开启全网商机
登录/注册
空调电机及其控制系统研发制造项目（阶段性）
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0521MAEFM11Q81 | 建设单位法人：郑** |
| 郑** | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区**分园奋进路10号 |
建设项目基本信息
| 空调电机及其控制系统研发制造项目（阶段性） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3812-C3812-电动机制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****开发区**分园奋进路10号 |
| 经度:118.431480 纬度: 31.480520 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-25 |
| 当环表批字〔2025〕20号 | 本工程排污许可证编号：****0521MAEFM11Q81001X |
| 2026-08-06 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 60 | 运营单位名称：**** |
| ****0521MAEFM11Q81 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0521MAEFM11Q81 | 验收监测单位：****公司 |
| ****0200MA2RA6196W | 竣工时间：2026-05-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-20 | 验收报告公开结束时间：2026-09-20 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60820TZr2g |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| ****租赁****公司现有厂房进行项目建设，租赁厂房建筑面积2214.95平方米。项目主要购置转子入轴机、精密车床、动平衡测试机、BMC注塑机、自动沉浸机（浸漆用）、空调电机组装生产线、空调电机动力测试机及相关配套设施等生产设备。项目建成后，可形成年产50万台空调电机的生产能力。 | 实际建设情况：****租赁****公司现有厂房进行项目建设，租赁厂房建筑面积2214.95平方米。项目主要购置转子入轴机、精密车床、动平衡测试机、BMC注塑机、自动沉浸机（浸漆用）、空调电机组装生产线、空调电机动力测试机及相关配套设施等生产设备。项目建成后，可形成年产50万台空调电机的生产能力。 根据建设单位实际建设进度，本项目实际建设内容与建设项目环评及批复对比，项目生产设备中BMC注塑机、去毛刺机、自动沉浸机（自动浸漆烘干）仅建设1台，相关生产线暂未完全建成。本次项目验收范围仅包含已建设完成的生产线及设备。本次验收为阶段性竣工环境保护验收，验收范围仅针对项目实际建设的生产线、设备以及现有工艺。 |
| 根据建设单位实际建设进度，本项目实际建设内容与建设项目环评及批复对比，项目生产设备中BMC注塑机、去毛刺机、自动沉浸机（自动浸漆烘干）仅建设1台，相关生产线暂未完全建成。本次项目验收范围仅包含已建设完成的生产线及设备。本次验收为阶段性竣工环境保护验收，验收范围仅针对项目实际建设的生产线、设备以及现有工艺。 与建设项目环评及批复对比，项目建设规模及生产设备未发生变动，纳入竣工环境保护验收管理。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 组装定子总成→塑封→去毛刺→精密加工→动平衡测试→空调电机总装组装→动力测试→充油→包装入库 | 实际建设情况：组装定子总成→塑封→去毛刺→精密加工→动平衡测试→空调电机总装组装→动力测试→充油→包装入库 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （一）废水：厂区采用雨污分流制，雨水经厂区雨水管网收集后通过雨水排口接入市政雨水管网。生活污水依托现有化粪池预处理后，和间接循环冷却废水一起经市政管网进****处理厂进一步处理。（二）废气：塑封、浸漆、烘干废气：浸漆、烘干废气通过密闭管道收集，塑封废气通过集气罩收集，经“除湿+UV光氧+二级活性炭吸附装置”处理后，由15m高排气筒（DA001）排放；去毛刺粉尘：通过密闭收集，经脉冲式布袋除尘器处理后，由15m高排气筒（DA002）排放；切削油雾：经设备自带的油雾净化器处理后，于厂房内无组织排放； （三）噪声：项目噪声源强主要为机械设备产生的噪声。采取安装减震垫、厂房隔声等措施。（四）固体废物：一般固废：**一般固废暂存间，产生的废金属边角料、废塑料边角料、废树脂砂、不合格产品、废包装材料等一般固废收集后定期外售综合利用。危险废物：**危废暂存间，产生的废含油金属屑经压滤达到静置无滴漏后打包压块外售用于金属冶炼；废切削液、废润滑油、废液压油、废化学品桶、漆渣、废漆桶、废活性炭收集后暂存于厂区危废暂存场所，定期交由有资质的单位进行处置。生活垃圾：人员生活垃圾集中收集后，委托市政环卫部门日常清运处置。 | 实际建设情况：（一）废水：厂区采用雨污分流制，雨水经厂区雨水管网收集后通过雨水排口接入市政雨水管网。生活污水依托现有化粪池预处理后，和间接循环冷却废水一起经市政管网进****处理厂进一步处理。（二）废气：塑封、浸漆、烘干废气：浸漆、烘干废气通过密闭管道收集，塑封废气通过集气罩收集，经“除湿+UV光氧+二级活性炭吸附装置”处理后，由15m高排气筒（DA001）排放；去毛刺粉尘：通过密闭收集，经脉冲式布袋除尘器处理后，由15m高排气筒（DA002）排放；切削油雾：经设备自带的油雾净化器处理后，于厂房内无组织排放； （三）噪声：项目噪声源强主要为机械设备产生的噪声。采取安装减震垫、厂房隔声等措施。（四）固体废物：一般固废：**一般固废暂存间，产生的废金属边角料、废塑料边角料、废树脂砂、不合格产品、废包装材料等一般固废收集后定期外售综合利用。危险废物：**危废暂存间，产生的废含油金属屑经压滤达到静置无滴漏后打包压块外售用于金属冶炼；废切削液、废润滑油、废液压油、废化学品桶、漆渣、废漆桶、废活性炭收集后暂存于厂区危废暂存场所，定期交由有资质的单位进行处置。生活垃圾：人员生活垃圾集中收集后，委托市政环卫部门日常清运处置。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.068 | 0 | 0 | 0.068 | 0.068 | 0 | |
