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专精特新化工产业孵化基地项目（B区）年产52.067吨OLED有机发光材料中间体项目

审批

甘肃-兰州-皋兰县

发布时间： 2026年09月20日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0402MA74NJPF23	张向博
张立立	省市**县
**园区专精特工科技产业园（B区）29号车间

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

专精****基地项目（B区）年产52.067吨OLED有机发光材料中间体项目

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C261-C261-基础化学原料制造
	省新区 **园区专精特工科技产业园B区29号厂房
经度:103.570250 纬度: 36.649360	****环境局
	2024-10-29
新环审发〔2024〕166 号	****
2025-04-07	1500
210	****
****0402MA74NJPF23	******公司
916********5561926	******公司
916********271923F	2025-07-15
2025-07-15
2026-07-06	2026-07-31
	固废环保平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产20.1吨/年9-溴蒽生产线1条；年产1.37吨/年3-溴二苯并噻吩生产线1条；年产10.26吨/年2-（4-溴苯基）苯并惡唑生产线1条；年产10.01吨/年9-蒽硼酸生产线1条；年产10.32吨/年1，3，5-三（对羧基苯氧基）苯生产线1条。	年产20.1吨/年9-溴蒽生产线1条；年产1.37吨/年3-溴二苯并噻吩生产线1条；年产10.26吨/年2-（4-溴苯基）苯并惡唑生产线1条；年产10.01吨/年9-蒽硼酸生产线1条；年产10.32吨/年1，3，5-三（对羧基苯氧基）苯生产线1条。根据调查，目前仅9-蒽硼酸生产线及2-(4-溴苯基)苯并惡唑生产线运行，本次阶段性验收仅为1条年产10.01吨/年9-蒽硼酸生产线及1条年产10.26吨/年2-（4-溴苯基）苯并惡唑生产线。
根据调查，目前仅9-蒽硼酸生产线及2-(4-溴苯基)苯并惡唑生产线运行，本次阶段性验收仅为1条年产10.01吨/年9-蒽硼酸生产线及1条年产10.26吨/年2-（4-溴苯基）苯并惡唑生产线。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

2-（4-溴苯基）苯并惡唑：该工艺以邻氨基苯酚和对溴苯甲酸为原料，经过缩合反应生成2-（4-溴苯基）苯并惡唑。9-蒽硼酸：该工艺以9-溴蒽、硼酸三异丙酯和正丁基锂为原料，经过取代反应生成9-蒽硼酸三异丙酯锂盐，9-蒽硼酸三异丙酯锂盐与盐酸经过淬灭反应生成9-蒽硼酸。	2-（4-溴苯基）苯并惡唑：该工艺以邻氨基苯酚和对溴苯甲酸为原料，经过缩合反应生成2-（4-溴苯基）苯并惡唑。9-蒽硼酸：该工艺以9-溴蒽、硼酸三异丙酯和正丁基锂为原料，经过取代反应生成9-蒽硼酸三异丙酯锂盐，9-蒽硼酸三异丙酯锂盐与盐酸经过淬灭反应生成9-蒽硼酸。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：生产车间工艺废气共设置1套废气预处理，所有废气经集气罩收集后经“一级深度冷凝（-15℃）+一级碱喷淋+水洗喷淋+除雾+活性炭吸附”工艺处理；含尘废气采用布袋除尘器处理后经1#30m排气筒达标排放（29号车间1#排气筒）。废水：本项目车间生产过程中无工艺废水产生，废气喷淋水及设备冲洗水集中收集后送有资质单位处置，公辅工程所产生的其他废水混合后经车间收集池沉淀处理，**处理厂接管标准后排至专精基地（B区）废水收集池，园区污水处理厂进一步处理。固废：危险废物密闭桶或密封袋收集，车间内按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597—2023）要求设置贮存点，从危险废物产生点及时转移至车间贮存点或专精特新B区指定的危废暂存间，贮存点应及时清运贮存的危险废物，送有资质单位处理处置，贮存点实时贮存量不应超过3吨。若车间危险废物实时产生量超出3吨，车间建设单位租赁新区专精**公司指定的危废暂存库（12#、17#甲类仓库）作为危废暂存间，暂存期限最长不超过5天。建设单位为该危废暂存间的运行责任人，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597—2023）要求进行分区暂存，设置标识，建立管理台账并保存。新区专精****公司按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597—2023）要求进行危废暂存间的规范化建设及管理，包括防渗、废气收集处理等。	废气：生产车间工艺废气收集后经“一级深度冷凝（-15℃、冷冻盐水）+一级碱喷淋+一级水喷淋+除雾+活性炭吸附”工艺处理后经1#30m排气筒达标排放（29号车间DA001排气筒）；对于干燥含尘废气先经设备自带除尘器处理后，再接入集中处理系统“一级深度冷凝（-15℃、冷冻盐水）+一级碱喷淋+一级水喷淋+除雾+活性炭吸附”处理；对于固体产品包装过程中产生的含尘废气经集气罩收集后接入集中处理系统“一级碱喷淋+一级水喷淋+除雾+活性炭吸附”处理。废水：本项目车间生产过程中无工艺废水产生，废气喷淋水及设备冲洗水集中收集后送有资质单位处置，公辅工程所产生的其他废水混合后经车间收集池沉淀处理，**处理厂接管标准后排至专精基地（B区）废水收集池，园区污水处理厂进一步处理。固废：已按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置危险废物贮存点，贮存点及时清运贮存的危险废物，实时贮存量不超过3吨；建设单位与****公司签订了危废处置协议。
废气：验收阶段干燥含尘废气先经设备自带除尘器处理后，再接入集中处理系统“一级深度冷凝（-15℃、冷冻盐水）+一级碱喷淋+一级水喷淋+除雾+活性炭吸附”处理，较环评新增一套除尘设备，属于废气处理措施的优化；对于包装含尘废气，验收阶段未设置布袋除尘器，实际通过集气罩收集后接入“一级碱喷淋+一级水喷淋+除雾+活性炭吸附”处理，处理设施由原来的布袋除尘，变为了两级湿法除尘，由于包装含尘废气为低浓度含尘废气，湿法除尘的效率不低于布袋除尘器，能够满足废气处理效率。固废：按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求在车间设置了危险废物贮存点，作为临时中转设施，危险废物处置方式均与环评一致。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

地下水：车间整体进行重点防渗，防渗层的性能不低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层，重点防渗区面积1000m2。环境风险防范措施：（1）车间设置防渗地沟，最终导入车间内设置的事故废水收集池，事故水池容积为40m3，并通过事故水导排系统排至专精****基地（B区）事故废水收集池；（2）车间设置有毒有害气体（二氯甲烷、二氯乙烷等）及可燃气体泄漏检测及报警装置；（3）按国家、省及地方环保部门要求编制突发环境应急预案。	地下水：室内地坪做法:1、≥0.8mm水泥基渗透结晶型防渗层；2、150mm厚C25抗渗钢纤维混凝土现浇面层；3、150mm厚水泥沙砾(水泥含量5%)；4、抗密地基(挤桩顶部宜根据松动土层情况设置500mm厚左右，3:7灰土垫层并分层压实)压实系数不得小于0.96。室外水池防渗做法:1、水池混凝土采用C35抗渗抗冻混凝土，抗渗等级P8，抗冻等级F200；2、事故应急池、池顶板下侧靠池内、池底、池壁均采用三布五油玻璃钢进行防腐处理。环境风险防范措施：（1）车间设置防渗地沟，最终导入车间内设置的事故废水收集池，事故水池容积为40m3，并通过事故水导排系统排至专精****基地（B区）事故废水收集池；（2）车间设置有毒有害气体（二氯甲烷、二氯乙烷等）及可燃气体泄漏检测及报警装置（73个）；（3）按国家、省及地方环保部门要求编制突发环境应急预案并已完成备案（新环预案备-2025-015-M）。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0364	0	0.036	0.036
1.3809	33.6592	1.381	1.381
0.0082	0.2416	0.008	0.008
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0002	0.0002	0	0	/
0.146	3.1951	0.146	0.146	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目车间生产过程中无工艺废水产生，废气喷淋水及设备冲洗水集中收集后送有资质单位处置，公辅工程所产生的其他废水混合后经车间收集池沉淀处理，****处理厂接管标准后排至专精****基地（B区）废水收集池，****园区污水处理厂进一步处理。

对于pH、COD、TN、TDS、SS、氨氮等常规污染物执行纳管标准（新石化呈[2021]219号）；目前******集团有限****工园区企业废水间接排放纳管限值（新石化呈[2024]233号），****生态环境局；根据“****委员会关于印发《****园区污水排放监督管理办法（试行）的通知》（新政发[2025]7号）”，本项目属于“新石化呈[2024]233号”中经论证的**新区专精****公司B区中的企业，因此，本项目废水执行已报备的“新石化呈[2024]233号”中的限值要求。

