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新疆裕丰达绿色科技有限公司年产5900吨中间体项目（一期）

审批

新疆-阿克苏-新和县

发布时间： 2026年09月20日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2925MA78DW6W5F	贾晓东
包忠祥	维吾尔自治区地区新**
******园区化工园区内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产5900吨中间体项目（一期）

2021版本:047-化学药品原料药制造；化学药品制剂制造；兽用药品制造；生物药品制品制造	C2710-C2710-化学药品原料药制造
	维吾尔自治区地区新 ****园区化工园区内
经度:82.234220 纬度: 41.503150	****环境局
	2025-02-21
阿地环审〔2025〕43号	****
2025-11-11	7430.55
985.15	****
****2925MA78DW6W5F	****
****2925MA78DW6W5F	****公司,力源信德环境****公司
**2901MA78U6R255,916******4050892	2026-05-01

2026-08-24	2026-09-19
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=536429 typeTen=1

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建设性质为**，占地性质为三类工业用地，总占地面积74311.68m2	项目建设性质为**，占地性质为三类工业用地，总占地面积85832.68m2
增加硫酸钙堆棚、氢氧化钙堆棚、盐水池、稀硫酸罐、中和罐等

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产3000吨工业磺胺、1000吨格蓬酯、1000吨间羟基苯甲醛、200吨邻羧基苯甲醛、200吨对硝基苯甲醛、500吨间硝基苯甲醛等中间体	年生产3000吨工业磺胺、1000吨格蓬酯
项目分期建设，4种苯甲醛系列产品生产线均未建设。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

