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年产900万套五金、压铸、塑胶零件改扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********547709T | 建设单位法人：蔡渊松 |
| 周邦华 | 建设单位所在行政区划：**省**市**台商投资区 |
| 漳****工业园 |
建设项目基本信息
| 年产900万套五金、压铸、塑胶零件改扩建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3857-C3857-家用电力器具专用配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**台商投资区 漳****工业园 |
| 经度:117.944590 纬度: 24.491140 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-03-30 |
| 漳台环评审〔2026〕表16号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-07-01 | 项目实际总投资(万元)：1500 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| 913********547709T | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********547709T | 验收监测单位：**日新****公司 |
| ****0502MA2YYLYY9X | 竣工时间：2026-06-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-16 | 验收报告公开结束时间：2026-09-18 |
| 验收报告公开载体： | **环保网 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产900万套五金、压铸、塑胶零件 | 实际建设情况：年产900万套五金、压铸、塑胶零件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 注塑、网印生产工艺：混料-注塑-印前处理-印刷-烘烤-成品清洁-破碎 | 实际建设情况：注塑、网印生产工艺：混料-注塑-印前处理-印刷-烘烤-成品清洁-破碎 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水：项目生活污水经化粪池处****处理站，生产废水排入灿坤污水站，污水站处理后的水60%回用于绿化、冲厕及设备冷却水池和冷却塔冷却用水，40%废水处理达标后纳入市政管网。 2、废气：项目注塑、网印工序产生的废气经集气罩收集后通过活性炭吸附装置处理后高空排放。 3、噪声：合理生产布局，生产设备在安装过程中，应进行消声防振处理，使用过程中，应加强维护管理，防止噪声、振动污染 4、固废：项目危险废物必须委托有资质单位处置，生产一般固废应尽量回收或外售，生活垃圾由环卫部门统一处理。 | 实际建设情况：1、废水：本技改项目不新增生活用水，也不新增生产用水。故本次技改项目不涉及废水。项目生活污水经化粪池处****处理站，生产废水排入灿坤污水站，污水站处理后的水60%回用于绿化、冲厕及设备冷却水池和冷却塔冷却用水，40%废水处理达标后纳入市政管网。 2、废气：①玻璃厂网印工序废气经“集气罩+活性炭吸附+15m高排气筒DA008”达标排放； ②****中心注塑、网印工序产生的废气经“集气罩+收集管道+活性炭吸附+24m高排气筒DA010”达标排放。 3、噪声：生产设施安装基础减振，并通过设备维护使设备运行良好等措施降低噪声。 4、固废：①厂区设置多个垃圾桶用于收集生活垃圾； ②已设置一般固****工业园北侧，面积约800m2，固废收集后暂存于一般固废存放区，委托有主体资格和技术能力的******公司进行清运处置； ③已按规范建设2间危废暂存间，每间20m2，位于本项目的北侧，已按要求贴了标识牌，危废间内部地面进行了防渗处理，危废收集后暂存于危废暂存间，委托有处理危险废物资质的********公司统一清运处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 4.7544 | 1.3653 | 0 | 0 | 0 | 6.12 | 1.365 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级排放标准(其中氨氮、总磷、总氮排放执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1B级标准) | ****处理站。 本技改项目不新增生活用水，也不新增生产用水。项目生活污水经化粪池处****处理站，生产废水排入灿坤污水站，污水站处理后的水60%回用于绿化、冲厕及设备冷却水池和冷却塔冷却用水，40%废水处理达标后纳入市政管网。 | 由自行监测报告（报告编号：HJC****01028-1）的监测结果可知：pH值7.4-7.9，五日生化需氧量4.1mg/L，化学需氧量13mg/L，氨氮<0.025mg/L，总氮5.41mg/L，总磷0.59mg/L，悬浮物7mg/L，石油类<0.06mg/L，色度＜2倍 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 玻璃厂的网印工序废气(DA008)经“集气罩+活性炭吸附”处理，****中心的注塑、网印等工序废气(DA010)经“集气罩+收集管道+活性炭吸附”处理 | 《印刷行业挥发性有机物排放标准》（DB35/1784-2018）表1排放限值 | ①玻璃厂网印工序废气经“集气罩+活性炭吸附+15m高排气筒DA008”达标排放； ②****中心注塑、网印工序产生的废气经“集气罩+收集管道+活性炭吸附+24m高排气筒DA010”达标排放。 | ①网印工序废气排气筒(DA008)(C8电木厂的废气处理设施)出口的监测结果为：非甲烷总烃1.72mg/m3，排放速率0.006kg/h。②注塑、网印等工序废气排气筒(DA010****中心的废气处理设施)出口的监测结果为：非甲烷总烃2.55mg/m3，排放速率0.0235kg/h。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 生产设施安装基础减振，并通过设备维护使设备运行良好等措施降低噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，其中靠近国道G228一侧执行4类标准 | 生产设施已安装基础减振，并通过设备维护使设备运行良好等措施降低噪声 | 西南侧3#点靠近国道G228一侧：厂界昼间最大检测值为66.3dB，夜间最大检测值为53.9dB；其余侧厂界昼间噪声最大检测值为61.9dB，厂界夜间噪声最大检测值为52.0dB |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目危险废物必须委托有资质单位处置，生产一般固废应尽量回收或外售，生活垃圾由环卫部门统一处理。 | ①厂区设置多个垃圾桶用于收集生活垃圾； ②已设置一般固****工业园北侧，面积约800m2，固废收集后暂存于一般固废存放区，委托有主体资格和技术能力的******公司进行清运处置； ③已按规范建设2间危废暂存间，每间20m2，位于本项目的北侧，已按要求贴了标识牌，危废间内部地面进行了防渗处理，危废收集后暂存于危废暂存间，委托有处理危险废物资质的********公司统一清运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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