验收监测期间，pH最大值为7.8、COD最大排放浓度为3691mg/L、氨氮最大排放浓度为22.3mg/L、总氮最大排放浓度为40.1mg/L、SS最大排放浓度为13mg/L、溶解性总固体最大排放浓度为96mg/L，****园区污水处理厂制定废水纳管标准（新石化呈[2021]219号）排放限值，同时满足******集团有****园区污水处理厂高浓度废水纳管标准（新石化呈[2024]233号）排放限值。根据监测结果，本次验收与排污许可执行标准《**新区专精****基地污水排放服务**协议》表2、表3中高浓度废水纳管标准限值进行对比分析得出，本项目废水中各污染物均能满足《**新区专精****基地污水排放服务**协议》表2、表3中高浓度废水纳管标准限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生产车间工艺废气收集后经“一级深度冷凝（-15℃、冷冻盐水）+一级碱喷淋+一级水喷淋+除雾+活性炭吸附”工艺处理后经1#30m排气筒达标排放（29号车间DA001排气筒）；对于干燥含尘废气先经设备自带除尘器处理后，再接入集中处理系统“一级深度冷凝（-15℃、冷冻盐水）+一级碱喷淋+一级水喷淋+除雾+活性炭吸附”处理；对于固体产品包装过程中产生的含尘废气经集气罩收集后接入集中处理系统“一级碱喷淋+一级水喷淋+除雾+活性炭吸附”处理。

有组织废气酚类化合物、颗粒物、氯化氢、非甲烷总烃排放浓度及排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值；二氯甲烷排放浓度执行《石油化学工业污染物排放标准》GB 31571-2015标准限值要求。

验收监测期间，29号车间排气筒废气酚类化合物未检出，颗粒物最大排放浓度为8.1mg/m3、最大排放速率为0.0464kg/h，氯化氢最大排放浓度为25.3mg/m3、最大排放速率为0.1362kg/h，非甲烷总烃最大排放浓度为3.36mg/m3、最大排放速率为0.0187kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值；二氯甲烷最大排放浓度为1.31mg/m3，满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）标准排放限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本工程噪声污染源主要为离心机、各类泵和风机等产噪设备，产噪设备均位于密闭厂房内，经房间隔声，并采取基础减震、防震、隔声等措施，使噪声值降低20～30dB(A)。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

厂界四周噪声昼间测值范围为53.7～55.7dB，夜间测值范围为42.2～44.8dB，均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

车间整体进行重点防渗，防渗层的性能不低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层，重点防渗区面积1000m2。

室内地坪做法:1、≥0.8mm水泥基渗透结晶型防渗层；2、150mm厚C25抗渗钢纤维混凝土现浇面层；3、150mm厚水泥沙砾(水泥含量5%)；4、抗密地基(挤桩顶部宜根据松动土层情况设置500mm厚左右，3:7灰土垫层并分层压实)压实系数不得小于0.96。室外水池防渗做法:1、水池混凝土采用C35抗渗抗冻混凝土，抗渗等级P8，抗冻等级F200；2、事故应急池、池顶板下侧靠池内、池底、池壁均采用三布五油玻璃钢进行防腐处理。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危险废物密闭桶或密封袋收集，车间内按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597—2023）要求设置贮存点，从危险废物产生点及时转移至车间贮存点或专精特新B区指定的危废暂存间，贮存点应及时清运贮存的危险废物，送有资质单位处理处置，贮存点实时贮存量不应超过3吨。若车间危险废物实时产生量超出3吨，车间建设单位租赁**新区专精****公司指定的危废暂存库（12#、17#甲类仓库）作为危废暂存间，暂存期限最长不超过5天。建设单位为该危废暂存间的运行责任人，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597—2023）要求进行分区暂存，设置标识，建立管理台账并保存。**新区专精****公司按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597—2023）要求进行危废暂存间的规范化建设及管理，包括防渗、废气收集处理等。

已按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置危险废物贮存点，贮存点及时清运贮存的危险废物，实时贮存量不超过3吨；建设单位与******公司签订了危废处置协议。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）车间设置防渗地沟，最终导入车间内设置的事故废水收集池，事故水池容积为40m3，并通过事故水导排系统排至专精****基地（B区）事故废水收集池；（2）车间设置有毒有害气体（二氯甲烷、二氯乙烷等）及可燃气体泄漏检测及报警装置；（3）按国家、省及地方环保部门要求编制突发环境应急预案。

（1）车间设置防渗地沟，最终导入车间内设置的事故废水收集池，事故水池容积为40m3，并通过事故水导排系统排至专精****基地（B区）事故废水收集池；（2）车间设置有毒有害气体（二氯甲烷、二氯乙烷等）及可燃气体泄漏检测及报警装置（73个）；（3）按国家、省及地方环保部门要求编制突发环境应急预案并已完成备案（新环预案备-2025-015-M）。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程