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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0481MA7XMNCL0D | 建设单位法人:曹晓勇 |
| 韩迎霞 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区店上镇曹家沟村村西 |
| 全封闭仓储配煤项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:006-烟煤和无烟煤开采洗选;褐煤开采洗选;其他煤炭采选 | 行业类别(国民经济代码):B0610-B0610-烟煤和无烟煤开采洗选 |
| 建设地点: | **省**市**区 ****开发区** |
| 经度:113.053840 纬度: 36.450390 | ****机关:****开发区管理委员会 |
| 环评批复时间: | 2026-04-21 |
| **经开审发〔2026〕6号 | 本工程排污许可证编号:****0481MA7XMNCL0D001Y |
| 2026-06-26 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 40 | 运营单位名称:**** |
| ****0481MA7XMNCL0D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0481MA7XMNCL0D | 验收监测单位:******公司 |
| ****0724MAE07T982Y | 竣工时间:2026-06-25 |
| 2026-06-26 | 调试结束时间:2026-08-06 |
| 2026-08-17 | 验收报告公开结束时间:2026-09-14 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/ |
| 年储配煤项目 | 实际建设情况:年储配煤项目 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 生产:年储存煤60万吨,年配煤30万t 储存能力:储煤库建筑面积10000m2 | 实际建设情况:生产:年储存煤60万吨,年配煤30万t 储存能力:储煤库建筑面积2800m2 |
| 配煤车间由2000m2改为1400m2,不再设置上料斗、破碎机、筛分机,储煤车间由10000m2改为2800m2 | 是否属于重大变动:|
| 本项目环评时期产品品种为:煤 本项目环评工艺为:煤-卸料-储存-装车-出厂;原煤-上料-破碎-筛分-收料斗(加入煤泥)-配煤-装车-出厂 本项目环评时期的生产装置为: 见表2-2 本项目环评时期的主要原辅材料为:煤 | 实际建设情况:本项目实际产品品种为:煤 本项目实际工艺为:煤-卸料-储存-装车-出厂;原煤-加入煤泥-配煤-装车-出厂 本项目实际的生产装置为: 见表2-2 本项目实际的主要原辅材料为:煤 |
| 未增加产品品种或生产工艺(未增加主要生产装置、设备及配套设施),未改变主要原辅材料 | 是否属于重大变动:|
| 废气:煤库设全封闭厂房,配套建设覆盖全场的智能控制系统调控干式喷雾抑尘系统,车辆出入口采用自动感应密闭门,生产车间、原料区等进出门应安装颗粒物监测微站和门禁视频监控;设洗车台,厂区内抑尘洒水且运输车辆减速行驶(物料公路运输全部使用达到国六及以上排放标准重型载货车辆(含燃气)或新能源车辆,厂内非道路移动机械全部使用国四及以上排放标准车辆或者新能源车辆);配煤粉尘在上料斗、破碎机、筛分机及配煤机上方设置集尘罩(合计4个),粉尘经集尘罩收集后通过1台布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放。 废水:****园区现有污水管网****公司污水处理站处理****集团焦化厂循环水系统补水不外排;洗车废水经5m3沉淀池处理后循环利用不外排;初期雨水经一座330m3初期雨水池处理后用于抑尘不外排;淋控水通过1m3淋控水池收集沉淀后回用于抑尘洒水不外排。噪声:选用低噪设备、生产设备全部位于室内,设置基础减震、建筑物隔声等措施,运输车辆限速、禁鸣笛;装载机定期维护保持良好工况。 土壤及地下水:生产车间及其他地面进行简单防渗要求建设,沉淀池、雨水池按照一般防渗要求建设,危险废物临时贮存库进行重点防渗要求建设。确保不会对土壤及地下水产生影响。生活垃圾由当地环卫部门定期清运;除尘灰、沉淀池沉渣回用于配煤生产线;废机油、废机油桶等危险废物由10m2危险废物临时贮存库暂存后交由有资质单位定期处置 | 实际建设情况:废气:煤库设全封闭厂房,配套建设覆盖全场的智能控制系统调控干式喷雾抑尘系统,车辆出入口采用自动感应密闭门,生产车间、原料区等进出门应安装颗粒物监测微站和门禁视频监控;设洗车台,厂区内抑尘洒水且运输车辆减速行驶(物料公路运输全部使用达到国六及以上排放标准重型载货车辆(含燃气)或新能源车辆,厂内非道路移动机械全部使用国四及以上排放标准车辆或者新能源车辆);配煤粉尘在配煤机上方设置集尘罩,粉尘经集尘罩收集后通过1台布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放。 废水:****园区现有污水管网****公司污水处理站处理****集团焦化厂循环水系统补水不外排;洗车废水经5m3沉淀池处理后循环利用不外排;初期雨水经一座330m3初期雨水池处理后用于抑尘不外排;淋控水通过1m3淋控水池收集沉淀后回用于抑尘洒水不外排。噪声:选用低噪设备、生产设备全部位于室内,设置基础减震、建筑物隔声等措施,运输车辆限速、禁鸣笛;装载机定期维护保持良好工况。 土壤及地下水:生产车间及其他地面进行简单防渗要求建设,沉淀池、雨水池按照一般防渗要求建设,危险废物临时贮存库进行重点防渗要求建设。生活垃圾由当地环卫部门定期清运;除尘灰、沉淀池沉渣回用于配煤生产线;废机油、废机油桶等危险废物由10m2危险废物临时贮存库暂存后交由有资质单位定期处置 |
| 废气、废水污染防治措施未发生变化 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.144 | 0.655 | 0 | 0 | 0.144 | 0.144 | / |
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| 1 | 洗车废水沉淀池 | / | 5m3 | / | |
| 2 | 初期雨水池 | / | 330m3 | / |
| 1 | 配煤粉尘除尘器 | 《**市工业企业无组织排放治理实施方案》(长气防办[2019]9号) | 在配煤机上方设置集尘罩,粉尘经集尘罩收集后通过1台布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放。 | 由配煤除尘器出口监测结果可知,颗粒物监测排放浓度最大值为6.4mg/m3,在满足《煤炭洗选行业污染物排放标准》(DB14/2270-2021)的排放限值基础上同时满足《**市工业企业无组织排放治理实施方案》(长气防办[2019]9号)中颗粒物排放浓度10mg/m3限值要求; |
| 1 | 生产设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 | 选用低噪设备、生产设备全部位于室内,设置基础减震、建筑物隔声等措施,运输车辆限速、禁鸣笛;装载机定期维护保持良好工况 | 由厂界噪声监测结果可知,监测期间厂界昼间噪声最大值为57.8dB(A),夜间噪声最大值为47.4dB(A),符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求(昼间65dB(A),夜间55dB(A)) |
| 1 | 生产车间及其他地面进行简单防渗要求建设,沉淀池、雨水池按照一般防渗要求建设,危险废物临时贮存库进行重点防渗要求建设。确保不会对土壤及地下水产生影响 | 生产车间及其他地面进行简单防渗要求建设,沉淀池、雨水池按照一般防渗要求建设,危险废物临时贮存库进行重点防渗要求建设 |
| 1 | 生活垃圾由当地环卫部门定期清运;除尘灰、沉淀池沉渣回用于配煤生产线;废机油、废机油桶等危险废物由10m2危险废物临时贮存库暂存后交由有资质单位定期处置 | 生活垃圾由当地环卫部门定期清运;除尘灰、沉淀池沉渣回用于配煤生产线;废机油、废机油桶等危险废物由10m2危险废物临时贮存库暂存后交由有资质单位定期处置 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |