排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1浓度排放限值要求。厂房外无组织非甲烷总烃浓度为未检出，排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1浓度排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减振等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类区标准 | 隔声、减振等降噪措施 | 验收监测期间，厂界东昼间最大噪声值55dB（A）、夜间最大噪声值45dB（A）；厂界南昼间最大噪声值57dB（A）、夜间最大噪声值46dB（A）；厂界西昼间最大噪声值58dB（A）、夜间最大噪声值48dB（A）；厂界北昼间最大噪声值56dB（A）、夜间最大噪声值47dB（A）；厂界四周噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类区标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实各类固体废物分类收集和处置措施。本项目一般固体废物主要为塑料注射成型机挤出工序、机加工工序产生的废边角料，检验工序产生的不合格品，员工生活产生的生活垃圾。废边角料、不合格品破碎后回用于生产；生活垃圾由环卫部门清运。一般工业固体废物收集、储存、转运须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求。 本项目废机油、废油桶、含油抹布、废活性炭为危险废物，暂存于危废贮存点，定期委托有资质单位处置。须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求。 | 已严格落实各类固体废物分类收集和处置措施。本项目一般固体废物主要为塑料注射成型机挤出工序、机加工工序产生的废边角料，检验工序产生的不合格品，员工生活产生的生活垃圾。废边角料、不合格品破碎后回用于生产；生活垃圾由环卫部门清运。一般工业固体废物收集、储存、转运符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求。 本项目废机油、废油桶、含油抹布、废活性炭为危险废物，暂存于危废贮存点，定期委托****处置。满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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