| 0 | 0.161 | 0 | 0 | 0.161 | 0.161 | 0 | |
| 0 | 0.015 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 2232 | 0 | 0 | 2232 | 2232 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0031 | 0 | 0 | 0.0031 | 0.003 | 0 | / |
| 0 | 0.019 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池+市政管网 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准****处理厂接管限值 | 厂区采用雨污分流制，雨水经厂区雨水管网收集后通过雨水排口接入市政雨水管网。生活污水依托现有化粪池预处理后，和间接循环冷却废水一起经市政管网进****处理厂进一步处理。 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 塑封、浸漆、烘干废气治理设施 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）中相关限值要求、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）相关限值要求 | 塑封、浸漆、烘干废气：浸漆、烘干废气通过密闭管道收集，塑封废气通过集气罩收集，经“除湿+UV光氧+二级活性炭吸附装置”处理后，由15m高排气筒（DA001）排放 | 2026年07月02日——2026年07月03日，项目竣工验收监测期间，DA001 塑封、浸漆、烘干废气排放口中的非甲烷总烃、苯乙烯排放浓度及排放速率满足固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）中相关限值要求，臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中相关限值要求。 | |
| 2 | 去毛刺粉尘治理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中相关限值要求 | 去毛刺粉尘：通过密闭收集，经脉冲式布袋除尘器处理后，由15m高排气筒（DA002）排放； | 2026年07月02日——2026年07月03日，项目竣工验收监测期间，DA002 去毛刺粉尘排放口中的颗粒物排放浓度及排放速率满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中相关限值要求。 | |
| 3 | 无组织废气治理措施 | 厂区内NMHC执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）及《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/4812.6—2024）中相关要求；厂界NMHC、颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中排放限值要求；苯乙烯、臭气浓度无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）相关限值要求。 | 切削油雾：经设备自带的油雾净化器处理后，于厂房内无组织排放；其他无组织废气治理措施：加强设备的维护，减少装置的跑、冒、滴、漏，提高设备的密封性能。 | 2026年07月02日——2026年07月03日，项目竣工验收监测期间，厂区内非甲烷总烃排放满足《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）表4中相关要求。厂界非甲烷总烃、颗粒物排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9企业边界大气污染物浓度限值；苯乙烯、臭气浓度无组织排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中相关限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求 | 项目噪声源强主要为机械设备产生的噪声。采取安装减震垫、厂房隔声等措施。 | 2026年07月02日——2026年07月03日，项目竣工验收监测期间，厂界昼噪声监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的相关要求，危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的有关规定执行。 | 固体废物：一般固废：**一般固废暂存间，产生的废金属边角料、废塑料边角料、废树脂砂、不合格产品、废包装材料等一般固废收集后定期外售综合利用。危险废物：**危废暂存间，产生的废含油金属屑经压滤达到静置无滴漏后打包压块外售用于金属冶炼；废切削液、废润滑油、废液压油、废化学品桶、漆渣、废漆桶、废活性炭收集后暂存于厂区危废暂存场所，定期交由有资质的单位进行处置。生活垃圾：人员生活垃圾集中收集后，委托市政环卫部门日常清运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