磺胺生产过程包括磺化、分离、氨化、水解、中和、干燥六个工序；间硝基苯甲醛生产过程包括连续硝化、分解、中和、一次精制、脱色、二次精制、母液回收、干燥等八个工序；对硝基苯甲醛生产过程包括溴化、分解、氧化、中和、脱色、精制、结晶、干燥八个工序；邻羧基苯甲醛生产过程包括溴化、水解、碱溶脱色、结晶、干燥六个工序；间羟基苯甲醛生产过程包括还原、酸化、重氮化、碱溶脱色、水解、酸化精制、干燥七个个工序；格蓬酯生产过程主要包括醚化、酸化、酯化、粗蒸、精馏、残液水解（回收）六个工序。	磺胺生产过程包括磺化、分离、氨化、水解、中和、干燥六个工序；格蓬酯生产过程主要包括醚化、酸化、酯化、粗蒸、精馏、残液水解（回收）六个工序。
项目分期建设，4种苯甲醛系列产品生产线均未建设。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）严格落实大气污染防治措施。施工期对施工场地进行围挡，出入口及场内主要道路须硬化，并采取覆盖、分段作业、洒水抑尘、出入口设置车辆冲洗装置、运输车辆遮盖篷布等措施进行抑尘，施工期厂界废气浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求。运营期磺胺车间酸性废气及投料废气采用（颗粒物）集气罩及布袋除尘+二级降膜水吸收+二级碱吸收+活性炭吸附处理后通过18m高排气筒达标排放，氯化氢、氨、硫化氢、颗粒物、非甲烷总烃排放浓度须达到《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1限值要求，二氧化硫、氮氧化物、硫酸雾排放浓度须达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表3限值要求；磺胺车间含氨废气及干燥废气采用布袋除尘+三级水吸收+活性炭吸附处理，氨、颗粒物排放浓度达到《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1排放限值要求后通过20m高排气筒达标排放；苯甲醛车间废气通过导气管收集，采用布袋除尘+二级碱吸收+水吸收+活性炭吸附处理，颗粒物、二氧化硫、硫酸、氯化氢硫、氮氧化物、甲苯、非甲烷总烃、溴化氢达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015，含2024年修改单）表4、表6排放限值要求后通过16m高排气筒达标排放；格蓬酯车间废气通过导气管收集，采用二级碱吸收+活性炭吸附处理，甲苯、氯化氢、非甲烷总烃排放浓度达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015，含2024年修改单）表4、表6限值要求后通过16m高排气筒达标排放；锅炉采用天然气清洁燃料+低氮燃烧器+烟气再循环技术，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2限值要求后通过16m高排气筒达标排放；污水处理站废气经抽气集气后采用碱洗塔+生物滤池除臭处理，硫化氢、氨、非甲烷总烃达到《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1限值要求后通过15m高排气筒达标排放。加强各工序无组织废气防治。运营期采用密闭管道输送及密闭排气系统，定期对阀门、法兰、泵、罐口、接口等进行巡检，并加强操作管理，严防“跑、冒、滴、漏”等问题发生。定期开展采用泄漏检测与修复（LDAR）。罐区设置氮封、呼吸阀，罐区废气经浸没式装载、安装密闭排气系统引至车间废气治理装置。污水处理站加盖封闭。运营期氮氧化物、硫酸雾须满足《大气污染物综合排放标准》表2无组织排放监控浓度限值要求，甲苯、颗粒物、非甲烷总烃、氯化氢须满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表7企业边界大气污染物浓度限值要求。厂区内非甲烷总烃须满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表C.1无组织排放限值要求，氨、硫化氢排放浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1排放限值要求。（二）加强水污染防治工作。施工期设置临时沉砂池，泥浆水、车辆冲洗废水、泥砂雨水经沉砂池沉淀处理后循环使用；施工**园区污水处理厂处理。运营期含盐废水采用蒸发结晶工艺脱盐，脱盐废水、其他工艺废水、生处理站“均质调节+厌氧水解+A/0+沉淀”工艺处理，污水总排口水污染指标达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）标准后，与清净下水（锅炉排水、纯水装置排水、循环水园区污水处理厂处理。（三）落实地下水和土壤污染防治措施。严格按照要求进行分区防渗，严防废水下渗对项目区地下水和土壤造成污染。建立厂区地下水、土壤污染监控体系，按规范设置地下水水质监测井和土壤环境跟踪监测点位，定期开展地下水水质及土壤监测，发现异常及时采取有效措施，杜绝污染事故。（四）落实噪声污染防治措施。施工期采取合理安排施工时间、选用低噪声设备、合理制定施工计划等降噪措施，施工期噪声须达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）限值要求。运营期采取选择低噪设备、基础减振、建筑隔声等降噪措施，厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类声环境功能区限值要求。（五）做好固体废物处置工作。按照固体废物“化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物收集、综合利用及处置措施。运营期产生的蒸馏残液、废活性炭、废矿物油、污泥、废试剂等危险废物规范收集后定期委托有资质的单位安全处置，危险废物的收集、贮存、运输须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）和《危险废物转移管理办法》要求，危险废物收集处置相关资料存档备查。项目投产后及时按照《危险废物鉴别标准通则》（GB5085.7-2019）对蒸发结晶杂盐、硫化钠滤渣进行鉴定，如鉴定为危险废物，委托有资质的单位进行处置；如不属于危险废物，按照一般工业固废管理或化综合利用。纯水制备产生的废离子交换树脂、废渗透膜和废活性炭均由厂家回收利用。一般工业固体废物须按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求处置和管理。生活垃**园区环卫部门统一清运处置。（六）做好排污口规范化管理。充分考虑便于采集样品、便于监测计量、便于日常环境监督管理的要求，建设规范化排污口，设立标志牌。废气及废水排污口建设应满足《排污口规范化整治技术要求（试行）》（环监〔1996〕470号）的要求。	1、本项目施工期严格按照施工规划进行作业，在规定的范围内施工。施工期对施工场地进行围挡，出入口及场内主要道路须硬化，并采取覆盖、分段作业、洒水抑尘、出入口设置车辆冲洗装置、运输车辆遮盖篷布等措施进行抑尘。施工结束后已及时对临时占地进行恢复，减少水土流失。 2、该项目磺胺车间酸性废气及投料废气采用（颗粒物）集气罩+二级降膜水吸收+二级碱吸收+活性炭吸附处理后通过18m高排气筒排放；磺胺车间含氨废气采用三级水吸收+活性炭吸附处理后通过20m高排气筒排放。干燥废气采用布袋除尘处理后并入酸性废气18m烟囱排放；格蓬酯车间废气采用二级碱吸收+活性炭吸附处理后通过18m高排气筒达标排放；锅炉采用天然气清洁燃料+低氮燃烧器+烟气再循环技术，通过12m高排气筒达标排放；污水处理站废气经抽气集气后采用碱洗塔+生物滤池除臭处理后通过15m高排气筒达标排放。项目通过对各生产设备、输送装置和储罐加强密闭，定期排查检修维护，加强车间通风，减少项目运行过程中的无组织废气排放。 3、该项目生产废水、生**处理站“均质调节+厌氧水解+A/O+沉淀”园区污水处理厂处理。 4、建设单位对储罐区、生产装置、污水处理站区、固废危险废物暂存区均进行了不同的分区防渗处理措施。按规范设置了4口地下水水质监测井，定期开展地下水水质及土壤监测。 5、该项目采取选用低噪声设备、隔声、基础减振、消音、厂区合理布局等措施。 6、本项目固体废物主要为一般工业固废、危险废物和生活垃圾。（1）一般工业固废一般工业固废为纯水制备产生的废离子交换树脂、废渗透膜，原辅料产生的废包装袋/桶，布袋除尘器更换的废布袋。废离子交换树脂、废渗透膜、原辅料废包装袋/桶、除尘器废布袋产后由厂家及时回收。（2）危险废物本项目危险废物主要为废气处理产生的废活性炭、生产设备定期更换的废矿物油和废油桶、化验室和在线站房产生的废试剂。污水处理站污泥、废活性炭、废矿物油和废油桶、废试剂集中收集在危险废物贮存间贮存，委托处置。（3）生活垃圾本项目生活垃圾定期由环卫部门收**填埋场进行卫生填埋。 7、建设单位已按照规范要求，认真落实了本项目排污口规范化治理工作。各类废气、废水、固废排放点均设置了规范化的污染物排放标识牌。
1、酸性废气及投料废气：集气罩+二级降膜水吸收+二级碱吸收+活性炭吸附；磺胺车间无组织废气收集经活性炭吸附后并入酸性废气烟囱排放。原因：原料苯基乙酰胺为颗粒状，投料时粉尘产生量少，布袋除尘器未建设；将磺胺车间无组织废气收集处理。 2、含氨废气：三级水吸收+活性炭吸附；干燥废气：（颗粒物）布袋除尘处理后并入酸性废气烟囱排放。原因：磺胺车间空间位置受限，干燥设备布设于磺胺东侧库房，干燥废气就近并入酸性废气烟囱排放。 3、危险废物贮存库废气收集送至水处理废气处理系统处理。原因危险废物贮存库距污水处理较近，收集管线短且不用架空穿越厂区道路。 4、格蓬酯车间废气排气筒高度18m。 5、燃气锅炉排气筒高度12m。 6、含钠盐水送至水处理，经三效浓缩后，作为副产品高盐水外售，不产生结晶杂盐。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、强化环境风险防范和应急措施。严格落实《报告书》提出的各项风险防范措施。按照《关于印发〈企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）〉的通知》（环发〔2015〕4号）要求，及时编制环境突发事件应急预案，并与园区建立环境风险防控体系，****园区环境风险防控设施及管理有效联动，并定期开展应急演练。加强运营期企业环境风险管理，建设1215m3的事故水池1座，严格落实环境风险防范与应急措施，定期开展隐患排查，发现问题及时采取有效措施消除事故隐患，确保环境安全。 2、开展施工期环境监理工作。在项目施工招标文件、施工合同和工程监理招标文件中明确环保条款和责任，开工前编制完成施工期环境监理实施方案，报具有审批权限的地方生态环境主管部门备案，定期向当地生态环境行政主管部门提交监理报告，并将环境监理情况纳入项目竣工环保验收内容。稳定达产运行后，应尽快开展清洁生产审核工作。	1、建设单位编制了《**突发环境事件应急预案》，并已在维吾尔**生态环境局分局备案，备案号652925-2025-049-M。该《应急预案》公司各职能部门在发生事故后的责任，对现场警戒和疏散措施、事故上报程序和内容、善后处理等事故流程都提出了应对措施。 2、建设单位委托水科****公司开展施工期环境监理工作并编制了环境监理总结报告。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1.2008	0	1.201	1.201
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
2.7784	11.13	2.778	2.778	/
0	0	0	0	/
0.0655	16.89	0.066	0.066	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）标准

厂内建设170m3/d污水处理站，采用工艺：三效蒸发+均质调节+厌氧水解+A/O+沉淀，废****园区污水处理厂

经监测，该项目废水总排口中所测各项污染物日均排放浓度均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	磺胺车间酸性废气处理设施	《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1限值要求、《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表3限值要求	磺胺车间酸性废气及投料废气采用（颗粒物）集气罩+二级降膜水吸收+二级碱吸收+活性炭吸附处理后通过18m高排气筒排放	磺胺车间酸性废气和干燥废气处理设施排放口中氯化氢、硫化氢、颗粒物、非甲烷总烃、总挥发性有机物排放浓度满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1限值要求，二氧化硫、氮氧化物、硫酸雾排放浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表3限值要求。
2	磺胺车间含氨废气处理设施	《制药工业大气污染物排放标准》表1排放限值	磺胺车间含氨废气采用三级水吸收+活性炭吸附处理后通过20m高排气筒排放。	磺胺车间含氨废气处理设施排放口中氨、颗粒物排放浓度满足《制药工业大气污染物排放标准》表1排放限值。
3	格蓬酯车间废气处理设施	《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015，含2024年修改单）表4、表6限值要求	格蓬酯车间废气采用二级碱吸收+活性炭吸附处理后通过18m高排气筒达标排放	格蓬酯车间废气处理设施排放口中甲苯、氯化氢、非甲烷总烃排放浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015，含2024年修改单）表4、表6限值要求
4	燃气锅炉	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2限值要求	锅炉采用天然气清洁燃料+低氮燃烧器+烟气再循环技术，通过12m高排气筒达标排放	锅炉废气排放口中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2限值要求
5	污水处理站废气处理设施	《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1限值要求	污水处理站废气经抽气集气后采用碱洗塔+生物滤池除臭处理后通过15m高排气筒达标排放	污水处理站废气处理设施排放口中硫化氢、氨、非甲烷总烃满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

压缩机、泵、调节阀、管道、风机等生产设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求

项目采取选用低噪声设备、隔声、基础减振、消音、厂区合理布局等措施

该项目厂界昼夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实地下水和土壤污染防治措施。严格按照要求进行分区防渗，严防废水下渗对项目区地下水和土壤造成污染。建立厂区地下水、土壤污染监控体系，按规范设置地下水水质监测井和土壤环境跟踪监测点位，定期开展地下水水质及土壤监测，发现异常及时采取有效措施，杜绝污染事故。

建设单位对储罐区、生产装置、污水处理站区、固废危险废物暂存区均进行了不同的分区防渗处理措施。按规范设置了4口地下水水质监测井，定期开展地下水水质及土壤监测。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

做好固体废物处置工作。按照固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物收集、综合利用及处置措施。运营期产生的蒸馏残液、废活性炭、废矿物油、污泥、废试剂等危险废物规范收集后定期委托有资质的单位安全处置，危险废物的收集、贮存、运输须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）和《危险废物转移管理办法》要求，危险废物收集处置相关资料存档备查。项目投产后及时按照《危险废物鉴别标准通则》（GB5085.7-2019）对蒸发结晶杂盐、硫化钠滤渣进行鉴定，如鉴定为危险废物，委托有资质的单位进行处置；如不属于危险废物，按照一般工业固废管理或**化综合利用。纯水制备产生的废离子交换树脂、废渗透膜和废活性炭均由厂家回收利用。一般工业固体废物须按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求处置和管理。生活垃****园区环卫部门统一清运处置。

本项目固体废物主要为一般工业固废、危险废物和生活垃圾。含钠盐水送至水处理，经三效浓缩后，作为副产品高盐水外售，不产生结晶杂盐。（1）一般工业固废一般工业固废为纯水制备产生的废离子交换树脂、废渗透膜，原辅料产生的废包装袋/桶，布袋除尘器更换的废布袋。废离子交换树脂、废渗透膜、原辅料废包装袋/桶、除尘器废布袋产后由厂家及时回收。（2）危险废物本项目危险废物主要为废气处理产生的废活性炭、生产设备定期更换的废矿物油和废油桶、化验室和在线站房产生的废试剂。污水处理站污泥、废活性炭、废矿物油和废油桶、废试剂集中收集在危险废物贮存间贮存，委托****处置。（3）生活垃圾本项目生活垃圾定期由环卫部门收****填埋场进行卫生填埋。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化环境风险防范和应急措施。严格落实《报告书》提出的各项风险防范措施。按照《关于印发〈企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）〉的通知》（环发〔2015〕4号）要求，及时编制环境突发事件应急预案，并与园区建立环境风险防控体系，****园区环境风险防控设施及管理有效联动，并定期开展应急演练。加强运营期企业环境风险管理，建设1215m3的事故水池1座，严格落实环境风险防范与应急措施，定期开展隐患排查，发现问题及时采取有效措施消除事故隐患，确保环境安全。

建设单位编制了《****突发环境事件应急预案》，并已在**维吾尔****生态环境局****分局备案，备案号652925-2025-049-M。该《应急预案》****公司各职能部门在发生事故后的责任，对现场警戒和疏散措施、事故上报程序和内容、善后处理等事故流程都提出了应对措施。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程